微硅粉加密除尘设备的制作方法

本实用新型涉及合金生产粉料收集技术领域，尤其涉及一种微硅粉加密除尘设备。

背景技术：

硅铁生产过程中，会产生大量的粉末或粉尘，虽然现有技术中也有硅粉尘进行收集的设施，但是这些技术只能粗放式的将粉尘收集，不具有分级或二次处理的功能，收集后的粉尘利用率低，附加值低。

技术实现要素：

有必要提出一种微硅粉加密除尘设备。

一种微硅粉加密除尘设备，包括布袋除尘器、一级加密塔、二级加密塔、收集塔、气压调节机构，布袋除尘器的入口与矿热炉粉尘收集系统连接，在一级加密塔上设置第一除尘器，在二级加密塔上设置第二除尘器，布袋除尘器的出口连接第一除尘器的入口，第一除尘器的重料出口连接一级加密塔的顶部入口，第一除尘器的轻质出口连接第二除尘器的入口，一级加密塔的底部出口连接第一排料阀，用于排出物料，二级除尘器的重料出口连接二级加密塔的顶部入口，二级除尘器的轻料出口连接收集塔，用于收集轻质粉料，二级加密塔的底部出口连接第二排料阀，所述一级加密塔包括塔身、分配室，塔身和分配室为空心结构，分配室内部设置均质板，在均质板下方设置布气管，所述均质板为筛板，布气管为螺旋管，在螺旋管上开设若干气孔，螺旋管的端部气压调节机构连接，所述二级加密塔具有与一级加密塔相同的结构，所述气压调节机构包括风机、第一进气管、第二进气管、第一调节阀、第二调节阀，第一进气管和第二进气管并联后与风机连接，第一进气管与一级加密塔的螺旋管连接，第二进气管与二级加密塔的螺旋管连接，第一调节阀设置于第一进气管上，用于调节进入二级加密塔的风量，第二调节阀设置于第二进气管上，用于调节进入二级加密塔的风量。

优选的，所述螺旋管的管径由外向内逐渐减小。

优选的，螺旋管上开设的气孔的孔径由外向内逐渐增大。

优选的，螺旋管上相邻气孔的距离由外向内逐渐减小。

优选的，第一除尘器、第二除尘器为旋风除尘器。

本方案可以对生产线收集的粉料进行分级成球，形成三种不同粒径的粉料，从而根据不同客户的需求，增加其附加值。

附图说明

图1为本设备结构示意图。

图2为布气管结构示意图。

图3为均质板的示意图。

图中：布袋除尘器10、一级加密塔20、第一排料阀21、塔身22、分配室23、均质板231、布气管232、气孔2321、二级加密塔30、第二排料阀31、收集塔40、第一除尘器50、第二除尘器60、风机71、第一进气管72、第二进气管73、第一调节阀74、第二调节阀75。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种微硅粉加密除尘设备，包括布袋除尘器10、一级加密塔20、二级加密塔30、收集塔40、气压调节机构，布袋除尘器10的入口与矿热炉粉尘收集系统连接，在一级加密塔20上设置第一除尘器50，在二级加密塔30上设置第二除尘器60，布袋除尘器10的出口连接第一除尘器50的入口，第一除尘器50的重料出口连接一级加密塔20的顶部入口，第一除尘器50的轻质出口连接第二除尘器60的入口，一级加密塔20的底部出口连接第一排料阀21，用于排出物料，二级除尘器的重料出口连接二级加密塔30的顶部入口，二级除尘器的轻料出口连接收集塔40，用于收集轻质粉料，二级加密塔30的底部出口连接第二排料阀31，所述一级加密塔20包括塔身22、分配室23，塔身22和分配室23为空心结构，分配室23内部设置均质板231，在均质板231下方设置布气管232，所述均质板231为筛板，布气管232为螺旋管，在螺旋管上开设若干气孔2321，螺旋管的端部气压调节机构连接，所述二级加密塔30具有与一级加密塔20相同的结构，所述气压调节机构包括风机71、第一进气管72、第二进气管73、第一调节阀74、第二调节阀75，第一进气管72和第二进气管73并联后与风机71连接，第一进气管72与一级加密塔20的螺旋管连接，第二进气管73与二级加密塔30的螺旋管连接，第一调节阀74设置于第一进气管72上，用于调节进入二级加密塔30的风量，第二调节阀75设置于第二进气管73上，用于调节进入二级加密塔30的风量。

