一种酿酒用节能蒸馏釜的制作方法

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种酿酒用节能蒸馏釜。

背景技术：

在自然状态下，一般液体都是以多种物质混合的状态存在，但是，人们为了满足特定的生产、生活、科学研究、医疗等活动需求，通常会采用蒸馏技术，利用不同物质的沸点差异，对混合液体中的特定物质进行分离处理，以得到某种物质的高纯度组分，或者是分离出一些不需要甚至是有害的物质，例如蒸馏水制造、酿酒、液体提纯等，物质的相变过程，是会吸收或释放大量能量的；而液体的蒸馏，则是不断进行着先吸收能量蒸发、再释放能量冷凝的相变过程。

目前，现有的蒸馏设备在给液体加热蒸馏的过程中普遍存在能量消耗大、蒸馏效果差，而且一般釜体的保温层基本都是采用空心保温材料进行隔热保温，实际效果差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用节能蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用节能蒸馏釜，包括蒸馏釜本体与保温层和挡板，所述蒸馏釜本体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端伸入蒸馏釜本体的内部，所述电机的输出端位于蒸馏釜本体内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌板，所述蒸馏釜本体的内部对侧开设有凹槽，所述挡板两端固定连接有凸块，所述挡板通过凸块与凹槽插接，所述蒸馏釜本体的顶部固定连接有液位器，且液位器的监测端位于蒸馏釜本体的内部，所述液位器的监测端与搅拌杆均贯穿挡板，所述蒸馏釜本体的左侧设有进料阀，所述蒸馏釜本体的右侧上端设有出气阀，所述出气阀与进料阀的连接管均与蒸馏釜本体之间焊接连接有法兰，所述蒸馏釜本体的底部设有u形导热油层，所述蒸馏釜本体的底部通过u形导热油层固定连接有加热槽，所述u形导热油层的对侧均固定连接有隔热阀，所述u形导热油层的右侧固定连接有油阀，所述蒸馏釜本体的外侧设于夹套，且u形导热油层位于夹套的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸馏釜本体的右侧固定连接有温度计，且温度计的测温度端伸入蒸馏釜本体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层包括保温棉和网筛，所述保温层将夹套的外侧所覆盖，所述夹套上焊接连接有弯钩，所述弯钩外侧被保温棉所覆盖，所述保温棉的外侧被网筛所覆盖，所述网筛的外侧密封连接有密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹套的外侧焊接有多个弯钩，所述网筛通过铁丝与弯钩固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位器的监测端底部与隔热阀的底部均处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的外侧分布有多个密集小孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酿酒用节能蒸馏釜，具备以下有益效果：

1、该酿酒用节能蒸馏釜，加热槽通过对u形导热油层加热使蒸馏釜本体内的反应物进行受热产生的气体逐渐上升，上升的过程会被挡板所阻挡，由于挡板上分布密孔，可以延缓气体上升的速度，增加蒸馏的时间，使蒸馏效果更好，当液位器的监测端与隔热阀处于同一水平面时，将隔热阀打开，只对u形导热油层底部的油层进行加热，从而可以节约资源，减少加热成本。

2、该酿酒用节能蒸馏釜，通过在夹套外焊接多个弯钩，把保温棉覆盖在弯钩外层，保温棉外面覆盖网筛，把网筛用铁丝固定在弯钩上，最后利用密封板进行密封，从而增加了保温效果，提高了产品质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温层的剖面图；

图3为本实用新型的液位器的俯视图。

图中：1、搅拌板；2、液位器；3、出气阀；4、夹套；5、保温层；6、凸块；7、温度计；8、油阀；9、隔热阀；10、u形导热油层；11、加热槽；12、蒸馏釜本体；13、凹槽；14、挡板；15、进料阀；16、搅拌杆；17、电机；18、法兰；501、弯钩；502、保温棉；503、网筛；504、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种酿酒用节能蒸馏釜，包括蒸馏釜本体12与保温层5和挡板14，所述蒸馏釜本体12的顶部固定安装有电机17，且电机17的输出端伸入蒸馏釜本体12的内部，所述电机17的输出端位于蒸馏釜本体12内部固定连接有搅拌杆16，所述搅拌杆16的下端固定连接有搅拌板1，通过搅拌可以增加蒸馏效果，提升产品质量，所述蒸馏釜本体12的内部对侧开设有凹槽13，所述挡板14两端固定连接有凸块6，所述挡板14通过凸块6与凹槽13插接，所述蒸馏釜本体12的顶部固定连接有液位器2，且液位器2的监测端位于蒸馏釜本体12的内部，所述液位器2的监测端与搅拌杆16均贯穿挡板14，所述蒸馏釜本体12的左侧设有进料阀15，所述蒸馏釜本体12的右侧上端设有出气阀3，所述出气阀3与进料阀15的连接管均与蒸馏釜本体12之间焊接连接有法兰18，通过法兰18可以对连接口进行密封连接，所述蒸馏釜本体12的底部设有u形导热油层10，所述蒸馏釜本体12的底部通过u形导热油层10固定连接有加热槽11，所述u形导热油层10的对侧均固定连接有隔热阀9，且隔热阀的型号为：wzdlp，所述u形导热油层10的右侧固定连接有油阀8，所述蒸馏釜本体12的外侧设于夹套4，且u形导热油层10位于夹套4的内部。

具体的，所述蒸馏釜本体12的右侧固定连接有温度计7，且温度计7的测温度端伸入蒸馏釜本体12的内部。

本实施方案中，通过温度计7可以对蒸馏釜本体12内部进行温度监控。

具体的，所述保温层5包括保温棉502和网筛503，所述保温层5将夹套4的外侧所覆盖，所述夹套4上焊接连接有弯钩501，所述弯钩501外侧被保温棉502所覆盖，所述保温棉502的外侧被网筛503所覆盖，所述网筛503的外侧密封连接有密封板504。

本实施方案中，通过设置保温棉502与网筛503以及弯钩501和密封板504可以增加保温层5的密封效果。

具体的，所述夹套4的外侧焊接有多个弯钩501，所述网筛503通过铁丝与弯钩501固定连接。

本实施方案中，可以对网筛503内的保温棉502起到紧固的作用。

具体的，所述液位器2的监测端底部与隔热阀9的底部均处于同一水平面。

本实施方案中，当处于同一平面时，通过液位器2发出信号，将隔热阀9打开，可以起到对加热槽11节能的效果。

具体的，所述挡板14的外侧分布有多个密集小孔。

本实施方案中，可以阻挡气流上身的速度，同时也增加了蒸馏的时间。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的一种酿酒用节能蒸馏釜的工作过程如下：加热槽11通过对u形导热油层10加热使蒸馏釜本体12内的反应物进行受热产生的气体逐渐上升，上升的过程会被蒸馏釜本体12凹槽13内的挡板14所阻挡，由于挡板14上分布密孔，可以延缓气体上升的速度，增加蒸馏的时间，使蒸馏效果更好，当液位器2的监测端与隔热阀9处于同一水平面时，此时反应物处于蒸馏釜本体12的底部，与此同时液位器2会发出信号，将隔热阀9打开，只对u形导热油层10底部的油层进行加热，从而可以节约资源，减少加热成本，为了达到保温效果，通过在蒸馏釜本体12外设置夹套4并在夹套4上焊接多个弯钩501，把保温棉502覆盖在弯钩501外层，保温棉502外面覆盖网筛503，把网筛503用铁丝固定在弯钩501上，最后利用密封板504进行密封，从而增加了保温效果，提高产品的质量，此外蒸馏釜本体12上的出气阀3与进料阀15均通过焊接法兰18密封连接，保证真空效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。