一种育苗基质生产配料机构的制作方法

1.本实用新型涉及育苗基质生产相关领域，具体是一种育苗基质生产配料机构。


背景技术：

2.育苗基质是采用东北长白山原始森林所生产草炭、灵寿县的蛭石和其他添加剂按一定比例搭配而成，利用不同的栽培基质配比，探讨其对红掌组培出瓶苗在缓苗期和定植期生长的影响，结果显示：以草炭+珍珠岩+蛭石处理的红掌组培苗缓苗期成活率最高，成苗快，幼苗健康；以草炭+珍珠岩+蛭石处理的红掌组培苗定植期成活率高，叶片生长量、叶数增加量大，植株健壮，而其原料便宜，取材容易，可以作为红掌组培苗适宜的育苗基质。
3.在育苗基质生产时需要通过配料机构对育苗基质进行配料生产，现有的配料机构需要手动将配料按照一定的比例倒入至混合箱内进行搅拌混合，需要对配料进行测量，操作繁琐，自动化效果差，使用不便。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种育苗基质生产配料机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种育苗基质生产配料机构，该装置包括支撑架和进料控制机构，所述支撑架内侧顶端通过螺栓与混合箱相互锁固，所述混合箱右侧底部设置有出料槽，所述混合箱顶端通过螺栓与顶盖相互锁固，所述混合箱后端通过螺栓与第一电机相互锁固，所述第一电机前端的输出轴与搅拌桨相连接，所述搅拌桨前端通过轴座与混合箱转动连接，所述进料控制机构底端通过螺栓与顶盖相互锁固，所述进料控制机构包括外壳、分隔板、放料槽、盖板、握把和落料控制机构，所述外壳内部通过分隔板分隔呈四个放料槽，所述放料槽顶端通过盖板进行封盖，所述盖板顶端通过螺栓与握把相互锁固，所述放料槽底端安装有落料控制机构，所述落料控制机构底端通过螺栓与顶盖相互锁固。
6.优选的，所述落料控制机构包括导料壳、第二电机、转动辊、送料槽、底座和落料口，所述导料壳前端通过螺栓与第二电机相互锁固，所述第二电机后端的输出轴与转动辊相连接，所述转动辊外侧开设有送料槽，所述导料壳底端通过螺栓与底座相互锁固，所述底座内中部竖直开设有落料口，所述底座底端通过螺栓与顶盖相互锁固。
7.优选的，所述外壳俯视呈方形状，且外壳左右两侧的宽度由上至下渐缩。
8.优选的，所述分隔板设置有两个，且两个分隔板呈十字状交叉设置。
9.优选的，所述放料槽和落料控制机构均设置有四个，且前后两侧的落料控制机构呈前后对称设置。
10.优选的，所述导料壳内部正视呈圆形状，且导料壳内中部上下两侧呈镂空状。
11.优选的，所述转动辊表面呈光滑状，且导料壳内壁与转动辊贴合。
12.优选的，所述送料槽设置有六个，且六个送料槽以转动辊圆心处为圆心均匀设置。
13.优选的，所述外壳和分隔板均采用不锈钢材质。
14.优选的，所述导料壳和转动辊均采用45号钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种育苗基质生产配料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种育苗基质生产配料机构，通过在混合箱顶端设置了进料控制机构，进料控制机构顶端设置有四个放料槽，通过四个放料槽分别对不同的育苗基质的配料进行储存放置，且在每个放料槽底部设置了落料控制机构，通过落料控制机构通过第二电机进行驱动，通过第二电机驱动落料控制机构内部的转动辊转动，对配料的落料进行控制，进而通过控制每个放料槽底部的落料控制机构的第二电机的转动，对配料的落料量进行控制，便于根据所需的育苗基质配料进行加料控制，操作简单，减少使用者的手动操作，增加配料机构的自动化效果。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型混合箱内部结构俯视剖面图；
19.图3是本实用新型进料控制机构结构示意图；
20.图4是本实用新型落料控制机构结构示意图；
21.图5是本实用新型落料控制机构内部结构剖面图。
22.其中：支撑架
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1、混合箱
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2、出料槽
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3、顶盖
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4、进料控制机构
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5、第一电机
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6、搅拌桨
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7、轴座
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8、外壳
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51、分隔板
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52、放料槽
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53、盖板
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54、握把
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55、落料控制机构
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56、导料壳
