一种电子式双灯uv干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子式双灯uv干燥机。


背景技术：

2.uv光即紫外线光线，已经被广泛应用于各个领域，uv干燥机就是其中之一，uv干燥机是利用紫外线光照射对涂刷涂料后的板材表面进行干燥固化，具有干燥效率高、效果好等优点。随着uv干燥机的出现，多数厂家采用uv干燥机对板材进行干燥固化。现有技术的uv干燥机主要包括机体以及安装在机体内部的多组紫外线灯管，灯管固定安装在机体的顶端，待干燥板材从灯管下方连续移动通过uv干燥机以达到干燥的目的。
3.但现有的技术还存在以下缺点：在放入板材之前还需要手动根据板材的厚度进行调节限位挡板的高度，就很耽误时间，降低了干燥效率。
4.因此，发明一种电子式双灯uv干燥机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子式双灯uv干燥机，通过电机的运行能够使转轴带动齿轮进行转动，从而使与之啮合的齿条带动限位挡板上下移动，便不需要手动进行调节限位挡板的位置，且前后两个转轴之间由皮带轮和皮带传动，能够使前侧和后侧的限位挡板同时上升和下降，便能够在干燥箱体内部的板材干燥完毕之后从后侧出时，前侧也能够同时进入新的需要干燥的板材，有效的提高了干燥效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式双灯uv干燥机，包括机架和干燥箱体，所述干燥箱体固定设在机架顶部，所述机架内部设有电控箱体，所述电控箱体与机架固定连接，所述机架前侧设有送料马达，所述送料马达设在电控箱体前侧，所述送料马达顶部设有输送滚轮，所述送料马达输出轴与输送滚轮通过齿轮连接，所述输送滚轮设在干燥箱体底部，所述干燥箱体前侧和后侧均设有限位挡板，所述限位挡板设在机架顶部，所述限位挡板靠近干燥箱体的一侧设有两个齿条，所述齿条与限位挡板固定连接，所述干燥箱体一侧设有电机，所述电机设在机架一侧，所述干燥箱体内部前侧和后侧均设有转轴，其中一个所述转轴一端穿过干燥箱体并延伸出干燥箱体外部与电机输出轴固定连接，所述转轴与干燥箱体通过轴承活动连接，所述转轴外部固定设有皮带轮，所述皮带轮设在干燥箱体和电机之间，两个皮带轮之间设有皮带，所述皮带设在干燥箱体一侧，所述转轴外部对应的干燥箱体内部固定设有两个齿轮，所述齿轮设在齿条一侧，所述齿轮与齿条啮合。
7.在一个优选的实施方式中，所述机架顶部一侧固定设有人机界面，所述人机界面设在干燥箱体一侧。
8.在一个优选的实施方式中，所述干燥箱体顶部设有抽风装置，所述抽风装置与干燥箱体固定连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述转轴外部对应的两个齿轮之间固定两个设有限制块，所述转轴贯穿两个限制块，所述限制块与转轴通过轴承活动连接，所述限制块顶部与机架内壁顶部固定连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述电机顶部和底部均固定设有支架，所述支架固定设在干燥箱体一侧。
11.在一个优选的实施方式中，所述机架前侧设有多个轴流排风机，所述轴流排风机设在电控箱体前侧。
12.在一个优选的实施方式中，所述机架前侧设有两个底架补风机，两个底架补风机设在多个轴流排风机之间。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过电机的运行能够使转轴带动齿轮进行转动，从而使与之啮合的齿条带动限位挡板上下移动，便不需要手动进行调节限位挡板的位置，且前后两个转轴之间由皮带轮和皮带传动，能够使前侧和后侧的限位挡板同时上升和下降，便能够在干燥箱体内部的板材干燥完毕之后从后侧出时，前侧也能够同时进入新的需要干燥的板材，有效的提高了干燥效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正视图。
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图4为本实用新型的齿轮和齿条结构示意图。
