一种聚酰亚胺加工用交联装置的制作方法

本实用新型涉及加工交联领域，尤其涉及一种聚酰亚胺加工用交联装置。

背景技术：

线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程。分为化学交联和物理交联，物理交联利用光、热等辐射使线型聚合物交联，适度交联后，其力学强度、弹性、尺寸稳定性、耐溶剂性等均有改善使用范围更广。

现有的聚酰亚胺加工用交联装置对聚酰亚胺熔炼交联后，由于出料管设置位置的原因导致常有出料不便的问题出现，出料管无法改变本身的位置使得出料受限制，导致出料不便且时间长。

因此，有必要提供一种聚酰亚胺加工用交联装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种聚酰亚胺加工用交联装置，解决了现有的聚酰亚胺加工用交联装置出料不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置，包括：底板；

支撑组件，所述支撑组件固定连接于底板顶部的两侧，所述支撑组件包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述左支撑板右侧的顶部转动连接有左支撑杆，所述右支撑板的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述右支撑板左侧的顶部转动连接有右支撑杆，所述右支撑杆的右端贯穿右支撑板的左侧且延伸至右支撑板的外侧；

交联组件，所述交联组件设置于底板的顶部；

搅拌组件，所述搅拌组件固定连接于交联组件的顶部；

进料组件，所述进料组件固定连接于交联组件顶部的左侧。

优选的，所述右支撑杆的右端固定连接有棘轮，所述右支撑板右侧的顶部且位于棘轮的顶部固定连接有止回棘爪，所述棘轮的右侧固定连接有摇杆。

优选的，所述交联组件，所述交联组件包括隔热仓，所述隔热仓在设置于底板的顶部，所述隔热仓的内表面固定连接有熔炼仓，所述隔热仓顶部的右侧连通有进气管。

优选的，所述进气管的顶部连通有净化箱，所述净化箱内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附层，所述净化箱的顶部连通有排气管。

优选的，所述隔热仓的底部连通有出料管，所述出料管的内部安装有控制阀，所述出料管的底部螺纹连接有旋塞。

优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的顶部与交联组件的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有螺旋桨。

优选的，所述进料组件包括进料管，所述进料管的底部与交联组件顶部的左侧固定连接，所述进料管的顶部连通有粉碎机，所述粉碎机的顶部连通有进料仓，所述进料仓内壁的两侧之间固定连接有过滤网。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚酰亚胺加工用交联装置采用支撑组件可对交联组件进行支撑的同时可以旋转固定隔热仓的位置，调整出料管的位置，方便下料，棘轮与止回棘轮在旋转时提供制动固定位置的作用。

本装置采用进料组件对聚酰亚胺物料进行过滤分筛之后粉碎，方便熔炼交联，过滤网可防止大颗粒杂质进入熔炼仓影响聚酰亚胺熔炼交联的质量。

本装置采用进料组件对聚酰亚胺物料进行过滤分筛之后粉碎，方便熔炼交联，采用支撑组件可对交联组件进行支撑的同时可以旋转固定隔热仓的位置，调整出料管的位置，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示棘轮的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑组件；21、左支撑板；22、右支撑板；23、左支撑杆；24、右支撑杆；25、棘轮；26、止回棘爪；27、摇杆；3、交联组件；31、隔热仓；32、熔炼仓；33、进气管；34、净化箱；35、活性炭吸附层；36、排气管；37、出料管；38、控制阀；39、旋塞；4、搅拌组件；41、驱动电机；42、转动轴；43、螺旋桨；5、进料组件；51、进料管；52、粉碎机；53、进料仓；54、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示棘轮的结构示意图，一种聚酰亚胺加工用交联装置，包括：底板1；

支撑组件2，支撑组件2固定连接于底板1顶部的两侧，支撑组件2包括左支撑板21和右支撑板22，左支撑板21的底部与底板1顶部的左侧固定连接，左支撑板21右侧的顶部转动连接有左支撑杆23，右支撑板22的底部与底板1顶部的右侧固定连接，右支撑板22左侧的顶部转动连接有右支撑杆24，右支撑杆24的右端贯穿右支撑板22的左侧且延伸至右支撑板22的外侧；

