一种组合式脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化领域，尤其涉及一种组合式脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.喷淋塔是废气处理的一种装备，工业废气处理能用到这样的净化设备，目前，应用在工业上的湿法烟气脱硫脱硝装置，多采用空塔喷淋塔，应用在工业上的湿法烟气脱硫脱硝装置，也多采用空塔喷淋塔。
3.现有喷淋塔在净化气体过程中，一般气体与喷淋液的接触不够理想，使得气体的反应效果不充分，影响气体的净化效率，同时，喷淋塔在净化气体时，喷淋塔无法实现干湿分离，因此不便于将气体中的杂质滤除，进而影响净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种组合式脱硫脱硝装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种组合式脱硫脱硝装置，包括喷淋塔，喷淋塔顶部设有出气口，喷淋塔底部设有出尘口，出尘口上设有一号开关阀，喷淋塔从下至上依次设有进气除尘组件、脱硫组件和脱硝组件；
6.进气除尘组件包括进气管，进气管一端位于喷淋塔外，另一端从喷淋塔一侧底部伸入到喷淋塔内，且进气管伸入到喷淋塔内的一端与喷淋塔另一侧的内壁固定连接，进气管底部连通有若干支进气管，进气管上套有若干竖直的固定板，固定板底面和顶面均安装有静电板；
7.脱硫组件包括一号隔板，一号隔板与喷淋塔内壁固定连接，一号隔板中心处连有竖直的一号入气管，一号入气管下端与一号隔板下方的喷淋塔内腔连通，一号入气管上方设有一号防水罩，一号防水罩底面连有若干竖直的一号支撑杆，一号支撑杆的下端与一号隔板固定连接，喷淋塔、一号隔板和一号入气管之间形成的腔体称为一号容纳腔体，一号容纳腔体内盛有脱硫剂，且脱硫剂的液面低于一号入气管上端面，高于一号防水罩下端面，一号防水罩上方设有一号喷淋组件；
8.脱硝组件包括二号隔板，二号隔板与喷淋塔内壁固定连接，二号隔板中心处连有竖直的二号入气管，二号入气管下端与二号隔板和一号隔板之间的喷淋塔内腔连通，二号入气管上方设有二号防水罩，二号防水罩底面连有若干竖直的二号支撑杆，二号支撑杆的下端与二号隔板固定连接，喷淋塔、二号隔板和二号入气管之间形成的腔体称为二号容纳腔体，二号容纳腔体内盛有脱硝剂，且脱硝剂的液面低于二号入气管上端面，高于二号防水罩下端面，二号防水罩上方设有二号喷淋组件。
9.出尘口为漏斗形出口，便于收集的尘土流出。
10.若干竖直的固定板等间距分布在进气管上。
11.支进气管的出气口安装有匀风网。
12.一号喷淋组件和二号喷淋组件均包括位于喷淋塔外部一侧的盛液箱、位于喷淋塔
内的若干水平的喷淋管和位于喷淋塔外部一侧的喷淋总管，喷淋管底部安装有若干喷水头，喷淋管的一端与喷淋塔远离喷淋总管的一侧内壁连接，另一端穿出喷淋塔侧壁与喷淋总管连接，喷淋总管两端封堵，喷淋总管一侧连有入水管，入水管另一端伸入到盛液箱底部，且入水管上安装有一号水泵，盛液箱顶面连有循环管，循环管上安装有二号水泵，一号喷淋组件的循环管另一端与一号容纳腔体的中下部连通，二号喷淋组件的循环管另一端与二号容纳腔体的中下部连通，一号喷淋组件的喷淋管位于一号防水罩的上方，二号喷淋组件的喷淋管位于二号防水罩的上方，一号喷淋组件的盛液箱内盛有脱硫剂，二号喷淋组件的盛液箱内盛有脱硝剂。
13.一号防水罩和二号防水罩均为圆锥形。
14.一号容纳腔体和二号容纳腔体底部一侧均设有出液口，出液口上安装有二号开关阀。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现干湿分离，可以在干燥的空间内将烟气中混有的杂质去除掉，进而提高净化效果；脱硫组件和脱硝组件分别对烟气进行脱硫处理和脱硝处理，脱硫脱硝针对性强，进一步提高净化效果。此外，一号容纳腔体内盛有脱硫剂和二号容纳腔体内盛有脱硝剂可以与烟气充分接触，再加上一号喷淋组件和二号喷淋组件配合工作，使脱硝脱硫反应更加彻底，进一步提高净化效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图中：1
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喷淋塔；2
‑
出气口；3
‑
出尘口；4
‑
一号开关阀；5
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进气除尘组件；51
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进气管；52
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固定板；53
‑
支进气管；54
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静电板；6
‑
脱硫组件；61
‑
一号隔板；62
‑
一号入气管；63
‑
一号防水罩；64
‑
一号支撑杆；7
‑
脱硝组件；71
‑
