一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置的制作方法

本实用新型属于土壤调理剂技术领域，尤其涉及一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置。

背景技术：

土壤改良剂又称土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的一种物料，土壤改良剂效用原理是黏结很多小的土壤颗粒形成大的，并且水稳定的聚集体。广泛应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长方面。

但是现有的土壤调理剂生产用混料装置还存在着不方便对残留的调理剂进行清理，不方便对调理剂进行除湿和调理剂混料效果差的问题。

因此，发明一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置，以解决现有的土壤调理剂生产用混料装置不方便对残留的调理剂进行清理，不方便对调理剂进行除湿和调理剂混料效果差的问题。一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置，包括工作台，支撑座，防滑垫，混料箱，可拆卸调理剂残留吸附箱结构，调理剂加工除湿盒结构，搅拌杆，电机，防护壳，输料斗，输送管，排料管，密封板，锁紧螺钉和控制开关，所述的支撑座分别螺栓连接在工作台底部的四角位置；所述的防滑垫胶接在支撑座的下部；所述的混料箱螺钉连接在工作台上表面的中间位置；所述的可拆卸调理剂残留吸附箱结构设置在工作台上表面的左侧；所述的调理剂加工除湿盒结构安装在工作台上表面的右侧；所述的搅拌杆通过联轴器连接在电机的输出轴上；所述的电机螺栓连接在混料箱内部左侧的中间位置；所述的防护壳螺钉连接在输料斗的上部；所述的输料斗分别设置在工作台上表面的左右两侧；所述的输送管螺纹连接在输料斗底部的中间位置；所述的排料管贯穿工作台螺纹连接在混料箱底部的中间位置；所述的密封板轴接在排料管的下部；所述的锁紧螺钉螺纹连接在排料管与密封板的连接处；所述的控制开关镶嵌在工作台正表面左侧的中间位置；所述的可拆卸调理剂残留吸附箱结构包括储料箱，第一吸料泵，第一吸料管，紧密板，安装螺栓，第二吸料泵和第二吸料管，所述的第一吸料泵螺栓连接在储料箱上表面的右侧；所述的第一吸料管螺纹连接在第一吸料泵上表面的中间位置；所述的紧密板扣接在储料箱的左侧；所述的安装螺栓螺纹连接在储料箱和紧密板的连接处；所述的第二吸料泵螺栓连接在储料箱右侧的下部；所述的第二吸料管螺纹连接在第二吸料泵的右侧。

优选的，所述的工作台具体采用u型的不锈钢架；所述的工作台上表面的中间位置胶接有橡胶垫。

优选的，所述的混料箱具体采用上部开口的铝合金箱。

优选的，所述的排料管与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的上部。

优选的，所述的储料箱通过第一吸料泵与第一吸料管相连通；所述的储料箱通过第二吸料泵与第二吸料管相连通。

优选的，所述的第一吸料管具体采用蛇形的不锈钢管；所述的第一吸料管外表面的下部车削有外螺纹。

优选的，所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的下部设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的调理剂加工除湿盒结构包括固定盒，风机，加热管，防护网，紧固管和出风管，所述的风机螺栓连接在固定盒正表面左侧的中间位置；所述的加热管螺钉连接在固定盒内部的中间位置；所述的防护网镶嵌在固定盒内部的右侧；所述的紧固管螺纹连接在固定盒右侧的上部；所述的出风管螺纹连接在紧固管的右侧。

优选的，所述的固定盒具体采用铝合金盒；所述的固定盒右侧的上部开设有插接孔。

优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网；所述的防护网上表面的中间位置以及防护网底部的中间位置分别开设有插接槽。

优选的，所述的储料箱与工作台螺栓连接设置；所述的固定盒与工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的电机具体采用型号为yl的电机；所述的控制开关具体采用型号为sb16的开关；所述的第一吸料泵和第二吸料泵采用型号为whsr150的吸料泵；所述的风机具体采用型号为d315的风机；所述的加热管具体采用型号为yd-m3的加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储料箱，第一吸料泵，第一吸料管，紧密板，安装螺栓，第二吸料泵和第二吸料管的设置，有利于对残留的调理剂进行吸附清理。

2.本实用新型中，所述的固定盒，风机，加热管，防护网，紧固管和出风管的设置，有利于对混料完毕的调理剂进行除湿。

3.本实用新型中，所述的工作台，支撑座，防滑垫，混料箱，搅拌杆，电机，防护壳，输料斗，输送管，排料管，密封板，锁紧螺钉和控制开关的设置，有利于增加对调理剂的混料效果。

