一种工业胶水生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于胶水生产设备技术领域，尤其涉及一种工业胶水生产用搅拌装置。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多会使胶水中的高分子体拥挤在一起，高分子体间就产生不了很好的拉力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中“胶膜越厚，胶水的粘接效力越差”。涂胶量过多，胶水大起到的是“填充作用”而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的“内聚力”。

现有的胶水生产搅拌设备多数使用一根搅拌轴进行搅拌工作,目前的搅拌机搅拌效率低,搅拌均匀度低，生产的胶水质量不高，且对胶水原料搅拌时的加热使用单一加热电阻通入搅拌罐,加热效果差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工业胶水生产用搅拌装置，旨在解决搅拌效率低、搅拌不均匀以及加热效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种工业胶水生产用搅拌装置，包括搅拌桶、支撑架以及驱动电机，其特征在于：所述支撑架设置在所述搅拌桶的上方，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述搅拌桶上设置有桶盖，所述搅拌桶内部前后两侧端面均设置有加热管，所述搅拌桶内部下端面设置有温度传感器所述搅拌桶的左侧设置有进料口，所述搅拌桶的下端面靠近边缘位置设置有出料管，所述出料管上安装有流量控制阀，所述驱动电机的输出轴上设置有两个主动轮，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括电动伸缩杆以及螺旋叶片，所述主动轮的左右两侧均设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与所述主动轮相连接，所述从动轮上固定安装有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括所述电动伸缩杆以及所述螺旋叶片，所述第一搅拌组件以及所述第二搅拌组件均伸入到所述搅拌桶的内部，所述驱动电机、所述加热管、所述温度传感器以及所述电动伸缩杆与外部电源以及外部控制器相连接，所述驱动电机、所述加热管、所述温度传感器以及所述电动伸缩杆受所述外部控制器的控制。

更进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

更进一步地，所述桶盖盖合的一侧设置有密封垫圈。

更进一步地，所述支撑架的材质为灰铸铁。

更进一步地，所述螺旋叶片上设置有多个通孔。

更进一步地，所述流量控制阀为电磁阀，且所述流量控制阀与外部电源以及外部控制器相连接并受到外部控制器的控制。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置有驱动电机以及三个搅拌组件，搅拌效率高且搅拌效果良好，其次由于本实用新型设置有四个加热管，加热效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角结构示意图；

图3是搅拌箱的剖视图；

图4是本实用新型的搅拌组件的结构示意图；

图5是桶盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图5，本实用新型为一种工业胶水生产用搅拌装置，包括搅拌桶1、支撑架2以及驱动电机3，支撑架2设置在搅拌桶1的上方，驱动电机3安装在支撑架2上，搅拌桶1上设置有桶盖4，搅拌桶1内部前后两侧端面均设置有加热管5，搅拌桶1内部下端面设置有温度传感器6搅拌桶1的左侧设置有进料口7，搅拌桶1的下端面靠近边缘位置设置有出料管8，出料管8上安装有流量控制阀9，驱动电机3的输出轴上设置有两个主动轮10，驱动电机3的输出轴上固定安装有第一搅拌组件111，第一搅拌组件111包括电动伸缩杆12以及螺旋叶片13，主动轮10的左右两侧均设置有从动轮14，从动轮14通过皮带15与主动轮10相连接，从动轮14上固定安装有第二搅拌组件112，第二搅拌组件112包括电动伸缩杆12以及螺旋叶片13，第一搅拌组件11以及第二搅拌组件112均伸入到搅拌桶1的内部，驱动电机3、加热管5、温度传感器6以及电动伸缩杆12与外部电源以及外部控制器相连接，驱动电机3、加热管5、温度传感器6以及电动伸缩杆12受外部控制器的控制。

驱动电机3为伺服电机，发热和噪音较小，运行平稳。

桶盖4盖合的一侧设置有密封垫圈16，提供密封环境。

支撑架2的材质为灰铸铁，提高本实用新型的使用寿命。

螺旋叶片13上设置有多个通孔17，在一定程度上减少了高速转动的胶水对螺旋叶片13的作用力，使得设备具有更长的使用寿命。

流量控制阀9为电磁阀，且流量控制阀9与外部电源以及外部控制器相连接并受到外部控制器的控制，便于控制。

本实用新型的工作原理为：将设备通电后，使用外部送料装置将原料通过进料口7送入搅拌桶1内，通过外部控制器开启驱动电机3，驱动电机3带动主动轮10以及第一搅拌组件111转动，主动轮10通过皮带15带动从动轮14，从动轮14带动第二搅拌组件112转动，通过外部控制器开启加热管5开始加热，温度传动器6可检测搅拌桶1内部的温度，便于添加剂的添加，搅拌完成之后即可通过出料管8流出，即可完成搅拌工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业胶水生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)、支撑架(2)以及驱动电机(3)，其特征在于：所述支撑架(2)设置在所述搅拌桶(1)的上方，所述驱动电机(3)安装在所述支撑架(2)上，所述搅拌桶(1)上设置有桶盖(4)，所述搅拌桶(1)内部前后两侧端面均设置有加热管(5)，所述搅拌桶(1)内部下端面设置有温度传感器(6)所述搅拌桶(1)的左侧设置有进料口(7)，所述搅拌桶(1)的下端面靠近边缘位置设置有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有流量控制阀(9)，所述驱动电机(3)的输出轴上设置有两个主动轮(10)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有第一搅拌组件(111)，所述第一搅拌组件(111)包括电动伸缩杆(12)以及螺旋叶片(13)，所述主动轮(10)的左右两侧均设置有从动轮(14)，所述从动轮(14)通过皮带(15)与所述主动轮(10)相连接，所述从动轮(14)上固定安装有第二搅拌组件(112)，所述第二搅拌组件(112)包括所述电动伸缩杆(12)以及所述螺旋叶片(13)，所述第一搅拌组件(111)以及所述第二搅拌组件(112)均伸入到所述搅拌桶(1)的内部，所述驱动电机(3)、所述加热管(5)、所述温度传感器(6)以及所述电动伸缩杆(12)与外部电源以及外部控制器相连接，所述驱动电机(3)、所述加热管(5)、所述温度传感器(6)以及所述电动伸缩杆(12)受所述外部控制器的控制。

2.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(3)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(4)盖合的一侧设置有密封垫圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的材质为灰铸铁。

5.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片(13)上设置有多个通孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用搅拌装置，其特征在于；所述流量控制阀(9)为电磁阀，且所述流量控制阀(9)与外部电源以及外部控制器相连接并受到外部控制器的控制。

技术总结
本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，公开了一种工业胶水生产用搅拌装置，包括搅拌桶、支撑架以及驱动电机，搅拌桶上设置有桶盖，搅拌桶内部前后两侧端面均设置有加热管，搅拌桶内部下端面设置有温度传感器搅拌桶的左侧设置有进料口，搅拌桶的下端面靠近边缘位置设置有出料管，驱动电机的输出轴上设置有两个主动轮，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌组件，搅拌组件包括电动伸缩杆以及螺旋叶片，主动轮的左右两侧均设置有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮相连接，从动轮上固定安装有搅拌组件，首先由于本实用新型设置有驱动电机以及三个搅拌组件，搅拌效率高且搅拌效果良好，其次由于本实用新型设置有四个加热管，加热效果良好。

技术研发人员：戴增锋
受保护的技术使用者：厦门瑞银达电子科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.18