一种防止串味和分层的均质机的制作方法

本实用新型属于食品技工机械设备技术领域，尤其涉及一种防止串味和分层的均质机。

背景技术：

食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

另外，中国专利公开号为cn207269824u，发明创造名称为一种食品加工用均质机，包括均质机主体、进料箱体、进料管、丝杆、轴承座、活塞、冷却水输入管、冷却箱体、制冷片、冷却水管以及冷却水输出管，进料管安装在进料箱体前端，丝杆装配在进料管上。但是现有的均质机还存在着在容器底部进行搅拌作业不便于进行预防分层和敞开式的加工容易发生串味现象的问题。

由鉴于此，发明一种防止串味和分层的均质机是非常必要的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止串味和分层的均质机，以解决现有的均质机在容器底部进行搅拌作业不便于进行预防分层和敞开式的加工容易发生串味现象的问题。

一种防止串味和分层的均质机，包括均质机罐体，支撑脚座，出液接管，进料接管，排废接管，辅助搅拌叶轮板组件，均质搅拌轴组件，电机支杆，压力表和控制盒，所述的支撑脚座分别焊接在均质机罐体的下部四角位置；所述的出液接管镶嵌在均质机罐体的右侧下部位置；所述的进料接管镶嵌在均质机罐体的上部左侧位置；所述的排废接管镶嵌在均质机罐体的下部中间位置；所述的辅助搅拌叶轮板组件分别螺钉连接在均质机罐体的内部四角位置；所述的均质搅拌轴组件纵向镶嵌在均质机罐体的上部中间位置；所述的压力表镶嵌在均质机罐体的左侧上部位置；所述的控制盒螺钉连接在均质机罐体的左侧下部位置。

优选的，所述的辅助搅拌叶轮板组件包括阻挡网板，第一支杆，第二支杆和t型连接盘，所述的第一支杆螺栓连接在阻挡网板的内侧上部位置；所述的第二支杆螺栓连接在阻挡网板的内侧下部位置；所述的t型连接盘螺纹连接在阻挡网板的内侧中间位置。

优选的，所述的均质搅拌轴组件包括驱动电机，连接法兰，搅拌主轴，连接固定轴和均质乳化机头组件，所述的连接法兰螺栓连接在驱动电机的外壳下部位置；所述的搅拌主轴联轴器连接在驱动电机的输出轴上；所述的连接固定轴一端螺钉连接在连接法兰的前部，另一端螺栓连接在均质乳化机头组件的上部。

优选的，所述的均质乳化机头组件包括上连接盘，粉碎搅拌转子叶轮和阻挡顶子轮，所述的上连接盘螺栓连接在阻挡顶子轮的上部；所述的粉碎搅拌转子叶轮位于阻挡顶子轮的内侧。

优选的，所述的上连接盘包括上部连接盘，吸孔和连接管，所述的吸孔的内部开设有上部连接盘；所述的连接管一体化铸造在上部连接盘的内部上侧位置。

优选的，所述的粉碎搅拌转子叶轮包括转子套管，搅拌转子叶片和破碎块，所述的搅拌转子叶片螺钉连接在转子套管的左右两侧；所述的破碎块螺钉连接在搅拌转子叶片的下部外侧位置。

优选的，所述的阻挡顶子轮包括下部连接盘，定子护筒和槽孔，所述的定子护筒一体化浇铸在下部连接盘的下部；所述的槽孔开设在定子护筒的内部外侧位置。

优选的，所述的吸孔为月牙形孔。

优选的，所述的电机支杆一端分别螺栓连接在驱动电机的左右两侧，另一端螺栓连接在均质机罐体的上部。

优选的，所述的t型连接盘的垂直段上套接有叶轮套；所述的叶轮套的左右两侧螺钉连接有叶轮片。

优选的，所述的破碎块具体采用长方体状的不锈钢块。

优选的，所述的出液接管，进料接管和排废接管的导管上分别设置有控制阀门；所述的出液接管和进料接管的顶端设置有法兰盘。

优选的，所述的转子套管套接在搅拌主轴的下端并用螺栓固定。

优选的，所述的均质机罐体具体采用不锈钢罐体；所述的均质机罐体的上部后侧设置有人孔门。

优选的，所述的搅拌转子叶片与定子护筒的内壁之间的距离设置在0.5mm-1mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将进料管路连接在进料接管的上部，出液接管与接收设备管路进行连接；排废接管与废液接收管路连接，在控制阀门的作用下从而起到良好的控制作用，避免发生串味现象，保障乳化均质操作的进行；在驱动电机的作用下带动搅拌主轴和搅拌转子叶片进行转动，在高速旋转下物料通过吸孔和槽孔被吸入到下部连接盘内，在搅拌转子叶片和破碎块进行转动，从而起到破碎均质的作用；在物料搅动过程中，碰触到阻挡网板和叶轮片，起到从上部和四周搅拌的作用，有效的避免分层现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助搅拌叶轮板组件的结构示意图。

