带有测温功能的混料设备的制作方法

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种带有测温功能的混料设备。

背景技术：

目前在所有谷物中燕麦的蛋白质含量最高，由于品种不同含量也略有差异，大多数燕麦蛋白的含量在16％左右。燕麦蛋白氨基酸组成平衡，含有18种氨基酸，具备8种人体必需氨基酸，我们平日食用的大米等食品中缺少这几种氨基酸。

卧式搅拌机是由搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动，内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便，因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。在食品加工行业常使用卧式搅拌机混合燕麦和其他物料，为保证燕麦混合物成品的食用口感，在燕麦混合时，通过加热罐体对罐体内部的燕麦混合物进行加温，从而提高燕麦的食用口感。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：若在燕麦加热时，无法对加热罐体的温度进行实时监控，容易导致混合燕麦与其他物料时的温度过高或过低，从而导致混料设备的工作效率降低。

技术实现要素：

为了有助于提高混料设备的工作效率，本申请提供了一种带有测温功能的混料设备。

本申请提供的一种带有测温功能的混料设备采用如下的技术方案：

一种带有测温功能的混料设备，包括机架和水平设置于机架上的罐体，所述罐体设置有加热模块和检测模块，所述检测模块通讯连接有控制模块，所述控制模块与加热模块通讯连接。

通过采用上述技术方案，加热模块对罐体内燕麦混合物搅拌时进行加热，检测模块对罐体内燕麦混合物进行实时检测，若燕麦混合物温度高于预设值，则触发检测模块，检测模块信号输出端发送触发信号；控制模块接收触发信号，以便于关闭加热模块，停止加热，直至检测模块不再发送触发信号后，开启加热模块对罐体内燕麦混合物进行加热，从而实现对罐体内燕麦混合物温度的实时检测，防止燕麦混合物温度过高，从而提高混料设备的工作效率。

可选的，所述加热模块包括设置于罐体底部的加热块和嵌设于加热块的加热管，所述加热管电连接有供电电源。

通过采用上述技术方案，设置加热块供加热管安装同时提高对罐体的加热面积，提高加热管的实用性，设置供电电源对加热管进行供电。

可选的，所述加热块螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓底端供加热管外壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置限位螺栓与加热管周壁抵接，防止加热管在罐体转动时位移，从而提高加热管在使用中的稳定性。

可选的，所述控制模块包括启闭供电电源的控制开关。

通过采用上述技术方案，设置控制开关控制供电电源的启闭，以便于控制加热管的启闭。

可选的，所述机架上设置有通讯连接于检测模块的显示模块。

通过采用上述技术方案，设置显示模块以便于工作人员直观的读取当前罐体内燕麦混合物的温度，从而提高工作人员操作混料设备的便捷性。

可选的，所述检测模块包括温度传感器和通讯连接于温度传感器的控制器；所述温度传感器与显示模块通讯连接，所述控制器与控制模块通讯连接。

通过采用上述技术方案，设置温度传感器对罐体内燕麦混合物的温度进行实时检测，若温度超过预设值，温度传感器的第一信号输出端发送触发信号，第二信号输出端发送当前罐体内燕麦混合物的实时温度；控制器的信号输入端接收触发信号，第一信号输出端发送关闭信号；控制模块信号输入端接收关闭信号，断开加热管和供电电源之间的电连接，以便于关闭加热管。

可选的，所述控制器通讯连接有报警模块。

通过采用上述技术方案，控制器的信号输入端接收触发信号，第二信号输出端发送报警信号；报警模块接收报警信号，以便于警示工作人员。

可选的，所述报警模块包括警示灯和喇叭。

通过采用上述技术方案，设置警示灯和喇叭同时启动，以便于警示工作人员。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

加热模块对罐体内燕麦混合物搅拌时进行加热，检测模块对罐体内燕麦混合物进行实时检测，若燕麦混合物温度高于预设值，则触发检测模块，检测模块信号输出端发送触发信号；控制模块接收触发信号，以便于关闭加热模块，停止加热，直至检测模块不再发送触发信号后，开启加热模块对罐体内燕麦混合物进行加热，从而实现对罐体内燕麦混合物温度的实时检测，防止燕麦混合物温度过高，从而提高混料设备的工作效率；

设置显示模块以便于工作人员直观的读取当前罐体内燕麦混合物的温度，从而提高工作人员操作混料设备的便捷性；

设置温度传感器对罐体内燕麦混合物的温度进行实时检测，若温度超过预设值，温度传感器的第一信号输出端发送触发信号，第二信号输出端发送当前罐体内燕麦混合物的实时温度；控制器的信号输入端接收触发信号，第一信号输出端发送关闭信号；控制模块信号输入端接收关闭信号，断开加热管和供电电源之间的电连接，以便于关闭加热管。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是沿图1中f-f线的剖视图；

图3是图2中a部分的放大结构示意图；

图4是图2中b部分的放大结构示意图；

图5是本申请混料设备的整体结构框图。

附图标记说明：1、机架；2、罐体；21、开口；22、封盖；3、加热模块；31、加热块；32、加热管；33、供电电源；34、限位螺栓；4、搅拌组件；41、转轴；42、搅拌臂；43、驱动电机；5、驱动组件；51、出料口；511、卡杆；52、侧重块；521、耐磨层；6、限位组件；61、限位块；62、滑杆；63、卡槽；64、移动手柄；7、检测模块；71、温度传感器；72、控制器；73、显示模块；74、报警模块；741、模数转换器；742、警示灯；743、喇叭；8、控制模块；81、控制开关。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-5及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种带有测温功能的混料设备。

