技术特征：
1.一种组合式脱硫脱硝装置，包括喷淋塔(1)，喷淋塔(1)顶部设有出气口(2)，其特征在于，喷淋塔(1)底部设有出尘口(3)，出尘口(3)上设有一号开关阀(4)，喷淋塔(1)从下至上依次设有进气除尘组件(5)、脱硫组件(6)和脱硝组件(7)；进气除尘组件(5)包括进气管(51)，进气管(51)一端位于喷淋塔(1)外，另一端从喷淋塔(1)一侧底部伸入到喷淋塔(1)内，且进气管(51)伸入到喷淋塔(1)内的一端与喷淋塔(1)另一侧的内壁固定连接，进气管(51)底部连通有若干支进气管(53)，进气管(51)上套有若干竖直的固定板(52)，固定板(52)底面和顶面均安装有静电板(54)；脱硫组件(6)包括一号隔板(61)，一号隔板(61)与喷淋塔(1)内壁固定连接，一号隔板(61)中心处连有竖直的一号入气管(62)，一号入气管(62)下端与一号隔板(61)下方的喷淋塔(1)内腔连通，一号入气管(62)上方设有一号防水罩(63)，一号防水罩(63)底面连有若干竖直的一号支撑杆(64)，一号支撑杆(64)的下端与一号隔板(61)固定连接，喷淋塔(1)、一号隔板(61)和一号入气管(62)之间形成的腔体称为一号容纳腔体，一号容纳腔体内盛有脱硫剂，且脱硫剂的液面低于一号入气管(62)上端面，高于一号防水罩(63)下端面，一号防水罩(63)上方设有一号喷淋组件(8)；脱硝组件(7)包括二号隔板(71)，二号隔板(71)与喷淋塔(1)内壁固定连接，二号隔板(71)中心处连有竖直的二号入气管(72)，二号入气管(72)下端与二号隔板(71)和一号隔板(61)之间的喷淋塔(1)内腔连通，二号入气管(72)上方设有二号防水罩(73)，二号防水罩(73)底面连有若干竖直的二号支撑杆(74)，二号支撑杆(74)的下端与二号隔板(71)固定连接，喷淋塔(1)、二号隔板(71)和二号入气管(72)之间形成的腔体称为二号容纳腔体，二号容纳腔体内盛有脱硝剂，且脱硝剂的液面低于二号入气管(72)上端面，高于二号防水罩(73)下端面，二号防水罩(73)上方设有二号喷淋组件(9)。2.根据权利要求1所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，出尘口(3)为漏斗形出口。3.根据权利要求1所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，若干竖直的固定板(52)等间距分布在进气管(51)上。4.根据权利要求1所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，支进气管(53)的出气口安装有匀风网。5.根据权利要求1所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，一号喷淋组件(8)和二号喷淋组件(9)均包括位于喷淋塔(1)外部一侧的盛液箱(10)、位于喷淋塔(1)内的若干水平的喷淋管(11)和位于喷淋塔(1)外部一侧的喷淋总管(13)，喷淋管(11)底部安装有若干喷水头(12)，喷淋管(11)的一端与喷淋塔(1)远离喷淋总管(13)的一侧内壁连接，另一端穿出喷淋塔(1)侧壁与喷淋总管(13)连接，喷淋总管(13)两端封堵，喷淋总管(13)一侧连有入水管(14)，入水管(14)另一端伸入到盛液箱(10)底部，且入水管(14)上安装有一号水泵(15)，盛液箱(10)顶面连有循环管(16)，循环管(16)上安装有二号水泵(17)，一号喷淋组件(8)的循环管(16)另一端与一号容纳腔体的中下部连通，二号喷淋组件(9)的循环管(16)另一端与二号容纳腔体的中下部连通，一号喷淋组件(8)的喷淋管(11)位于一号防水罩(63)的上方，二号喷淋组件(9)的喷淋管(11)位于二号防水罩(73)的上方，一号喷淋组件(8)的盛液箱(10)内盛有脱硫剂，二号喷淋组件(9)的盛液箱(10)内盛有脱硝剂。6.根据权利要求5所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，一号防水罩(63)和二号防水罩(73)均为圆锥形。
7.根据权利要求5所述的组合式脱硫脱硝装置，其特征在于，一号容纳腔体和二号容纳腔体底部一侧均设有出液口(18)，出液口(18)上安装有二号开关阀(19)。
技术总结
本实用新型是一种组合式脱硫脱硝装置，包括喷淋塔，喷淋塔顶部设有出气口，喷淋塔底部设有出尘口，出尘口上设有一号开关阀，喷淋塔从下至上依次设有进气除尘组件、脱硫组件和脱硝组件。本实用新型可以实现干湿分离，可以在干燥的空间内将烟气中混有的杂质去除掉，进而提高净化效果；脱硫组件和脱硝组件分别对烟气进行脱硫处理和脱硝处理，脱硫脱硝针对性强，进一步提高净化效果。此外，一号容纳腔体内盛有脱硫剂和二号容纳腔体内盛有脱硝剂可以与烟气充分接触，再加上一号喷淋组件和二号喷淋组件配合工作，使脱硝脱硫反应更加彻底，进一步提高净化效果。步提高净化效果。步提高净化效果。
技术研发人员：田晓亮 田永军 田浩
受保护的技术使用者：天津浩创节能环保设备有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/24