一种香料反应釜的制作方法

文档序号:25508768发布日期:2021-06-18 16:23阅读:35来源:国知局
一种香料反应釜的制作方法

本申请涉及香料生产的技术领域,尤其是涉及一种香料反应釜。



背景技术:

天然香料是在历史上最早应用的香料,所谓天然香料是指原始而未加工过的,直接应用的动、植物发香部位;或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料。天然香料包括动物性和植物性天然香料两大类。植物中的天然香料提取方法包括萃取法,该过程需要在反应釜中进行。

目前在香料加工过程中仍存在有人工加热搅拌,当需要制造香料时,工作人员先往搅拌罐内投入香料,然后加热搅拌罐,最后再使用搅拌杆对搅拌罐内的香料进行搅拌加热。

针对上述中的相关技术,发明人认为香料生产搅拌过程中,人工搅拌会出现搅拌不均匀,香料生产效率低的缺陷。



技术实现要素:

本申请提供一种香料反应釜,有利于提高香料制造生产的效率。

本申请提供的一种香料反应釜采用如下的技术方案:

一种香料反应釜,包括用于架设反应釜的固定架,所述反应釜的顶部呈敞口设置,所述反应釜的敞口端铰接设置有锅盖,所述锅盖顶部一侧设置有进料口,所述反应釜底部设置有出料口,所述反应釜通过一驱动件驱动所述锅盖呈打开或闭合所述反应釜的敞口端,所述反应釜内设置有固定板,所述固定板上设置有用于搅拌香料的搅拌机构,所述反应釜的一侧设置有用于加热香料的加热组件。

通过采用上述技术方案,反应釜通过一驱动件驱动锅盖呈打开或闭合反应釜的敞口端,固定板上设置有用于搅拌香料的搅拌机构,反应釜的一侧设置有用于加热香料的加热组件,当需要生产搅拌香料时,工作人员先通过锅盖的进料口往反应釜内倒入香料,然后通过加热组件对反应釜进行加热,然后工作人员再通过搅拌机构对反应釜内的香料进行搅拌加热,最后通过反应釜的出料口将香料取出,当需要清理反应釜内残余的香料时,工作人员可通过驱动件将锅盖打开,并通过反应釜的敞口端对反应釜内腔进行清理,进而有利于提高香料制造生产的效率。

可选的,所述搅拌机构包括搅拌轴以及用于驱动所述搅拌轴转动的驱动组件,所述搅拌轴转动设置于所述固定板的底部,所述搅拌轴的一端穿所述固定板并延伸至所述固定板的顶部外,所述搅拌轴与所述固定板转动连接,所述搅拌轴上设置有用于搅拌香料的搅拌叶,所述驱动组件设置于所述锅盖。

通过采用上述技术方案,搅拌轴与固定板转动连接,搅拌轴上设置有用于搅拌香料的搅拌叶,驱动组件设置于锅盖,当驱动组件驱动搅拌轴转动时,搅拌轴带动搅拌叶转动,此时搅拌叶对反应釜内的香料进行搅拌,进而有利于提高香料加热搅拌的均匀度。

可选的,所述驱动组件包括电机、转动轴、主动皮带轮以及从动皮带轮,所述转动轴设置于所述反应釜内,所述转动轴的一端穿过所述锅盖并延伸至所述锅盖的顶部外,所述电机设置于所述锅盖的顶部,所述电机的输出轴通过一连接件与所述转动轴延伸至所述锅盖顶部外的一端可拆卸连接,所述转动轴的另一端与所述固定板转动连接,所述主动皮带轮套接于所述转动轴,所述从动皮带轮套接于所述搅拌轴延伸至所述固定板顶部外的一端,所述主动皮带轮通过一传送带驱动所述从动皮带轮转动。

通过采用上述技术方案,电机的输出轴通过一连接件与转动轴延伸至锅盖顶部外的一端可拆卸连接,主动皮带轮通过一传动带驱动从皮带轮转动,当电机启动时,电机的输出轴驱动连接件转动,连接件带动转动轴转动,转动轴带动主动皮带轮转动,转动皮带轮通过传送带驱动从动皮带轮转动,从动皮带轮带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,进而有利于提高搅拌叶搅拌香料的稳定性。

可选的,所述驱动件为液压缸,所述液压缸包括缸筒以及活塞杆,所述缸筒铰接设置于所述反应釜侧壁,所述活塞杆与所述锅盖铰接。

通过采用上述技术方案,缸筒铰接设置于反应釜侧壁,活塞杆与锅盖铰接,当工作人员启动液压缸时,活塞杆朝远离缸筒的方向移动,活塞杆带动锅盖朝远离反应釜敞口端的方向摆动,此时反应釜的敞口端呈打开状态,进而有利于提高清理反应釜内腔的便利性。

