一种中药提纯用过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及中药加工领域，具体是一种中药提纯用过滤装置。


背景技术：

[0002]
中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物；中药加工是对中药材进行加工，使中药方便制作成药物。
[0003]
但是现有的中药提纯用过滤装置的结构单一，将中药透过过滤网实现提出过滤，存在过滤不充分以及过滤的滤渣中残留中药，造成药物浪费，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的中药提纯用过滤装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种中药提纯用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种中药提纯用过滤装置，包括排药管道、收集箱体和过滤组件，所述排药管道固定连通在收集箱体的底部侧面，所述过滤组件可拆卸设置在收集箱体内，所述收集箱体顶部设置挤压组件，所述挤压组件包括动力组件和置药组件；
[0007]
所述置药组件包括固定连通在收集箱体顶部的挤压箱体和可拆卸安装在挤压箱体上的滤渣过滤网，所述挤压箱体的内壁固定安装与其一体成型的隔板，所述隔板上开设若干均匀布设的过孔；
[0008]
所述收集箱体的顶部固定安装侧面镂空设置的安装支架，所述动力组件包括固定安装在安装支架顶部内壁的驱动气缸，所述驱动气缸的两侧对称设置导向轴，所述导向轴固定安装在收集箱体和安装支架上，所述驱动气缸的伸缩端部固定安装导向连接板，所述导向连接板滑动安装在导向轴上，所述导向连接板底部均匀布设若干弹性压持单元，所述弹性压持单元的端部固定安装与滤渣过滤网相互配合的压持板。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性压持单元包括固定安装在导向连接板底部的导向框，所述导向框内壁滑动安装t型连杆，所述t型连杆与导向框底壁之间连接拉簧，所述压持板固定安装在t型连杆的端部。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向连接板与收集箱体之间连接导向拉簧，所述导向拉簧套设在导向轴上。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱体的侧面内壁对称开设有滑槽，位于滑槽下底壁区域的所述收集箱体上开设有盲槽，所述过滤组件包括用于中药过滤的平板陶瓷膜板和用于可拆卸安装平板陶瓷膜板的定位框，所述定位框底部均设置有用于对平板陶瓷膜板固定的限位单元，所述定位框滑动安装在滑槽内，与盲槽相对的所述定位框的底部固定安装支架，所述支架上均匀布设若干滚轮，所述滚轮滚动安装在盲槽内。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括螺纹连接在定位框上的螺纹
压持杆，所述螺纹压持杆的两端分别固定安装限位压持板和转动把手。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：位于滑槽上顶壁区域的所述定位框顶部固定安装铁块，位于滑槽上顶壁区域的所述收集箱体上内嵌有与铁块相互吸合的磁铁。
[0014]
作为本实用新型再进一步的方案：所述平板陶瓷膜板上方设置热搅拌组件，位于平板陶瓷膜板上方的所述收集箱体侧面内壁固定安装与其一体成型的挡板，所述热搅拌组件包括电机、用于固定安装电机的电机支架、固定安装在收集箱体外侧壁的集气箱体、气泵和气体过滤机，所述电机支架固定安装在收集箱体外侧壁上，所述电机的输出端固定安装端部敞口设置的空心转轴，所述空心转轴转动安装在收集箱体上，所述空心转轴端部位于集气箱体内，空心转轴上固定连通通气管，所述通气管端部固定连通空心管，所述空心管上均匀布设若干通气孔，所述空心管的外表面设置透气防水膜，位于空心转轴上方的所述集气箱体的内壁均匀布设若干电发热丝，所述气泵和气体过滤机固定安装在集气箱体顶部，所述气泵和气体过滤机之间以及气泵与集气箱体之间通过气管固定连通。
