一种用于浆料的进料装置的制作方法

本实用新型涉及浆料领域，尤其涉及一种用于浆料的进料装置。

背景技术：

浆料又称纸料，把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的限位悬浮液称为浆料，浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理，以免影响成品质量和给造纸过程带来困。

在对纸张的生产过程中，需要将纤维进行打浆处理，使用浆料通过不同工序加工成纸张，将处理好的浆料传送至下一道工序时，需要通过进料装置，传统的用于浆料的进料装置容易使浆料发生沉淀，造成浆料上下层浓度不同，使浆料分层，造成对下道工序输送的浆料的浓度不均匀，从而影响同一批次纸张生产质量的差异，对企业的信誉造成不好的影响。

因此，有必要提供一种用于浆料的进料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于浆料的进料装置，解决了传统用于浆料的进料装置易造成浆料沉淀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述搅拌箱顶部背面的中心处连通有进料口，所述搅拌箱内腔底部的中心处连通有出料管，所述搅拌箱的右侧栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱的内腔设置有循环机构，所述固定箱的正面栓接有控制器。

优选的，所述搅拌机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和搅拌叶，所述固定箱内腔右侧的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面和背面均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于搅拌箱的右侧，所述旋转轴的左侧贯穿搅拌箱并转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于搅拌箱内腔的左侧，所述旋转轴表面的四周从左至右均依次栓接有搅拌叶。

优选的，所述循环机构包括水泵、第一三通接头、第二三通接头、环形管和喷头，所述搅拌箱的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内腔的底部，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿搅拌箱并连通有第一三通接头，所述第一三通接头的两端均连通有固定管，且固定管远离第一三通接头的一端连通有第二三通接头，所述第二三通接头的两端均连通有环形管，所述环形管相向一侧的四周均通过管道连通有喷头。

优选的，所述搅拌叶的数量不低于十个，所述搅拌叶相向的一侧呈交错状态分布。

优选的，所述环形管远离喷头一侧的四周均栓接有支撑块，所述支撑块的外侧与搅拌箱内腔的两侧栓接。

优选的，所述搅拌箱内腔的底部栓接有过滤网，所述过滤网位于出料管的顶端。

优选的，所述电机输出轴的表面转动连接有减速器，所述减速器的左侧与搅拌箱的右侧栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于浆料的进料装置，

1、本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和搅拌叶的配合，便于使用者对浆料进行搅拌，使浆料上下进行混合，避免浆料发生沉淀，造成搅拌箱内浆料的浓度不同，通过水泵、第一三通接头、第二三通接头、环形管和喷头的配合，便于使用者对浆料进行左右对流循环，防止浆料发生沉淀，同时对浆料进行循环搅拌，使各处浆料浓度保持一致，解决了传统用于浆料的进料装置易造成浆料沉淀的问题。

2、本实用新型通过搅拌叶的数量不低于十个和搅拌叶相向的一侧呈交错状态分布，增强搅拌叶对浆料的搅拌效果，加快浆料流动，避免浆料发生沉淀，通过支撑块的配合，便于使用者对环形管进行支撑，防止环形管内充满浆料时，重量增加，造成固定管发生折断，通过过滤网的配合，便于使用者对浆料进一步的过滤，防止浆料沉淀结块从出料管流出，同时再次对浆料进行过滤，增加浆料的纯净度，通过减速器的配合，便于使用者对旋转轴的旋转速度进行调控，使旋转轴进行匀速转动，加强搅拌叶对浆料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示搅拌箱和固定箱的结构俯视剖面图；

图3为图1所示搅拌箱的结构剖视图；

图4为图1所示搅拌箱的结构右视剖面图。

图中标号：1、搅拌箱；2、固定箱；3、搅拌机构；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、旋转轴；35、搅拌叶；4、循环机构；41、水泵；42、第一三通接头；43、第二三通接头；44、环形管；45、喷头；5、支撑块；6、过滤网；7、减速器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌箱和固定箱的结构俯视剖面图；图3为图1所示搅拌箱的结构剖视图；图4为图1所示搅拌箱的结构右视剖面图，一种用于浆料的进料装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1底部的四周均栓接有支撑腿，所述搅拌箱1顶部背面的中心处连通有进料口，所述搅拌箱1内腔底部的中心处连通有出料管，所述搅拌箱1的右侧栓接有固定箱2，所述固定箱2的内腔设置有搅拌机构3，所述搅拌箱1的内腔设置有循环机构4，所述固定箱2的正面栓接有控制器。