可选的,所述连接件为连接板、螺栓以及螺母,所述连接板设有多块,多块所述连接板分别套接于所述电机的输出轴以及所述转动轴延伸至所述锅盖顶部外的一端,所述螺栓穿过多块所述连接板并延伸至其中一块所述连接板的底部外,所述螺母与所述螺栓穿过其中一块所述连接板底部外的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案,螺栓穿过多块连接板并延伸至其中一块连接板的底部外,螺母与螺栓穿过其中一块连接板底部外的一端螺纹连接,当工作人员拧紧螺母时,此时电机的输出轴通过连接板与转动轴固定连接,进而有利于提高转动轴转动稳定性。

可选的,所述加热组件包括蒸汽发生器以及蒸汽管,所述反应釜的一侧设置有支撑板,所述蒸汽发生器设置于所述支撑板上,所述蒸汽管的一端与所述蒸汽发生器的输出端相连通,所述蒸汽管的另一端与所述反应釜相连通。

通过采用上述技术方案,蒸汽管的一端与蒸汽发生器的输出端相连通,蒸汽管的另一端与反应釜相连通,当工作人员启动蒸汽发生器时,蒸汽发生器通过蒸汽管将热量传递到反应釜内,进而有利于提高香料加热的稳定性。

可选的,所述反应釜底部设置有出料管,所述出料管的一端与所述反应釜出料口相连通,所述出料管上设置有用于控制所述出料管流通的控制阀。

通过采用上述技术方案,出料管上设置有用于控制出料管流通的控制阀,当工作人员打开控制阀时,香料从出料管流出,进而有利于提高出料的稳定性。

可选的,所述固定板的顶部设置有保护罩,所述保护罩盖合于所述主动皮带轮、所述从动皮带轮以及所述传送带,所述转动轴穿过保护罩并与所述保护罩转动连接。

通过采用上述技术方案,保护罩盖合于主动皮带轮、从动皮带轮以及传送带,保护罩有利于保护主动皮带以及从动皮带轮转动的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.当需要生产搅拌香料时,工作人员先通过锅盖的进料口往反应釜内倒入香料,然后通过加热组件对反应釜进行加热,然后工作人员再通过搅拌机构对反应釜内的香料进行搅拌加热,最后通过控制阀将香料从反应釜内取出;

2.当需要清理反应釜内腔的香料时,工作人员可通过驱动件将锅盖打开,并通过反应釜的敞口端对反应釜内腔进行清理,进而有利于提高香料制造生产的效率。

附图说明

图1是本申请的香料反应釜的整体结构示意图。

图2是本申请的反应釜、锅盖、支架以及保护罩的部分结构剖视图。

图3是图2的a部分的放大图。

图4是图2的b部分的放大图。

附图标记说明:1、固定架;2、反应釜;21、出料管;22、控制阀;23、固定块;3、锅盖;31、进料漏斗;4、固定板;41、保护罩;5、搅拌轴;51、搅拌叶;6、支架;61、电机;62、转动轴;63、主动皮带轮;64、从动皮带轮;65、传送带;66、连接板;67、螺栓;68、螺母;7、液压缸;71、缸筒;72、活塞杆;8、支撑板;81、蒸汽发生器;82、蒸汽管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例:

参见图1和图2,一种香料反应釜,包括固定架1,固定架1架设于地面上,且固定架1用于架设反应釜2。反应釜2呈竖直设置,反应釜2用于盛装香料,反应釜2的顶部呈敞口设置,反应釜2的敞口端铰接设置有锅盖3,且反应釜2通过一驱动件驱动锅盖3打开或闭合反应釜2的敞口端。锅盖3的顶部一侧设置有进料漏斗31,且进料漏斗31与反应釜2相连通。反应釜2的底部设置有出料管21,出料管21的一端与反应釜2相连通,且出料管21上设置有控制阀22,当需要将从反应釜2内取出香料时,工作人员打开控制阀22,此时香料从经出料管21掉落到反应釜2外。

反应釜2内固定设置有固定板4,固定板4呈水平设置,且固定板4的两端与反应釜2内壁固定连接。固定板4上设置有用于搅拌反应釜2内香料的搅拌机构。反应釜2通过一加热组件加热反应釜2内的香料。

具体的,参见图2和图3,搅拌机构包括两根搅拌轴5以及用于同时驱动两根搅拌轴5转动的驱动组件。两根搅拌轴5均呈竖直设置,两根搅拌轴5设置于连接杆的底部,两根搅拌轴5沿固定板4的竖直中轴线呈对称设置,且搅拌轴5的上端穿过固定板4的顶部并延伸至固定板4的顶部外,且两根连接杆均与固定板4转动连接。反应釜2内转动设置有两块搅拌叶51,搅拌叶51的横截面呈弧形状,搅拌叶51呈竖直设置,且两根搅拌轴5分别穿过两片搅拌叶51的中部并分别与两片搅拌叶51固定连接。当搅拌轴5转动时,搅拌轴5带动搅拌叶51转动,此时搅拌叶51对反应釜2内的香料进行搅拌。

