一种水泥收尘器收集物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种收尘器，具体为一种水泥收尘器收集物料输送装置。


背景技术：

2.收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备[1]，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。
[0003]
然而现有的一种水泥收尘器收集物料输送装置在水泥生产过程中，存在过粉磨现象，导致研磨体会出现糊球、锻现象，使装置在物料输送时存在过多弊端，且一种水泥收尘器收集物料输送装置在使用时存在增加产品能耗和生产成本的缺点，导致装置在进行使用时损耗过多人员物力，增加各种功能损耗，其实用性不足。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥收尘器收集物料输送装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的一种水泥收尘器收集物料输送装置在水泥生产过程中，存在过粉磨现象，导致研磨体在会出现糊球、锻现象，使装置在物料输送时存在过多弊端，且一种水泥收尘器收集物料输送装置在使用时存在增加产品能耗和生产成本的缺点，导致装置在进行使用时损耗过多人员物力，增加各种功能损耗，其实用性不足的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
一种水泥收尘器收集物料输送装置，包括成品斜槽、u型连接板和顶板，所述成品斜槽下端均固定连接有u型连接板，所述成品斜槽上端固定连接有顶板，所述成品斜槽内侧设有滑动槽，所述成品斜槽后端固定连接有连接板，所述成品斜槽一侧固定连接有入选粉机回粉斜槽,所述成品斜槽一侧固定连接有离心通风机，所述顶板表面镶嵌连接有螺孔。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上端固定连接有离心通风机，所述离心通风机前端固定连接有叶轮盘，所述离心通风机后端固定连接有进风口，所述叶轮盘前端镶嵌连接有出风口。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品斜槽与入选粉机回粉斜槽为一体设置，且入选粉机回粉斜槽为倾斜状，并且成品斜槽与入选粉机回粉斜槽连接处为v字形。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽整体外径为成品斜槽的1/2，且滑动槽与成品斜槽均为正方形，并且滑动槽下端的 u型连接板为横向平行设置。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心通风机前端固定连接有传导管、且传导管与离心通风机为平行设置。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板表面均固定连接有螺栓，且螺栓均贯穿顶板与成品斜槽,并且顶板下端均镶嵌连接有凹槽。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板外侧与成品斜槽外侧相互平行，
且顶板均与成品斜槽与入选粉机回粉斜槽相互连接。
[0013]
本实用新型实施例提供了一种水泥收尘器收集物料输送装置，具备以下有益效果：该种现有的水泥收尘器收集物料输送装置在水泥生产过程中，能有效避免过粉磨现象，导致研磨体不会出现糊球、锻现象，使装置在物料输送时减少过多弊端，且水泥收尘器收集物料输送装置在使用时克服现有收尘器收集物料入磨头水泥设计方案的缺陷，改善磨内工作状况以达到降低生产成本和产品能耗问题。
[0014]
1、通过将成品斜槽与入选粉机回粉斜槽设为一体的设置，且入选粉机回粉斜槽为倾斜状，使原有的进料方式由收集下来的物料进入磨头回磨，改为收集下来的物料直接进入成品斜槽，使装置在进行使用不会再因为磨头入磨而导致过磨粉现象，并且滑动槽整体外径为成品斜槽的1/2，内部为光滑表面，使装置进料时通过滑动槽能有效向下滑动，使得装置能有效的减少物料输送的弊端。
[0015]
2、其次；由于出磨收尘器收集下的物料可以直接入成品斜槽，使一种水泥收尘器收集物料输送装置装置能有效改善磨机的工况条件，减少磨机过粉磨现象降低物料单耗降低收尘成本，使装置能有效的达到改善磨内工作状况以达到降低生产成本和产品能耗问题。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0017]
