一种干法脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及干法脱硫技术领域，具体为一种干法脱硫系统。

背景技术：

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程；是防治大气污染的重要技术措施之一；目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种；随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。

现有的烟气干法脱硫时需要将粉尘进行过滤净化，但是现有的装置在过滤时会有堵塞的问题，降低了粉尘过滤的效率，还不方便将粉尘进行收集清理，且脱硫后粉尘还会沾附在箱体内壁，会造成难以清理的问题，装置实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干法脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法脱硫系统，包括安装台，所述安装台的顶部外表面焊接安装有安装箱，安装箱的两侧内壁均焊接安装有固定板，安装箱的内部设置有收集盒，两组固定板的一侧均开设有动滑槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，收集盒的两侧分别与两组滑动块的一侧固定安装，收集盒与固定板滑动安装，收集盒的底部开设有开口，开口内固定安装有粉尘过滤板，收集盒的内部固定安装有过滤填充网，收集盒的内部设置有筛分网，安装箱的后侧内壁焊接安装有固定盘，固定盘的顶部与安装箱的内侧顶部转动安装有转动杆，转动杆的外壁焊接安装有搅动扇叶，搅动扇叶的外壁焊接安装有两组连接杆，两组连接杆的一端均固定安装有连接盘，连接盘的一侧外壁固定安装有毛刷，毛刷的一侧与安装箱的内壁相接触，安装台的顶部外表面焊接安装有进气管，进气管的一端延伸至安装箱的内部，进气管的另一端设置有螺纹套管，安装箱的顶部外表面焊接安装有保护盒，保护盒的内侧底部焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部并与转动杆固定连接，安装台的内侧底部焊接安装有出气管，安装台和安装箱上均开设有位于同一直线上的孔洞，出气管的一端穿过孔洞延伸至安装台的底部，出气管上设置有可调节的截止阀，安装箱的前侧镶嵌安装有观察窗，安装台的底部焊接安装有支撑腿，安装箱的内部焊接安装有两组斜板，两组斜板均呈倾斜设置。

优选的，所述螺纹套管的内部开设有螺纹槽，进气管的另一端延伸至螺纹槽内，进气管与螺纹套管螺纹连接。

优选的，所述收集盒的前侧外表面焊接安装有推拉把手，收集盒与安装台的连接处设置有密封垫，推拉把手的外壁套设有防滑套。

优选的，所述收集盒的两侧内壁均固定安装有安装块，两组安装块的一侧均开设有卡接槽，筛分网的两侧均位于卡接槽内，筛分网与安装块卡接安装。

优选的，所述安装箱的内部焊接安装有两组安装杆，收集盒的底部外表面焊接安装有移动块，移动块活动套设于安装杆的外壁。

优选的，所述保护盒的前侧铰接安装有检修门，检修门的前侧外壁焊接安装有检修把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该干法脱硫系统，通过固定板、收集盒、滑动块、过滤填充网、筛分网、安装块、推拉把手、安装杆和移动块的配合使用，能够将烟气中含有的较大颗粒先进行进行筛分然后再进行粉尘过滤收集，避免了较大颗粒造成的堵塞，有效的提高了粉尘过滤的效率，还方便收集盒抽出，便于将收集的粉尘进行清理，且抽出较为稳定，有效的延长了装置的使用寿命。

(2)、该干法脱硫系统，通过螺纹套管的设置，方便连接进烟管道，有效的提高了此装置的便利性，通过固定盘、转动杆、搅动扇叶、连接杆、连接盘、毛刷、保护盒和电机的配合使用，一方面能够加强烟气的流动性，有效的避免了直接过滤造成堵塞的问题，另一方面能够将安装箱的内壁进行清理，避免了脱硫后粉尘沾附在安装箱的内壁，且两两配合进一步保障了脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a部放大图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型系统的流程示意图。