[0015]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱体的凸面设置。
[0016]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱体的底部固定安装底座，所述底座底部均匀布设若干可自锁的移动滚轮。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
通过设置驱动气缸和滤渣过滤网，待提纯过滤的中药倾倒在挤压箱体内，在滤渣过滤网的作用下，对待提纯过滤的中药进行滤渣过滤，驱动气缸驱动导向连接板沿着导向轴向下滑动，驱动压持板进入滤渣过滤网内，继而对滤渣过滤网内的中药进行中药的挤压过滤，挤压过滤后的中药进入收集箱体后经过过滤组件进行提纯过滤，从而对待提纯过滤的中药实现充分的挤压，避免中药中存有滤渣的同时避免中药残留在滤渣中，造成资源浪费，该结构设计简单，便于操作。
附图说明
[0019]
图1为中药提纯用过滤装置的结构示意图。
[0020]
图2为中药提纯用过滤装置中a处的结构示意图。
[0021]
图3为中药提纯用过滤装置中b处的结构示意图。
[0022]
图4为中药提纯用过滤装置中c处的结构示意图。
[0023]
图中：1-收集箱体、2-排药管道、3-挤压箱体、4-滤渣过滤网、5-隔板、6-过孔、7-安装支架、8-驱动气缸、9-导向轴、10-导向连接板、11-压持板、12-导向框、13-t型连杆、14-拉簧、15-导向拉簧、16-滑槽、17-平板陶瓷膜板、18-定位框、19-盲槽、20-支架、21-滚轮、22-螺纹压持杆、23-限位压持板、24-转动把手、25-铁块、26-磁铁、27-挡板、28-电机、29-电机支架、30-集气箱体、31-气泵、32-空心转轴、33-通气管、34-空心管、35-通气孔、36-透气防水膜、37-电发热丝、38-气体过滤机、39-气管、40-底座、41-移动滚轮。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]
实施例1
[0026]
请参阅图1-4，一种中药提纯用过滤装置，包括排药管道2、收集箱体1和过滤组件，
所述排药管道2固定连通在收集箱体1的底部侧面，所述过滤组件可拆卸设置在收集箱体1内，所述收集箱体1顶部设置挤压组件，所述挤压组件包括动力组件和置药组件；
[0027]
所述置药组件包括固定连通在收集箱体1顶部的挤压箱体3和可拆卸安装在挤压箱体3上的滤渣过滤网4，所述挤压箱体3的内壁固定安装与其一体成型的隔板5，所述隔板5上开设若干均匀布设的过孔6；
[0028]
所述收集箱体1的顶部固定安装侧面镂空设置的安装支架7，所述动力组件包括固定安装在安装支架7顶部内壁的驱动气缸8，所述驱动气缸8的两侧对称设置导向轴9，所述导向轴9固定安装在收集箱体1和安装支架7上，所述驱动气缸8的伸缩端部固定安装导向连接板10，所述导向连接板10滑动安装在导向轴9上，所述导向连接板10底部均匀布设若干弹性压持单元，所述弹性压持单元的端部固定安装与滤渣过滤网4相互配合的压持板11。
[0029]
通过设置驱动气缸8和滤渣过滤网4，待提纯过滤的中药倾倒在挤压箱体3内，在滤渣过滤网4的作用下，对待提纯过滤的中药进行滤渣过滤，驱动气缸8驱动导向连接板10沿着导向轴9向下滑动，驱动压持板11进入滤渣过滤网4内，继而对滤渣过滤网4内的中药进行中药的挤压过滤，挤压过滤后的中药进入收集箱体1后经过过滤组件进行提纯过滤，从而对待提纯过滤的中药实现充分的挤压，避免中药中存有滤渣的同时避免中药残留在滤渣中，造成资源浪费，该结构设计简单，便于操作。
[0030]
所述弹性压持单元包括固定安装在导向连接板10底部的导向框12，所述导向框12内壁滑动安装t型连杆13，所述t型连杆13与导向框12底壁之间连接拉簧14，所述压持板11固定安装在t型连杆13的端部；通过设置导向框12和t型连杆13，在拉簧14的作用下，有效避免压持板11与滤渣过滤网4的硬性挤压，稳定均匀的对滤渣过滤网4内的中药进行挤压过滤。
[0031]
进一步，为提高导向连接板10沿着导向轴9滑动的稳定性，所述导向连接板10与收集箱体1之间连接导向拉簧15，所述导向拉簧15套设在导向轴9上。