图1是本实用新型主体结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型离心通风机结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型顶板结构示意图。
[0020]
图中：1、成品斜槽；2、u型连接板；3、顶板；4、滑动槽；5、连接板；6、离心通风机、601、叶轮盘；602、进风口；603、出风口； 7、入选粉机回粉斜槽；8、螺栓；9、连接孔。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
实施例：如图1
‑
3所示，一种水泥收尘器收集物料输送装置，包括成品斜槽1、u型连接板2和顶板3，成品斜槽1下端均固定连接有u型连接板2，成品斜槽1上端固定连接有顶板3，成品斜槽1内侧设有滑动槽4，成品斜槽1后端固定连接有连接板5，成品斜槽1 一侧固定连接有入选粉机回粉斜槽7,成品斜槽1一侧固定连接有离心通风机6，顶板3表面镶嵌连接有螺孔9。
[0023]
其中，连接板5上端固定连接有离心通风机6，离心通风机6前端固定连接有叶轮盘601，离心通风机6后端固定连接有进风口602，叶轮盘601前端镶嵌连接有出风口603；
[0024]
本实施例中，通过此种设计，使连接板5能有效的支撑住离心通风机6，使离心通风机6在使用时不会直接与装置接触，防止离心通风机6在使用时带动装置出现抖动的情况。
[0025]
其中，成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽7为一体设置，且入选粉机回粉斜槽7为倾斜状，并且成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽7连接处为v字形；
[0026]
本实施例中，通过此种设计，使原有的进料方式由收集下来的物料进入磨头回磨，改为收集下来的物料直接进入成品斜槽1，使装置在进行使用不会再因为磨头入磨而导致过磨粉现象。
[0027]
其中，滑动槽4整体外径为成品斜槽1的1/2，且滑动槽4与成品斜槽1均为正方形，并且滑动槽4下端的u型连接板2为横向平行设置；
[0028]
本实施例中，通过此种设计，使装置进料时通过滑动槽4能有效向下滑动，使得装置能有效的减少物料输送的弊端，加强装置整体功能性，而下端的u型连接板2使成品斜槽1下端更加稳定。
[0029]
其中，离心通风机6前端固定连接有传导管、且传导管与离心通风机6为平行设置；
[0030]
本实施例中，通过此种设计，使离心通风机6在使用时能第一时间传输到成品斜槽1内部，使得成品斜槽1内部物料通过离心通风机 6进行快速的进行传输。
[0031]
其中，顶板3表面均固定连接有螺栓8，且螺栓8均贯穿顶板3 与成品斜槽1,并且顶板3下端均镶嵌连接有凹槽；
[0032]
本实施例中，通过此种设计，使成品斜槽1内部在进行传输物体时通过螺栓8的固定能有效的保证成品斜槽1整体的稳固性，防止成品斜槽1松脱，而凹槽的设计使顶板3与成品斜槽1在连接时不会出先缝隙与晃动情况。
[0033]
其中，顶板3外侧与成品斜槽1外侧相互平行，且顶板3均与成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽7相互连接；
[0034]
本实施例中，通过此种设计，使成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽 7能有效的进行连接，在通过顶板3的固定效果，使成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽7更加稳定。
[0035]
工作原理：在使用本装置前先检查本装置各部件是否良好，随后方能进行使用本装置，该种一种水泥收尘器收集物料输送装置在使用时通过将成品斜槽1与入选粉机回粉斜槽7设为一体的设置，且入选粉机回粉斜槽7为倾斜状，使原有的进料方式由收集下来的物料进入磨头回磨，改为收集下来的物料直接进入成品斜槽1，使装置在进行使用不会再因为磨头入磨而导致过磨粉现象，并且滑动槽4整体外径为成品斜槽1的1/2，内部为光滑表面，使装置进料时通过滑动槽4 能有效向下滑动，使得装置能有效的减少物料输送的弊端，其次由于出磨收尘器收集下的物料可以直接入成品斜槽1，使一种水泥收尘器收集物料输送装置装置能有效改善磨机的工况条件，减少磨机过粉磨现象降低物料单耗降低收尘成本，使装置能有效的达到改善磨内工作状况以达到降低生产成本和产品能耗问题。
[0036]
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于
本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。