19.图5为本实用新型的后视图。
20.附图标记为：1机架、2电控箱体、3人机界面、4抽风装置、5送料马达、 6输送滚轮、7干燥箱体、8电机、9转轴、10皮带轮、11限位挡板、12皮带、 13齿轮、14限制块、15齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1
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5所示的一种电子式双灯uv干燥机，包括机架1和干燥箱体7，所述干燥箱体7固定设在机架1顶部，所述机架1内部设有电控箱体2，所述电控箱体2与机架1固定连接，所述机架1前侧设有送料马达5，所述送料马达5设在电控箱体2前侧，所述送料马达5顶部设有输送滚轮6，所述送料马达5输出轴与输送滚轮6通过齿轮连接，所述输送滚轮6设在干燥箱体7底部，所述干燥箱体7前侧和后侧均设有限位挡板11，所述限位挡板11设在机架1顶部，所述限位挡板11靠近干燥箱体7的一侧设有两个齿条15，所述齿条15与限位挡板11固定连接，所述干燥箱体7一侧设有电机8，所述电机8 设在机架1一侧，所述干燥箱体7内部前侧和后侧均设有转轴9，其中一个所述转轴9一端穿过干燥箱体7并延伸出干燥箱体7外部与电机8输出轴固定连接，所述转轴9与干燥箱体7通过轴承活动连接，所述转轴9外部固定设有
皮带轮10，所述皮带轮10设在干燥箱体7和电机8之间，两个皮带轮10 之间设有皮带12，所述皮带12设在干燥箱体7一侧，所述转轴9外部对应的干燥箱体7内部固定设有两个齿轮13，所述齿轮13设在齿条15一侧，所述齿轮13与齿条15啮合。
23.进一步的，所述机架1顶部一侧固定设有人机界面3，所述人机界面3设在干燥箱体7一侧，人机界面3可以控制输送参数，从而实现整个干燥过程的自动化；
24.进一步的，所述干燥箱体7顶部设有抽风装置4，所述抽风装置4与干燥箱体7固定连接，抽风装置4能够使干燥箱体7内部空气流通，加快板材的干燥速度，且有效的降低有害气体的散发；
25.进一步的，所述转轴9外部对应的两个齿轮13之间固定两个设有限制块 14，所述转轴9贯穿两个限制块14，所述限制块14与转轴9通过轴承活动连接，所述限制块14顶部与机架1内壁顶部固定连接，通过限制块14能够将转轴9固定与干燥箱7内部，从而对转轴9进行限位；
26.进一步的，所述电机8顶部和底部均固定设有支架，所述支架固定设在干燥箱体7一侧，通过支架能够将电机8固定与干燥箱体7的一侧；
27.进一步的，所述机架1前侧设有多个轴流排风机，所述轴流排风机设在电控箱体2前侧，通过轴流排风机能够对电控箱体2进行通风换气；
28.进一步的，所述机架1前侧设有两个底架补风机，两个底架补风机设在多个轴流排风机之间，通过补风机能够把外面的空气送进电控箱体2内部，减小电控箱体2内部负压。
29.本实用新型工作原理：在使用本实用新型时，首先通过人工或是运输设备将板材放到输送滚轮6上即可，通过送料马达5的运行，能够使输送滚轮6 转动，从而输送板材进入干燥箱体7内部，在送料马达5运出的同时，电机8 也会运行，通过电机8的运行从而使前侧的转轴9转动，通过转轴9外部的皮带轮10和皮带12带动后侧的转轴9进行转动，通过转轴9的转动使齿轮 13进行转动，齿轮13的转动使与之啮合的齿条15上下移动，齿条15的上移同时带动限位挡板11上移，通过限位挡板11的移动，板材便可以顺利进入干燥箱体7内部，通过干燥箱体7内部的紫外线灯管对板材充分干燥。通过前后两个转轴9之间由皮带轮10和皮带12传动，能够使前侧和后侧的限位挡板11同时上升和下降，便能够在干燥箱体7内部板材干燥完毕之后从后侧出去时，前侧同时能进入新的需要干燥的板材，有效的提高了干燥效率。通过限制块14能够将转轴9固定安装于干燥箱体7内部，抽风装置4能够使干燥箱体7内部空气流通，加快板材的干燥速度，且有效的降低有害气体的散发，人机界面3可以控制输送参数，从而实现整个干燥过程的自动化。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。