图中：1安装台、2安装箱、3固定板、4收集盒、5滑动块、6过滤填充网、7筛分网、8安装块、9固定盘、10转动杆、11搅动扇叶、12连接杆、13连接盘、14毛刷、15进气管、16螺纹套管、17保护盒、18电机、19安装杆、20移动块、21斜板、22出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干法脱硫系统，包括安装台1，安装台1的顶部外表面焊接安装有安装箱2，安装箱2的两侧内壁均焊接安装有固定板3，安装箱2的内部设置有收集盒4，两组固定板3的一侧均开设有动滑槽，滑动槽内滑动安装有滑动块5，收集盒4的两侧分别与两组滑动块5的一侧固定安装，收集盒4与固定板3滑动安装，收集盒4的底部开设有开口，开口内固定安装有粉尘过滤板，收集盒4的内部固定安装有过滤填充网6，收集盒4的内部设置有筛分网7，安装箱2的后侧内壁焊接安装有固定盘9，固定盘9的顶部与安装箱2的内侧顶部转动安装有转动杆10，转动杆10的外壁焊接安装有搅动扇叶11，搅动扇叶11的外壁焊接安装有两组连接杆12，两组连接杆12的一端均固定安装有连接盘13，连接盘13的一侧外壁固定安装有毛刷14，毛刷14的一侧与安装箱2的内壁相接触，安装台1的顶部外表面焊接安装有进气管15，进气管15的一端延伸至安装箱2的内部，进气管15的另一端设置有螺纹套管16，安装箱2的顶部外表面焊接安装有保护盒17，保护盒17的内侧底部焊接安装有电机18，电机18的输出轴通过联轴器延伸至安装箱2的内部并与转动杆10固定连接，安装台1的内侧底部焊接安装有出气管22，安装台1和安装箱2上均开设有位于同一直线上的孔洞，出气管22的一端穿过孔洞延伸至安装台1的底部，出气管22上设置有可调节的截止阀，安装箱2的前侧镶嵌安装有观察窗，安装台1的底部焊接安装有支撑腿，安装箱2的内部焊接安装有两组斜板21，两组斜板21均呈倾斜设置。

螺纹套管16的内部开设有螺纹槽，进气管15的另一端延伸至螺纹槽内，进气管15与螺纹套管16螺纹连接，将进烟管道连接螺纹套管16的另一端，然后控制电机18的启动，电机18的启动带动转动杆10的转动，转动杆10的转动通过搅动扇叶11将烟气均匀吹散，同时转动杆10的转动带动连接杆12的转动，连接杆12的转动通过连接盘13和毛刷14将内壁进行清理，一方面能够加强烟气的流动性，有效的避免了直接过滤造成堵塞的问题，另一方面能够将安装箱2的内壁进行清理，避免了脱硫后粉尘沾附在安装箱2的内壁，且两两配合进一步保障了脱硫效率，收集盒4的前侧外表面焊接安装有推拉把手，收集盒4与安装台1的连接处设置有密封垫，推拉把手的外壁套设有防滑套，收集盒4的两侧内壁均固定安装有安装块8，两组安装块8的一侧均开设有卡接槽，筛分网7的两侧均位于卡接槽内，筛分网7与安装块8卡接安装，安装箱2的内部焊接安装有两组安装杆19，收集盒4的底部外表面焊接安装有移动块20，移动块20活动套设于安装杆19的外壁，保护盒17的前侧铰接安装有检修门，检修门的前侧外壁焊接安装有检修把手，通过固定板3、收集盒4、滑动块5、过滤填充网6、筛分网7、安装块8、推拉把手、安装杆19和移动块20的配合使用，能够将烟气中含有的较大颗粒先进行进行筛分然后再进行粉尘过滤收集，避免了较大颗粒造成的堵塞，有效的提高了粉尘过滤的效率，还方便收集盒4抽出，便于将收集的粉尘进行清理，且抽出较为稳定，有效的延长了装置的使用寿命。

工作原理：将进烟管道连接螺纹套管16的另一端，然后控制电机18的启动，电机18的启动带动转动杆10的转动，转动杆10的转动通过搅动扇叶11将烟气均匀吹散，同时转动杆10的转动带动连接杆12的转动，连接杆12的转动通过连接盘13和毛刷14将内壁进行清理，当烟气经过筛分网7时，进行较大的颗粒过滤，当经过过滤填充网6时，达到粉尘过滤，然后控制出气管22上的截止阀调节关闭，关闭后烟气通过出气管22流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。