图3是本实用新型的均质搅拌轴组件的结构示意图。

图4是本实用新型的均质乳化机头组件的结构示意图。

图5是本实用新型的上连接盘的俯视状态结构示意图。

图6是本实用新型的粉碎搅拌转子叶轮的结构示意图。

图7是本实用新型的阻挡顶子轮的结构示意图。

图中：

1、均质机罐体；2、支撑脚座；3、出液接管；4、进料接管；5、排废接管；6、辅助搅拌叶轮板组件；61、阻挡网板；62、第一支杆；63、第二支杆；64、t型连接盘；641、叶轮套；642、叶轮片；7、均质搅拌轴组件；71、驱动电机；72、连接法兰；73、搅拌主轴；74、连接固定轴；75、均质乳化机头组件；751、上连接盘；7511、上部连接盘；7512、吸孔；7513、连接管；752、粉碎搅拌转子叶轮；7521、转子套管；7522、搅拌转子叶片；7523、破碎块；753、阻挡顶子轮；7531、下部连接盘；7532、定子护筒；7533、槽孔；8、电机支杆；9、压力表；10、控制盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，本实用新型提供一种防止串味和分层的均质机，包括均质机罐体1，支撑脚座2，出液接管3，进料接管4，排废接管5，辅助搅拌叶轮板组件6，均质搅拌轴组件7，电机支杆8，压力表9和控制盒10，所述的支撑脚座2分别焊接在均质机罐体1的下部四角位置；所述的出液接管3镶嵌在均质机罐体1的右侧下部位置；所述的进料接管4镶嵌在均质机罐体1的上部左侧位置；所述的排废接管5镶嵌在均质机罐体1的下部中间位置；所述的辅助搅拌叶轮板组件6分别螺钉连接在均质机罐体1的内部四角位置；所述的均质搅拌轴组件7纵向镶嵌在均质机罐体1的上部中间位置；所述的压力表9镶嵌在均质机罐体1的左侧上部位置；所述的控制盒10螺钉连接在均质机罐体1的左侧下部位置。

如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的辅助搅拌叶轮板组件6包括阻挡网板61，第一支杆62，第二支杆63和t型连接盘64，所述的第一支杆62螺栓连接在阻挡网板61的内侧上部位置；所述的第二支杆63螺栓连接在阻挡网板61的内侧下部位置；所述的t型连接盘64螺纹连接在阻挡网板61的内侧中间位置。

如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的均质搅拌轴组件7包括驱动电机71，连接法兰72，搅拌主轴73，连接固定轴74和均质乳化机头组件75，所述的连接法兰72螺栓连接在驱动电机71的外壳下部位置；所述的搅拌主轴73联轴器连接在驱动电机71的输出轴上；所述的连接固定轴74一端螺钉连接在连接法兰72的前部，另一端螺栓连接在均质乳化机头组件75的上部。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的均质乳化机头组件75包括上连接盘751，粉碎搅拌转子叶轮752和阻挡顶子轮753，所述的上连接盘751螺栓连接在阻挡顶子轮753的上部；所述的粉碎搅拌转子叶轮752位于阻挡顶子轮753的内侧。

如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的上连接盘751包括上部连接盘7511，吸孔7512和连接管7513，所述的吸孔7512的内部开设有上部连接盘7511；所述的连接管7513一体化铸造在上部连接盘7511的内部上侧位置。

如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的粉碎搅拌转子叶轮752包括转子套管7521，搅拌转子叶片7522和破碎块7523，所述的搅拌转子叶片7522螺钉连接在转子套管7521的左右两侧；所述的破碎块7523螺钉连接在搅拌转子叶片7522的下部外侧位置。

如附图7所示，上述实施方案中，具体的，所述的阻挡顶子轮753包括下部连接盘7531，定子护筒7532和槽孔7533，所述的定子护筒7532一体化浇铸在下部连接盘7531的下部；所述的槽孔7533开设在定子护筒7532的内部外侧位置。

上述实施方案中，具体的，所述的吸孔7512为月牙形孔。

上述实施方案中，具体的，所述的电机支杆8一端分别螺栓连接在驱动电机71的左右两侧，另一端螺栓连接在均质机罐体1的上部。

上述实施方案中，具体的，所述的t型连接盘64的垂直段上套接有叶轮套641；所述的叶轮套641的左右两侧螺钉连接有叶轮片642。

上述实施方案中，具体的，所述的破碎块7523具体采用长方体状的不锈钢块。

上述实施方案中，具体的，所述的出液接管3，进料接管4和排废接管5的导管上分别设置有控制阀门；所述的出液接管3和进料接管4的顶端设置有法兰盘。

上述实施方案中，具体的，所述的转子套管7521套接在搅拌主轴73的下端并用螺栓固定。

上述实施方案中，具体的，所述的均质机罐体1具体采用不锈钢罐体；所述的均质机罐体1的上部后侧设置有人孔门。

上述实施方案中，具体的，所述的搅拌转子叶片7522与定子护筒7532的内壁之间的距离设置在0.5mm-1mm之间。

上述实施方案中，具体的，所述的驱动电机71具体采用型号为st-hjj100-2.2的电机；所述的驱动电机71的控制方式是通过控制盒10来控制，控制盒10的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

本实用新型在使用时，将进料管路连接在进料接管4的上部，出液接管3与接收设备管路进行连接；排废接管5与废液接收管路连接，在控制阀门的作用下从而起到良好的控制作用，避免发生串味现象，保障乳化均质操作的进行；在驱动电机71的作用下带动搅拌主轴73和搅拌转子叶片7522进行转动，在高速旋转下物料通过吸孔7512和槽孔7533被吸入到下部连接盘7531内，在搅拌转子叶片7522和破碎块7523进行转动，从而起到破碎均质的作用；在物料搅动过程中，碰触到阻挡网板61和叶轮片642，起到从上部和四周搅拌的作用，有效的避免分层现象的发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。