本方案中，通过调整两个调节阀，使进入一级加密塔20和二级加密塔30的风力不相同，从而使粉料受到的托举力不等，粉料因自身重力作用下沉，当重力与向上托举的风力形成平衡时，粉料会团聚成球，当风力较大时，团聚形成的球体体积较大，反之较小，本方案利用该原理，控制第一控制阀，使进入一级加密塔20的风力较大，形成大颗粒粉料球体；控制第二控制阀，使进入二级加密塔30的风力较小，形成小颗粒粉料球体；当颗粒粉料重量大于托举风力，则下沉，经过均质板上的网孔，落入分配室内，沿着排料阀排出。从二级除尘器排出的粉料为粒度最小的粉料，被收集塔40直接收集。

由于经过第一除尘器50出口的粉料为轻质粉料，所以控制二级加密塔30的风力小于一级加密塔20的风力，利于物料按自身粒度进行分级收集。

进一步，所述螺旋管的管径由外向内逐渐减小。

进一步，螺旋管上开设的气孔2321的孔径由外向内逐渐增大。

进一步，螺旋管上相邻气孔2321的距离由外向内逐渐减小。

进入布气管232的气体随着布气管232的延伸，存在能量损耗，压力会逐渐减小，导致从布气管232末端喷出的气体压力不足，造成位于布气室中心位置的气体压力较小，向上托起粉料的压力也不均匀，所以会造成团聚形成的粉料球体颗粒粒径也不均匀，通过以上方案的设置，使得进入螺旋管的气体的压力保持均匀一致，从气孔2321喷出并经过均质板231的气体的压力均匀一致。

进一步，第一除尘器50、第二除尘器60为旋风除尘器。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种微硅粉加密除尘设备，其特征在于：包括布袋除尘器、一级加密塔、二级加密塔、收集塔、气压调节机构，布袋除尘器的入口与矿热炉粉尘收集系统连接，在一级加密塔上设置第一除尘器，在二级加密塔上设置第二除尘器，布袋除尘器的出口连接第一除尘器的入口，第一除尘器的重料出口连接一级加密塔的顶部入口，第一除尘器的轻质出口连接第二除尘器的入口，一级加密塔的底部出口连接第一排料阀，用于排出物料，二级除尘器的重料出口连接二级加密塔的顶部入口，二级除尘器的轻料出口连接收集塔，用于收集轻质粉料，二级加密塔的底部出口连接第二排料阀，所述一级加密塔包括塔身、分配室，塔身和分配室为空心结构，分配室内部设置均质板，在均质板下方设置布气管，所述均质板为筛板，布气管为螺旋管，在螺旋管上开设若干气孔，螺旋管的端部气压调节机构连接，所述二级加密塔具有与一级加密塔相同的结构，所述气压调节机构包括风机、第一进气管、第二进气管、第一调节阀、第二调节阀，第一进气管和第二进气管并联后与风机连接，第一进气管与一级加密塔的螺旋管连接，第二进气管与二级加密塔的螺旋管连接，第一调节阀设置于第一进气管上，用于调节进入二级加密塔的风量，第二调节阀设置于第二进气管上，用于调节进入二级加密塔的风量。

2.如权利要求1所述的微硅粉加密除尘设备，其特征在于：所述螺旋管的管径由外向内逐渐减小。

3.如权利要求2所述的微硅粉加密除尘设备，其特征在于：螺旋管上开设的气孔的孔径由外向内逐渐增大。

4.如权利要求3所述的微硅粉加密除尘设备，其特征在于：螺旋管上相邻气孔的距离由外向内逐渐减小。

5.如权利要求4所述的微硅粉加密除尘设备，其特征在于：第一除尘器、第二除尘器为旋风除尘器。

技术总结
一种微硅粉加密除尘设备，包括布袋除尘器、一级加密塔、二级加密塔、收集塔、气压调节机构，在一级加密塔上设置第一除尘器，在二级加密塔上设置第二除尘器，一级加密塔的底部出口连接第一排料阀，二级加密塔的底部出口连接第二排料阀，二级加密塔具有与一级加密塔相同的结构，所述一级加密塔包括塔身、分配室，塔身和分配室为空心结构，分配室内部设置均质板，在均质板下方设置布气管，本方案可以对生产线收集的粉料进行分级成球，形成三种不同粒径的粉料，从而根据不同客户的需求，增加其附加值。

技术研发人员：王鹏;景振军;赵烜;伏小军
受保护的技术使用者：宁夏昌茂祥冶炼有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.07.30