二号隔板；72
‑
二号入气管；73
‑
二号防水罩；74
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二号支撑杆；8
‑
一号喷淋组件；9
‑
二号喷淋组件；10
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盛液箱；11
‑
喷淋管；12
‑
喷水头；13
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喷淋总管；14
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入水管；15
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一号水泵；16
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循环管；17
‑
二号水泵；18
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出液口；19
‑
二号开关阀；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1所示，一种组合式脱硫脱硝装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1顶部设有出气口2，喷淋塔1底部设有出尘口3，出尘口3上设有一号开关阀4，喷淋塔1从下至上依次设有进气除尘组件5、脱硫组件6和脱硝组件7；
21.进气除尘组件5包括进气管51，进气管51一端位于喷淋塔1外，另一端从喷淋塔1一侧底部伸入到喷淋塔1内，且进气管51伸入到喷淋塔1内的一端与喷淋塔1另一侧的内壁固定连接，进气管51底部连通有若干支进气管53，进气管51上套有若干竖直的固定板52，固定板52底面和顶面均安装有静电板54；
22.脱硫组件6包括一号隔板61，一号隔板61与喷淋塔1内壁固定连接，一号隔板61中心处连有竖直的一号入气管62，一号入气管62下端与一号隔板61下方的喷淋塔1内腔连通，一号入气管62上方设有一号防水罩63，一号防水罩63底面连有若干竖直的一号支撑杆64，一号支撑杆64的下端与一号隔板61固定连接，喷淋塔1、一号隔板61和一号入气管62之间形
成的腔体称为一号容纳腔体，一号容纳腔体内盛有脱硫剂，且脱硫剂的液面低于一号入气管62上端面，高于一号防水罩63下端面，一号防水罩63上方设有一号喷淋组件8；
23.脱硝组件7包括二号隔板71，二号隔板71与喷淋塔1内壁固定连接，二号隔板71中心处连有竖直的二号入气管72，二号入气管72下端与二号隔板71和一号隔板61之间的喷淋塔1内腔连通，二号入气管72上方设有二号防水罩73，二号防水罩73底面连有若干竖直的二号支撑杆74，二号支撑杆74的下端与二号隔板71固定连接，喷淋塔1、二号隔板71和二号入气管72之间形成的腔体称为二号容纳腔体，二号容纳腔体内盛有脱硝剂，且脱硝剂的液面低于二号入气管72上端面，高于二号防水罩73下端面，二号防水罩73上方设有二号喷淋组件9。
24.出尘口3为漏斗形出口，便于收集的尘土流出。
25.若干竖直的固定板52等间距分布在进气管51上。
26.支进气管53的出气口安装有匀风网。
27.一号喷淋组件8和二号喷淋组件9均包括位于喷淋塔1外部一侧的盛液箱10、位于喷淋塔1内的若干水平的喷淋管11和位于喷淋塔1外部一侧的喷淋总管13，喷淋管11底部安装有若干喷水头12，喷淋管11的一端与喷淋塔1远离喷淋总管13的一侧内壁连接，另一端穿出喷淋塔1侧壁与喷淋总管13连接，喷淋总管13两端封堵，喷淋总管13一侧连有入水管14，入水管14另一端伸入到盛液箱10底部，且入水管14上安装有一号水泵15，盛液箱10顶面连有循环管16，循环管16上安装有二号水泵17，一号喷淋组件8的循环管16另一端与一号容纳腔体的中下部连通，二号喷淋组件9的循环管16另一端与二号容纳腔体的中下部连通，一号喷淋组件8的喷淋管11位于一号防水罩63的上方，二号喷淋组件9的喷淋管11位于二号防水罩73的上方，一号喷淋组件8的盛液箱10内盛有脱硫剂，二号喷淋组件9的盛液箱10内盛有脱硝剂。
28.一号防水罩63和二号防水罩73均为圆锥形。
29.一号容纳腔体和二号容纳腔体底部一侧均设有出液口18，出液口18上安装有二号开关阀19。
30.本实用新型工作时，待净化的烟气从进气管51进入到喷淋塔1内，再经支进气管53流出，若干支进气管53的设置可以使烟气分布更加均匀，静电板54工作，可以在干燥的空间内将烟气中混有的杂质去除掉，进而提高净化效果；脱硫组件6和脱硝组件7分别对烟气进行脱硫处理和脱硝处理，脱硫脱硝针对性强，进一步提高净化效果。此外，一号容纳腔体内盛有脱硫剂和二号容纳腔体内盛有脱硝剂可以与烟气充分接触，再加上一号喷淋组件8和二号喷淋组件9配合工作，使脱硝脱硫反应更加彻底，进一步提高净化效果。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。