参照图1，一种带有测温功能的混料设备，包括机架1和转动连接于机架1上且顶部开设有开口21的罐体2，其中罐体2的轴线沿水平方向延伸；罐体2远离开口21的一侧固定安装有用于加热罐体2内部的加热模块3，且内部转动连接有搅拌燕麦以及混合物的搅拌组件4；机架1上固定连接有带动罐体2绕自身轴线周向转动的驱动组件5，且滑移连接有限制罐体2在混合物料时位移的限位组件6；其中罐体2内壁设置有检测燕麦混合物温度的检测模块7，检测模块7通讯连接有启闭加热模块3的控制模块8。

上料时，罐体2的开口21处于顶部，通过限位组件6对罐体2进行限位；然后将带混合的燕麦以及其他物料从开口21倒入罐体2内，通过搅拌组件4将燕麦及其混合物混合，同时通过加热模块3对罐体2内燕麦混合物进行加热，从而提升燕麦混合物的食用口感，若燕麦混合物的温度超过预设值，触发检测模块7，检测模块7信号输出端发送触发信号，控制模块8接收触发信号，关闭加热模块3；若检测模块7未触发，搅拌组件4对罐体2内燕麦混合物搅拌至设定时长后，解除限位组件6对罐体2的限位，通过驱动组件5带动罐体2的开口21一侧转动至一侧，以便于将已完成搅拌的燕麦混合物从罐体2内导出。

参照图2和图3，驱动组件5包括开设于机架1一侧的出料口51、水平固定于出料口51内壁的卡杆511和凸出设置于罐体2靠近出料口51一侧的侧重块52，其中侧重块52远离开口21的一侧呈倾斜设置且倾斜面粘结有橡胶材质的耐磨层521，耐磨层521可供卡杆511的周壁滑移连接，设置耐磨层521减少侧重块52的摩擦损耗；同时耐磨层521为橡胶层，橡胶具有弹性，当罐体2转动至扣入出料口51内与卡杆511的周壁抵接时，减少罐体2自身的震动幅度。

参照图2，罐体2开口21的一侧铰接有启闭开口21的封盖22，减少罐体2内燕麦混合时，混合物从开口21来溅射至罐体2外部。

参照图2，搅拌组件4包括水平穿设于罐体2的转轴41和螺栓固定连接于转轴41周壁的搅拌臂42，其中转轴41一端固定连接有驱动电机43，驱动电机43螺栓固定于机架1上；当驱动电机43启动时，通过转轴41带动搅拌臂42在罐体2内搅拌，从而提高混料设备的工作效率。

参照图2，限位组件6包括固定连接于罐体2靠近出料口51一侧的限位块61和沿水平方向往返滑移的滑杆62，其中限位块61贯穿开设有供滑杆62穿入的卡槽63，卡槽63沿卡杆511的长度方向延伸；其中滑杆62周壁垂直固定有便于带动滑杆62沿水平方向往返移动的移动手柄64。

参照图4，加热模块3包括固定连接于罐体2远离开口21一侧的加热块31和水平嵌设于加热块31内呈平行设置的两个加热管32，加热管32电源端电连接有供电电源33，其中加热管32的轴线与罐体2的轴线呈平行设置；加热块31两端均超出罐体2两侧，且螺纹连接有竖直设置的限位螺栓34，其中限位螺栓34底端与加热管32的周壁抵接，从而防止加热管32在对罐体2加热时位移。

参照图5，检测模块7包括温度传感器71和控制器72；控制模块8包括启闭供电电源33的控制开关81；其中：

温度传感器71的第一信号输出端于控制器72的信号输入端通讯连接，第二信号输出端通讯连接有显示模块73；温度传感器71安装于罐体2内壁，用于检测燕麦混合物的实时温度；本实施例中显示模块73采用电子显示屏；

控制器72的第一信号输出端与控制开关81的信号输入端通讯连接，第二信号输出端通讯连接有报警模块74。

报警模块74包括模数转换器741、警示灯742和喇叭743，模数转换器741的信号输入端与控制器72的第二信号输出端通讯连接，第一信号输出端与警示灯742的信号输入端通讯连接，第二信号输出端与喇叭743的信号输入端通讯连接。

本申请中一种带有测温功能的混料设备的实施原理为：向罐体2内上料时，手握移动手柄64，带动滑杆62向靠近限位块61的方向移动，并将滑杆62扣入卡槽63内，即可完成对罐体2的限位；然后通过封盖22开启罐体2开口21，将燕麦及其混合物倒入罐体2内，通过封盖22闭合罐体2开口21；驱动电机43启动，通过转轴41带动两个搅拌臂42在罐体2内转动，同时加热管32对罐体2进行加热，以便于提升燕麦混合物成品的口感；同时通过温度传感器71对罐体2内的温度进行实时检测，若罐体2内温度超过预设值，则触发温度传感器71；温度传感器71触发之后，第一信号输出端发送触发信号，第二信号输出端发送实时温度；显示模块73的信号输入端接收实时温度并显示；控制器72的信号输入端接收触发信号，第一信号输出端发送关闭信号，第二信号输出端发送报警信号；控制模块8信号输入端接收关闭信号，断开加热管32和供电电源33之间的电连接，以便于关闭加热管32；报警模块74接收报警信号，警示灯742和喇叭743启动，以便于警示工作人员；若温度传感器71未触发，当驱动电机43带动搅拌臂42搅拌罐体2内燕麦混合物至预设时长后，手握移动手柄64带动滑杆62远离卡槽63，解除对罐体2的限位，侧重块52受重力作用，带动罐体2朝机架1出料口51一侧转动，带动罐体2的开口21朝向机架1设置有出料口51的一侧转动，以便于将罐体2内已完成搅拌的燕麦混合物导出罐体2，从而提高燕麦混合物从罐体2内出料时的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。