4.本实用新型中，所述的工作台具体采用u型的不锈钢架；所述的工作台上表面的中间位置胶接有橡胶垫，有利于增加工作台与混料箱之间的稳固性。

5.本实用新型中，所述的混料箱具体采用上部开口的铝合金箱，有利于对调理剂进行投放。

6.本实用新型中，所述的排料管与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的上部，有利于增加排料管与密封板之间的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸调理剂残留吸附箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调理剂加工除湿盒结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑座；3、防滑垫；4、混料箱；5、可拆卸调理剂残留吸附箱结构；51、储料箱；52、第一吸料泵；53、第一吸料管；54、紧密板；55、安装螺栓；56、第二吸料泵；57、第二吸料管；6、调理剂加工除湿盒结构；61、固定盒；62、风机；63、加热管；64、防护网；65、紧固管；66、出风管；7、搅拌杆；8、电机；9、防护壳；10、输料斗；11、输送管；12、排料管；13、密封板；14、锁紧螺钉；15、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种高效排料的土壤调理剂生产用混料装置，包括工作台1，支撑座2，防滑垫3，混料箱4，可拆卸调理剂残留吸附箱结构5，调理剂加工除湿盒结构6，搅拌杆7，电机8，防护壳9，输料斗10，输送管11，排料管12，密封板13，锁紧螺钉14和控制开关15，所述的支撑座2分别螺栓连接在工作台1底部的四角位置；所述的防滑垫3胶接在支撑座2的下部；所述的混料箱4螺钉连接在工作台1上表面的中间位置；所述的可拆卸调理剂残留吸附箱结构5设置在工作台1上表面的左侧；所述的调理剂加工除湿盒结构6安装在工作台1上表面的右侧；所述的搅拌杆7通过联轴器连接在电机8的输出轴上；所述的电机8螺栓连接在混料箱4内部左侧的中间位置；所述的防护壳9螺钉连接在输料斗10的上部；所述的输料斗10分别设置在工作台1上表面的左右两侧；所述的输送管11螺纹连接在输料斗10底部的中间位置；所述的排料管12贯穿工作台1螺纹连接在混料箱4底部的中间位置；所述的密封板13轴接在排料管12的下部；所述的锁紧螺钉14螺纹连接在排料管12与密封板13的连接处；所述的控制开关15镶嵌在工作台1正表面左侧的中间位置；所述的可拆卸调理剂残留吸附箱结构5包括储料箱51，第一吸料泵52，第一吸料管53，紧密板54，安装螺栓55，第二吸料泵56和第二吸料管57，所述的第一吸料泵52螺栓连接在储料箱51上表面的右侧；所述的第一吸料管53螺纹连接在第一吸料泵52上表面的中间位置；所述的紧密板54扣接在储料箱51的左侧；所述的安装螺栓55螺纹连接在储料箱51和紧密板54的连接处；所述的第二吸料泵56螺栓连接在储料箱51右侧的下部；所述的第二吸料管57螺纹连接在第二吸料泵56的右侧；首先把混料装置移动到需要对调理剂进行混料的位置，然后把需要混料的调理剂倒入到混料箱4内，接着接通混料装置的外部电源，然后按下控制开关15启动电机8带动搅拌杆7旋转记录对混料箱4内的调理剂进行混合，调理剂混合完毕后，松开锁紧螺钉14打开密封板13利用排料管12即可把混料箱4内的调理剂排出，同时分别启动第一吸料泵52和第二吸料泵56即可对混料箱4内残留的调理剂利用第一吸料管53和第二吸料管57吸出。

本实施方案中，具体的，所述的工作台1具体采用u型的不锈钢架；所述的工作台1上表面的中间位置胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的混料箱4具体采用上部开口的铝合金箱。

本实施方案中，具体的，所述的排料管12与密封板13的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板13的上部。

本实施方案中，具体的，所述的储料箱51通过第一吸料泵52与第一吸料管53相连通；所述的储料箱51通过第二吸料泵56与第二吸料管57相连通。

本实施方案中，具体的，所述的第一吸料管53具体采用蛇形的不锈钢管；所述的第一吸料管53外表面的下部车削有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫3具体采用硅胶垫；所述的防滑垫3的下部设置有一字形防滑纹。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的调理剂加工除湿盒结构6包括固定盒61，风机62，加热管63，防护网64，紧固管65和出风管66，所述的风机62螺栓连接在固定盒61正表面左侧的中间位置；所述的加热管63螺钉连接在固定盒61内部的中间位置；所述的防护网64镶嵌在固定盒61内部的右侧；所述的紧固管65螺纹连接在固定盒61右侧的上部；所述的出风管66螺纹连接在紧固管65的右侧；混料完毕的调理剂排出后，接通加热管63的外部电源使加热管63开始加热，同时启动风机62进行旋转把风机62加热产生的热气通过出风管66排出即可对调理剂进行除湿。

本实施方案中，具体的，所述的固定盒61具体采用铝合金盒；所述的固定盒61右侧的上部开设有插接孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护网64具体采用不锈钢网；所述的防护网64上表面的中间位置以及防护网64底部的中间位置分别开设有插接槽。

本实施方案中，具体的，所述的储料箱51与工作台1螺栓连接设置；所述的固定盒61与工作台1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关15电性连接电机8。

本实施方案中，具体的，所述的电机8具体采用型号为yl的电机；所述的控制开关15具体采用型号为sb16的开关；所述的第一吸料泵52和第二吸料泵56采用型号为whsr150的吸料泵；所述的风机62具体采用型号为d315的风机；所述的加热管63具体采用型号为yd-m3的加热管。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把混料装置移动到需要对调理剂进行混料的位置，然后把需要混料的调理剂倒入到混料箱4内，接着接通混料装置的外部电源，然后按下控制开关15启动电机8带动搅拌杆7旋转记录对混料箱4内的调理剂进行混合，调理剂混合完毕后，松开锁紧螺钉14打开密封板13利用排料管12即可把混料箱4内的调理剂排出，同时分别启动第一吸料泵52和第二吸料泵56即可对混料箱4内残留的调理剂利用第一吸料管53和第二吸料管57吸出，混料完毕的调理剂排出后，接通加热管63的外部电源使加热管63开始加热，同时启动风机62进行旋转把风机62加热产生的热气通过出风管66排出即可对调理剂进行除湿。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。