具有废气缓冲槽的滴定系统的制作方法

本实用新型涉及了树脂生产技术领域，具体的是一种具有废气缓冲槽的滴定系统。

背景技术：

在树脂生产工艺中，有时会需要在滴定槽内滴入一些液态化学品，使滴定槽内的物料充分发生反应。一些化学品具有一定的腐蚀性，其挥发气体可通过废气管进入废气系统，然后在后段的废气软管中液化，导致软管被腐蚀，进而出现液体滴落并污染产品、产生刺激性气味等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有废气缓冲槽的滴定系统，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种具有废气缓冲槽的滴定系统，包括滴定槽、液态化学品源、废气缓冲槽、第一进料管、第一排气管、第二排气管、废气管和排液管；所述第一进料管用于连通所述滴定槽和所述液态化学品源，所述第一排气管用于连通所述滴定槽和所述废气缓冲槽，所述第二排气管用于连通所述废气缓冲槽和所述废气管，所述排液管与所述废气缓冲槽连通；所述废气缓冲槽内设有气体冷却结构。

具体的，所述气体冷却结构包括冷却水盘管。

具体的，所述滴定槽上设有荷重元。

具体的，所述第一进料管上设有流量计。

具体的，所述液态化学品源为甲基丙烯酸。

具体的，所述具有废气缓冲槽的滴定系统还包括第二进料管，所述第二进料管用于连通所述液态化学品源和所述滴定槽，所述第二进料管上设有第一开关阀，所述第一开关阀处于常闭状态。

具体的，所述第一进料管通过第一软管与所述滴定槽连接。

具体的，所述第一排气管通过第二软管与所述滴定槽连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

当液态的甲基丙烯酸经第一进料管进入滴定槽内后会发生一定量的挥发，挥发的甲基丙烯酸气体以及滴定槽内的其他气体(总称废气)可以通过第一排气管排出滴定槽外，由于废气缓冲槽的容积可以远大于第一排气管的管径，因此，废气通过第一排气管到达废气缓冲槽时，会得到一定程度的缓冲并沉积在废气缓冲槽内，在气体冷却结构的作用下，废气中的甲基丙烯酸气体液化并滴落、保留在废气缓冲槽内，当废气缓冲槽内的液态甲基丙烯酸累积到一定程度后，可以通过打开排液管上的第二开关阀以将废液排出。由此可见，废气缓冲槽可以阻止挥发的甲基丙烯酸气体跟随废气进入废气管中，进而流动至后工序中对后工序产生影响。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中具有废气缓冲槽的滴定系统的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、滴定槽；2、废气缓冲槽；31、第一进料管；32、第二进料管；41、第一排气管；42、第二排气管；5、废气管；6、排液管；7、荷重元；8、流量计；91、第一开关阀；92、第二开关阀；110、第一软管；120、第二软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的具有废气缓冲槽的滴定系统可以用于树脂生产工艺中的甲基丙烯酸的滴定。具体的，本实施例的滴定系统包括滴定槽1、液态化学品源(未图示)、废气缓冲槽2、第一进料管31、第一排气管41、第二排气管42、废气管5和排液管6。其中，第一进料管31用于连通滴定槽1和液态化学品源，第一排气管41用于连通滴定槽1和废气缓冲槽2，第二排气管42用于连通废气缓冲槽2和废气管5，排液管6与废气缓冲槽2连通，废气缓冲槽2内设有气体冷却结构。在本实施例中，液态化学品可以是液态的甲基丙烯酸，其在滴定的过程中会发生一定的挥发，为了进一步保护工作环境，液态的甲基丙烯酸可以采用罐装的方式来料，然后通过第一进料管31进料，避免敞口的桶装式的甲基丙烯酸挥发至工作环境中。

采用上述方案，当液态的甲基丙烯酸经第一进料管31进入滴定槽1内后会发生一定量的挥发，挥发的甲基丙烯酸气体以及滴定槽1内的其他气体(总称废气)可以通过第一排气管41排出滴定槽1外，由于废气缓冲槽2的容积可以远大于第一排气管41的管径，因此，废气通过第一排气管41到达废气缓冲槽2时，会得到一定程度的缓冲并沉积在废气缓冲槽2内，在气体冷却结构的作用下，废气中的甲基丙烯酸气体液化并滴落、保留在废气缓冲槽2内，当废气缓冲槽2内的液态甲基丙烯酸累积到一定程度后，可以通过打开排液管6上的第二开关阀92以将废液排出。由此可见，废气缓冲槽2可以阻止挥发的甲基丙烯酸气体跟随废气进入废气管5中，进而流动至后工序中对后工序产生影响。

具体的，本实施例的气体冷却结构包括冷却水盘管(未图示)。更具体来说，废气缓冲槽2大体上可以呈罐状，其宽高比介于0.8～1.2之间，有利于废气进入废气缓冲槽2时能得到较好的缓冲，有利于废气在废气缓冲槽2内的停留时间，从而促进废气中甲基丙烯酸的液化。较佳的，冷却水盘管可以设置在废气缓冲槽2的底部，也可以盘旋设置在废气缓冲槽2的内壁上。

具体的，如图1所示，第一进料管31上还可以设有流量计8，流量计8可以监测甲基丙烯酸的流速，便于人员判断甲基丙烯酸的流速是否正常。

具体的，如图1所示，本实施例的具有废气缓冲槽的滴定系统还可以包括第二进料管32，第二进料管32与第一进料管31并联。第二进料管32的一端与液态化学品源连通，另一端与滴定槽1连通。第二进料管32上还设有第一开关阀91，第一开关阀91处于常闭状态。也就是说，通常情况下，由第一进料管31向滴定槽1内进料，第二进料管32作为备用管道，当第一进料管31上的阀门出现异常导致无法进料时，第一开关阀91才会打开以启用第二进料管32对滴定槽1进料。

具体的，如图1所示，本实施例的滴定槽1上还可以设有荷重元7，荷重元7可以对流入滴定槽1内的甲基丙烯酸进行计量，当荷重元7检测到流入滴定槽1内的甲基丙烯酸量达到预设值时，第一进料管31上的阀门关闭，停止进料。采用荷重元7进行计量的方式，可以简化物料的进料称重环节。进一步的，由于荷重元7的计量精确度较高，其灵敏度高，为了避免具有废气缓冲槽的滴定系统中的其他部件(如液态化学品源、废气缓冲槽2等)与滴定槽1刚性连接时会对荷重元7的计量产生影响，第一进料管31可以采用第一软管110与滴定槽1连接，同样的，第二进料管32也可以通过第一软管110与滴定槽1连接；第一排气管41可以通过第二软管120与滴定槽1连接。

综上所述，本实施例的具有废气缓冲槽的滴定系统可以使得废气中的甲基丙烯酸气体在废气缓冲槽2内液化，避免甲基丙烯酸气体跟随其他废气进入后工序中，从而对后工序产生影响。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。