交联组件3，交联组件3设置于底板1的顶部；

搅拌组件4，搅拌组件4固定连接于交联组件3的顶部；

进料组件5，进料组件5固定连接于交联组件3顶部的左侧，支撑组件2可对交联组件3进行支撑的同时可以旋转固定隔热仓31的位置，交联组件3对进行熔炼聚酰亚胺交联，搅拌组件4在熔炼时搅拌聚酰亚胺，促使熔炼均匀，进料组件5对聚酰亚胺物料进行分筛粉碎，左支撑杆23的右端与隔热仓31的左侧固定连接，右支撑板24的左侧与隔热仓31的右侧固定连接。

右支撑杆24的右端固定连接有棘轮25，右支撑板22右侧的顶部且位于棘轮25的顶部固定连接有止回棘爪26，棘轮25的右侧固定连接有摇杆27，止回棘轮26对棘轮25进行制动固定，摇杆27转动可带动交联组件3旋转。

交联组件3，交联组件3包括隔热仓31，隔热仓31在设置于底板1的顶部，隔热仓31的内表面固定连接有熔炼仓32，隔热仓31顶部的右侧连通有进气管33，进气管33的底部依次贯穿隔热仓31和熔炼仓32且延伸至熔炼仓32的内部。

进气管33的顶部连通有净化箱34，净化箱34内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附层35，净化箱34的顶部连通有排气管36，活性炭吸附层35对熔炼时产生的废气进气吸附净化。

隔热仓31的底部连通有出料管37，出料管37的内部安装有控制阀38，出料管37的底部螺纹连接有旋塞39，出料管37的顶部依次贯穿隔热仓31和熔炼仓32且延伸至熔炼仓32的内部。

搅拌组件4包括驱动电机41，驱动电机41的顶部与交联组件3的顶部固定连接，驱动电机41的输出轴固定连接有转动轴42，转动轴42的表面固定连接有螺旋桨43，驱动电机41的底部与隔热仓31的顶部固定连接，转动轴42的底部依次贯穿隔热仓31和熔炼仓32且延伸至熔炼仓32的内部。

进料组件5包括进料管51，进料管51的底部与交联组件3顶部的左侧固定连接，进料管51的顶部连通有粉碎机52，粉碎机52的顶部连通有进料仓53，进料仓53内壁的两侧之间固定连接有过滤网54，粉碎机52对聚酰亚胺物料进行粉碎加快熔炼速率，进料管51的底部与隔热仓31顶部的左侧固定连接。

本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置的工作原理如下：

在使用时，支撑组件2开始工作，左支撑板21固定左支撑杆23的位置，右支撑板22固定右支撑杆24的位置，左支撑杆23的右端与隔热仓31的左侧固定连接，右支撑板22的左侧与隔热仓31的右侧固定连接，通过转动摇杆27可改变隔热仓31底部出料管37的位置，棘轮25和止回棘爪26配合固定位置，进料组件5开始工作，粉碎机52启动，聚酰亚胺物料进入进料仓53，经过过滤网54过滤杂质进入粉碎机52，粉碎后从进料管51进入熔炼仓32内部熔炼交联，交联组件3开始工作，隔热仓31隔热保温，熔炼仓32熔炼交联聚酰亚胺物料，熔炼聚酰亚胺物料时产生的废气从进气管33进入净化箱34内部，经过活性炭吸附层35吸附净化后从排气管36排出，聚酰亚胺物料熔炼完成后从出料管37排出，控制阀38控制聚酰亚胺物料流量，旋塞39密封熔炼仓32，搅拌组件4开始工作，驱动电机41启动，驱动电机41输出轴转动带动转动轴42转动，螺旋桨43搅拌物料熔炼均匀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺加工用交联装置具有如下有益效果：

本装置采用支撑组件2可对交联组件3进行支撑的同时可以旋转固定隔热仓31的位置，调整出料管37的位置，方便出料，棘轮25与止回棘轮26在旋转时提供制动固定位置的作用。

本装置采用进料组件5对聚酰亚胺物料进行过滤分筛之后粉碎，方便熔炼交联，过滤网54可防止大颗粒杂质进入熔炼仓32影响聚酰亚胺熔炼交联的质量。

本装置采用进料组件5对聚酰亚胺物料进行过滤分筛之后粉碎，方便熔炼交联，采用支撑组件2可对交联组件3进行支撑的同时可以旋转固定隔热仓31的位置，调整出料管37的位置，方便出料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。