所述搅拌机构3包括电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、旋转轴34和搅拌叶35，所述固定箱2内腔右侧的中心处栓接有电机31，所述电机31的输出轴栓接有第一齿轮32，所述第一齿轮32的正面和背面均啮合有第二齿轮33，所述第二齿轮33的中心处栓接有旋转轴34，所述旋转轴34的表面转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于搅拌箱1的右侧，所述旋转轴34的左侧贯穿搅拌箱1并转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于搅拌箱1内腔的左侧，所述旋转轴34表面的四周从左至右均依次栓接有搅拌叶35，通过电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、旋转轴34和搅拌叶35的配合，便于使用者对浆料进行搅拌，使浆料上下进行混合，避免浆料发生沉淀，造成搅拌箱1内浆料的浓度不同。

所述循环机构4包括水泵41、第一三通接头42、第二三通接头43、环形管44和喷头45，所述搅拌箱1的顶部栓接有水泵41，所述水泵41的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵41的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1内腔的底部，所述水泵41的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵41的一端贯穿搅拌箱1并连通有第一三通接头42，所述第一三通接头42的两端均连通有固定管，且固定管远离第一三通接头42的一端连通有第二三通接头43，所述第二三通接头43的两端均连通有环形管44，所述环形管44相向一侧的四周均通过管道连通有喷头45，通过水泵41、第一三通接头42、第二三通接头43、环形管44和喷头45的配合，便于使用者对浆料进行左右对流循环，防止浆料发生沉淀，同时对浆料进行循环搅拌，使各处浆料浓度保持一致。

所述搅拌叶35的数量不低于十个，所述搅拌叶35相向的一侧呈交错状态分布，通过搅拌叶35的数量不低于十个和搅拌叶35相向的一侧呈交错状态分布，增强搅拌叶35对浆料的搅拌效果，加快浆料流动，避免浆料发生沉淀。

所述环形管44远离喷头45一侧的四周均栓接有支撑块5，所述支撑块5的外侧与搅拌箱1内腔的两侧栓接，通过支撑块5的配合，便于使用者对环形管44进行支撑，防止环形管44内充满浆料时，重量增加，造成固定管发生折断。

所述搅拌箱1内腔的底部栓接有过滤网6，所述过滤网6位于出料管的顶端，通过过滤网6的配合，便于使用者对浆料进一步的过滤，防止浆料沉淀结块从出料管流出，同时再次对浆料进行过滤，增加浆料的纯净度。

所述电机31输出轴的表面转动连接有减速器7，所述减速器7的左侧与搅拌箱1的右侧栓接，通过减速器7的配合，便于使用者对旋转轴34的旋转速度进行调控，使旋转轴34进行匀速转动，加强搅拌叶35对浆料的搅拌效果。

本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置的工作原理如下：

在使用时，使用者通过控制器打开电机31，随后电机31的输出轴带动第一齿轮32转动，同时第一齿轮32带动第二齿轮33转动，随后第二齿轮33带动旋转轴34转动，同时旋转轴34带动搅拌叶35进行转动，随后搅拌叶35对浆料进行搅拌混合，同时使用者通过控制器打开水泵41，随后水泵41将搅拌箱1内的浆料通过出水管导入第一三通接头42内，同时浆料从第一三通接头42通过固定管流入第二三通接头43，随后浆料从第二三通接头43流入环形管44内，同时浆料从环形管44流经管道从喷头45喷出，随后浆料在搅拌箱1的内腔进行循环流动，防止沉淀产生，同时浆料通过过滤网6从出料管排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于浆料的进料装置具有如下有益效果：

本实用新型通过电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、旋转轴34和搅拌叶35的配合，便于使用者对浆料进行搅拌，使浆料上下进行混合，避免浆料发生沉淀，造成搅拌箱1内浆料的浓度不同，通过水泵41、第一三通接头42、第二三通接头43、环形管44和喷头45的配合，便于使用者对浆料进行左右对流循环，防止浆料发生沉淀，同时对浆料进行循环搅拌，使各处浆料浓度保持一致，解决了传统用于浆料的进料装置易造成浆料沉淀的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。