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561、第二电机
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562、转动辊
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563、送料槽
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564、底座
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565、落料口
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566。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种育苗基质生产配料机构，包括支撑架1和进料控制机构5，支撑架1内侧顶端通过螺栓与混合箱2相互锁固，混合箱2右侧底部设置有出料槽3，混合箱2顶端通过螺栓与顶盖4相互锁固，混合箱2后端通过螺栓与第一电机6相互锁固，第一电机6前端的输出轴与搅拌桨7相连接，搅拌桨7前端通过轴座8与混合箱2转动连接，进料控制机构5底端通过螺栓与顶盖4相互锁固。
25.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种育苗基质生产配料机构，进料控制机构5包括外壳51、分隔板52、放料槽53、盖板54、握把55和落料控制机构56，外壳51内部通过分隔板52分隔呈四个放料槽53，放料槽53顶端通过盖板54进行封盖，盖板54顶端通过螺栓与握把55相互锁固，放料槽53底端安装有落料控制机构56，落料控制机构56底端通过螺栓与顶盖4相互锁固，外壳51俯视呈方形状，且外壳51左右两侧的宽度由上至下渐缩，便于将育苗基质配料导入至放料槽53底部的落料控制机构56内，分隔板52设置有两个，且两个分隔板52呈十字状交叉设置，通过分隔板52将外壳51内部分隔成四个放料槽53，放料槽53和落料控制机构56均设置有四个，且前后两侧的落料控制机构56呈前后对称设置，通过四个落料控制机构56对四个放料槽53内部的育苗基质配料的落料进行分别控制，外壳51和分
隔板52均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
26.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种育苗基质生产配料机构，落料控制机构56包括导料壳561、第二电机562、转动辊563、送料槽564、底座565和落料口566，导料壳561前端通过螺栓与第二电机562相互锁固，第二电机562后端的输出轴与转动辊563相连接，转动辊563外侧开设有送料槽564，导料壳561底端通过螺栓与底座565相互锁固，底座565内中部竖直开设有落料口566，底座565底端通过螺栓与顶盖4相互锁固，导料壳561内部正视呈圆形状，且导料壳561内中部上下两侧呈镂空状，使育苗基质配料落入至导料壳561内，转动辊563表面呈光滑状，且导料壳561内壁与转动辊563贴合，通过转动辊563对育苗基质配料的落料进行阻拦，送料槽564设置有六个，且六个送料槽564以转动辊563圆心处为圆心均匀设置，通过送料槽564转动对育苗基质配料的落料进行控制，导料壳561和转动辊563均采用45号钢材质，硬度高，不易磨损。
27.本实用新型通过改进提供一种育苗基质生产配料机构，其工作原理如下；
28.第一，在使用前，首先将该装置通过支撑架1放置在所需的平面位置上，然后将第一电机6和第二电机562分别与外部带有电源的控制设备相连接，通过外部控制设备对第一电机6和四个落料控制机构56的第二电机562进行分别控制；
29.第二，在使用时，通过握把55打开盖板54，将所需的育苗基质的配料分别放置在不同的放料槽53内，然后盖上盖板54，避免杂物落入至放料槽53内；
30.第三，在对育苗基质进行配料时，通过控制不同配料底部的落料控制机构56的第二电机562，第二电机562产生动力通过输出轴带动转动辊563前端圆心处进行转动，由于转动辊563表面呈光滑状，导料壳561内壁与转动辊563贴合，通过转动辊563对育苗基质配料的落料进行阻拦，且由于送料槽564设置有六个，六个送料槽564以转动辊563圆心处为圆心均匀设置，使配料落入至送料槽564内，通过送料槽564转动对育苗基质配料的落料进行控制，配料通过底座565中部的落料口566落入至混合箱2内，通过控制每个放料槽53底部的落料控制机构56的第二电机562的转动，对配料的落料量进行控制，便于根据所需的育苗基质配料进行加料控制，操作简单，减少使用者的手动操作；
31.第四，然后控制第一电机6产生动力通过输出轴带动搅拌桨7进行转动，通过搅拌桨7转动对配料进行搅拌混合，然后通过出料槽3对混合后的育苗基质配料进行出料。
32.本实用新型通过改进提供一种育苗基质生产配料机构，通过在混合箱2顶端设置了进料控制机构5，进料控制机构5顶端设置有四个放料槽53，通过四个放料槽53分别对不同的育苗基质的配料进行储存放置，且在每个放料槽53底部设置了落料控制机构56，通过落料控制机构56通过第二电机562进行驱动，通过第二电机562驱动落料控制机构56内部的转动辊563转动，对配料的落料进行控制，进而通过控制每个放料槽53底部的落料控制机构56的第二电机562的转动，对配料的落料量进行控制，便于根据所需的育苗基质配料进行加料控制，操作简单，减少使用者的手动操作，增加配料机构的自动化效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。