[0032]
所述收集箱体1的侧面内壁对称开设有滑槽16，位于滑槽16下底壁区域的所述收集箱体1上开设有盲槽19，所述过滤组件包括用于中药过滤的平板陶瓷膜板17和用于可拆卸安装平板陶瓷膜板17的定位框18，所述定位框18底部均设置有用于对平板陶瓷膜板17固定的限位单元，所述定位框18滑动安装在滑槽16内，与盲槽19相对的所述定位框18的底部固定安装支架20，所述支架20上均匀布设若干滚轮21，所述滚轮21滚动安装在盲槽19内；通过设置平板陶瓷膜板17，平板陶瓷膜板17有效对中药进行过滤，滚轮21和盲槽19的相互配合实现对平板陶瓷膜板17的便捷更换和清洁，提高对中药的过滤效果，限位单元实现对平板陶瓷膜板17的便捷拆卸。
[0033]
所述限位单元包括螺纹连接在定位框18上的螺纹压持杆22，所述螺纹压持杆22的两端分别固定安装限位压持板23和转动把手24；通过设置螺纹压持杆22，从而有效的将平板陶瓷膜板17限位在定位框18内。
[0034]
进一步，为提高平板陶瓷膜板17的放置稳定性，位于滑槽16上顶壁区域的所述定位框18顶部固定安装铁块25，位于滑槽16上顶壁区域的所述收集箱体1上内嵌有与铁块25相互吸合的磁铁26，从而通过铁块25和磁铁26相互吸合的作用原理，有效提高平板陶瓷膜板17的放置稳定性。
[0035]
再进一步，为提高中药的提纯过滤效果，所述平板陶瓷膜板17上方设置热搅拌组
件，位于平板陶瓷膜板17上方的所述收集箱体1侧面内壁固定安装与其一体成型的挡板27，所述热搅拌组件包括电机28、用于固定安装电机28的电机支架29、固定安装在收集箱体1外侧壁的集气箱体30、气泵31和气体过滤机38，所述电机支架29固定安装在收集箱体1外侧壁上，所述电机28的输出端固定安装端部敞口设置的空心转轴32，所述空心转轴32转动安装在收集箱体1上，所述空心转轴32端部位于集气箱体30内，空心转轴32上固定连通通气管33，所述通气管33端部固定连通空心管34，所述空心管34上均匀布设若干通气孔35，所述空心管34的外表面设置透气防水膜36，位于空心转轴32上方的所述集气箱体30的内壁均匀布设若干电发热丝37，所述气泵31和气体过滤机38固定安装在集气箱体30顶部，所述气泵31和气体过滤机38之间以及气泵31与集气箱体30之间通过气管39固定连通；通过设置电机28和气泵31，经过气体过滤机38处理后的气体通过气泵31进入集气箱体30内，在干电发热丝37的加热作用后，气体进入空心转轴32，从而热气体通过空心管34上的通气孔35进入收集箱体1内，从而对待提纯过滤的中药进行热搅拌过滤，进而提高提纯过滤的速率以及效果。
[0036]
再进一步，为便于提纯过滤后的中药通过排药管道2排药，所述收集箱体1的凸面设置。
[0037]
本实施例的工作原理是：通过设置驱动气缸8和滤渣过滤网4，待提纯过滤的中药倾倒在挤压箱体3内，在滤渣过滤网4的作用下，对待提纯过滤的中药进行滤渣过滤，驱动气缸8驱动导向连接板10沿着导向轴9向下滑动，驱动压持板11进入滤渣过滤网4内，继而对滤渣过滤网4内的中药进行中药的挤压过滤，挤压过滤后的中药进入收集箱体1后经过过滤组件进行提纯过滤，从而对待提纯过滤的中药实现充分的挤压，避免中药中存有滤渣的同时避免中药残留在滤渣中，造成资源浪费，该结构设计简单，便于操作。
[0038]
实施例2
[0039]
本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述收集箱体1的底部固定安装底座40，所述底座40底部均匀布设若干可自锁的移动滚轮41；通过设置移动滚轮41，实现整体装置的便捷移动，降低工作人员的搬运强度。
[0040]
本实施例的工作原理是：通过设置移动滚轮41，实现整体装置的便捷移动，降低工作人员的搬运强度。
[0041]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和
精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0042]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。