参见图2,驱动组件包括电机61、转动轴62、从动皮带轮64以及主动皮带轮63。锅盖3的顶部设置设置有支架6,电机61固定设置于支架6上。转动轴62呈竖直设置,转动轴62设置于反应釜2内,且转动轴62的上端穿过锅盖3并延伸至锅盖3的顶部外,且转动轴62与锅盖3转动连接。电机61的输出轴通过一连接件与转动轴62延伸至锅盖3顶部外的一端可拆卸连接。转动轴62的另一端与固定板4转动连接。主动皮带轮63呈水平设置,且主动皮带轮63固定套接于转动轴62上。从动皮带轮64数量对应为两个,两个从动皮带轮64均呈水平设置,且两个从动皮带轮64分别固定套接于两根搅拌轴5上。反应釜2内设置有传送带65,传送带65分别与主动皮带轮63以及两个从动皮带轮64相互啮合。

参见图2和图4,连接件为连接板66、螺栓67以及螺母68,连接板66的数量为两块,两块连接板66分别固定套接于转动轴62延伸至锅盖3顶部外的一端以及电机61的输出轴,螺栓67依次穿过两块连接板66并延伸至其中一块连接板66的底部外,螺母68与螺栓67穿过其中一块连接板66底部外的一端螺纹连接。当工作人员启动电机61时,电机61的输出轴驱动连接板66转动,连接板66带动转动轴62转动,转动轴62带动主动皮带轮63转动,主动皮带轮63通过传送带65同时带动两个从动皮带轮64转动,从动皮带轮64带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动搅拌叶51转动,此时搅拌叶51对反应釜2内的香料进行搅拌。

具体的,参见图2,为提高锅盖3打开或闭合反应釜2敞口端的稳定性,驱动件为液压缸7。反应釜2的侧壁固定设置有固定块23,液压缸7设置于反应釜2的一侧,液压缸7包括缸筒71以及活塞杆72,且液压缸7的底部与固定块23铰接,活塞杆72与锅盖3朝向反应釜2的一侧铰接。需要注意的是,锅盖3的顶部有足够的空间供搅拌轴5以及连接板66穿过。当工作人员启动液压缸7时,液压缸7的活塞杆72伸长,且活塞杆72带动锅盖3朝远离反应釜2敞口端的方向摆动,此时反应釜2的敞口端呈打开状态。

具体的,参见图2,为提高香料加热的稳定性,加热组件包括蒸汽发生器81以及蒸汽管82。反应釜2背离液压缸7的一侧固定设置有支撑板8,支撑板8呈水平设置,蒸汽发生器81固定设置于支撑板8上。蒸汽管82呈竖直设置,且蒸汽管82的一端与反应釜2相连通,蒸汽管82的另一端与蒸汽发生器81的输出端相连通。当工作人员启动蒸汽发生器81时,此时蒸汽发生器81产生的热量通过蒸汽管82传递到反应釜2内。

值得说明的是,参见图2,为提高搅拌叶51转动的稳定性。反应釜2内设置有保护罩41,保护罩41固定设置于连接板66的顶部。主动皮带轮63、两个从动皮带轮64以及传送带65罩合于保护罩41内,且搅拌轴5穿过保护罩41并与保护罩41转动连接。

一种香料反应釜的工作原理:

当需要生产制造香料前,工作人员通过进料漏斗31往反应釜2内倒入香料,同时工作人员启动蒸汽发生器81,蒸汽发生器81通过蒸汽管82将热量传递到反应釜2内。然后工作人员再启动电机61,电机61的输出轴驱动连接板66转动,连接板66带动转动轴62转动,转动轴62带动主动皮带轮63转动,主动皮带轮63通过传送带65同时带动两个从动皮带轮64转动,从动皮带轮64带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动搅拌叶51转动,此时搅拌叶51对反应釜2内的香料进行搅拌加热。

当需要取出香料时,工作人员打开控制阀22,在重力的作用下,香料经过出料管21从反应釜2内取出。

当需要清理反应釜2内腔时,工作人员先通过螺栓67以及螺母68解除相邻的两块连接板66的连接,然后工作人员启动液压缸7,此时液压缸7的活塞杆72伸长,且活塞杆72带动锅盖3朝远离反应釜2敞口端的方向摆动,此时反应釜2的敞口端呈打开状态。工作人员可通过反应釜2的敞口端对反应釜2内腔进行清理。

综上所述,搅拌叶51对反应釜2内的香料加热搅拌有利于提高香料制造生产的效率。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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