一种新型高效粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种新型高效粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的小型粉碎机粉碎效率相对较低，容易出现部分完全粉碎，部分未完全粉碎的情况，粉碎不均匀，同时，现有的小型粉碎机的粉碎齿长时间使用后需要更换，非则会影响粉碎效果，然而在更换粉碎齿时，需要花费大量的时间，增加不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效粉碎机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效粉碎机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转盘，所述转盘的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机与连接板转动连接，所述驱动电机的顶端固定连接有粉碎室，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴与粉碎室的内壁转动连接，所述传动轴的表面活动连接有粉碎齿，所述传动轴的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有螺杆，所述螺杆与螺纹孔相适配，所述螺杆的顶端固定连接有转板。

优选的，所述底座的底端固定连接有垫板，所述垫板的底端设置有防滑纹，所述垫板的材料为橡胶。

优选的，所述连接板远离驱动电机的一侧固定连接有操作板，所述操作板的表面设置有开关和旋钮。

优选的，所述操作板的上方设置有固定螺丝，所述固定螺丝与连接板螺纹连接，所述固定螺丝的表面设置有防滑纹。

优选的，所述粉碎室的顶端固定连接有连接螺纹圈，所述螺纹圈的上方设置有密封盖，所述密封盖与螺纹圈相适配。

优选的，所述密封盖的顶端固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定连接有把手。

优选的，所述伺服电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架远离伺服电机的一端与壳体的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机和转盘的设置，在装置进行粉碎的同时，伺服电机启动，带动转盘进行往复转动，并带动驱动电机进行摇摆，同时使粉碎室进行摇摆，达到自动摇摆粉碎的目的，提高粉碎效果，避免出现未完全粉碎的情况。

2、本实用新型通过传动轴、螺杆和转板的设置，在需要对粉碎齿进行更换时，人员转动转板，使螺杆与传动轴分离，然后将粉碎齿取下，更换新的粉碎齿，从而达到快速更换的情况，避免在更换时花费过多的时间，减少不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型传动轴和粉碎齿的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型壳体的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、壳体；4、伺服电机；5、转盘；6、驱动电机；7、粉碎室；8、传动轴；9、粉碎齿；10、螺杆；11、转板；12、垫板；13、操作板；14、固定螺丝；15、密封盖；16、把手；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高效粉碎机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有连接板2，连接板2的一侧固定连接有壳体3，壳体3的内壁设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端设置有转盘5，转盘5的一侧活动连接有驱动电机6，驱动电机6与连接板2转动连接，驱动电机6的顶端固定连接有粉碎室7，驱动电机6的输出端设置有传动轴8，传动轴8与粉碎室7的内壁转动连接，传动轴8的表面活动连接有粉碎齿9，传动轴8的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的上方设置有螺杆10，螺杆10与螺纹孔相适配，螺杆10的顶端固定连接有转板11，通过伺服电机4和转盘5的设置，在装置进行粉碎的同时，伺服电机4启动，带动转盘5进行往复转动，并带动驱动电机6进行摇摆，同时使粉碎室7进行摇摆，达到自动摇摆粉碎的目的，提高粉碎效果，避免出现未完全粉碎的情况，通过传动轴8、螺杆10和转板11的设置，在需要对粉碎齿9进行更换时，人员转动转板11，使螺杆10与传动轴8分离，然后将粉碎齿9取下，更换新的粉碎齿9，同理在通过转板11将螺杆10与传动轴8连接，完成更换。

进一步，底座1的底端固定连接有垫板12，垫板12的底端设置有防滑纹，垫板12的材料为橡胶，通过垫板12的设置，达到增加与地面摩擦力的效果，同时具有一定的抗震效果。

进一步，连接板2远离驱动电机6的一侧固定连接有操作板13，操作板13的表面设置有开关和旋钮，通过操作板13的设置，达到时人员对装置进行操作的目的。

进一步，操作板13的上方设置有固定螺丝14，固定螺丝14与连接板2螺纹连接，固定螺丝14的表面设置有防滑纹，通过固定螺丝14的设置，在不需要摇摆时，达到固定驱动电机6的效果。

进一步，粉碎室7的顶端固定连接有连接螺纹圈，螺纹圈的上方设置有密封盖15，密封盖15与螺纹圈相适配，通过密封盖15的设置，达到防止粉末飞出的情况。

进一步，密封盖15的顶端固定连接有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板之间固定连接有把手16，通过把手16的设置，达到方便人员开启或关闭密封盖15的目的。

进一步，伺服电机4的两侧均固定连接有固定架17，固定架17远离伺服电机4的一端与壳体3的内顶壁固定连接，通过固定架17的设置，达到固定伺服电机4位置的效果，同时增加稳定性。

工作原理：在装置进行粉碎的同时，伺服电机4启动，带动转盘5进行往复转动，并带动驱动电机6进行摇摆，同时使粉碎室7进行摇摆，达到自动摇摆粉碎的目的，提高粉碎效果，在需要对粉碎齿9进行更换时，人员转动转板11，使螺杆10与传动轴8分离，然后将粉碎齿9取下，更换新的粉碎齿9，同理在通过转板11将螺杆10与传动轴8连接，完成更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。