一种烟气防堵除尘脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种烟气防堵除尘脱硫装置。


背景技术：

2.随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因，减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气除尘脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
3.目前除尘脱硫设备的除尘装置一般采用水膜除尘，膜网的网孔易被较大的颗粒物堵塞，导致除尘效果不好，而脱硫装备内设有多道喷淋管，烟气进入后经过层层喷淋。烟气管道上一般安装有大功率风机，烟气在脱硫装备内并不能与喷淋液充分接触，导致烟气中的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收，处理后的烟气不达标。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种烟气防堵除尘脱硫装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种烟气防堵除尘脱硫装置，包括脱硫箱体，脱硫箱体内下部设有内部中空的分隔板，分隔板与脱硫箱体内壁固定连接，分隔板将脱硫箱体分隔成上下两部分，脱硫箱体下端设有出尘口，出尘口上安装有开关阀，脱硫箱体下部空间一侧设有进气口，分隔板底面安装有若干竖直的静电板，相邻两个静电板之间的分隔板上设有若干与分隔板内腔连通的进气孔，分隔板顶面设有底部盛有液态除硫剂的净化箱，净化箱与脱硫箱体内壁固定连接，分隔板上端连有倒u形进气管，进气管上安装有抽气泵，进气管的另一端与净化箱内腔底部连通，净化箱内底部设有上下分布的上过滤板和下过滤板，上过滤板和下过滤板均与净化箱内壁固定连接，净化箱、下过滤板和上过滤板之间形成的空腔内填充有若干匀气球，匀气球为内部中空的pvc小球，上过滤板上方设有网带输送机，网带输送机安装在净化箱的内壁上，网带输送机的输送带上套有无纺布层，网带输送机两侧对称设有水平的刷板，刷板固定在净化箱内壁上，刷板朝向网带输送机的一侧连有用于清扫无纺布层的毛刷，网带输送机上方设有水平的连接管，连接管朝向网带输送机的一侧安装有若干雾化喷头，连接管的一端封堵，另一端穿出净化箱后连有竖直的进液管，进液管的另一端与净化箱下部连通，且进液管上安装有抽水泵，净化箱顶面设有与外部连通的出气口。
6.净化箱顶面设有与外部连通的进液口，进液口上安装有进液阀门。
7.进气管的上端高于上过滤板。
8.净化箱内安装有液位计。
9.净化箱底部一侧安装有与外部连通的出液口，出液口上安装有出液阀门。
10.网带输送机的驱动电动机安装在脱硫箱体的外侧。
11.脱硫箱体的下端为漏斗形。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的毛刷可以对除硫剂和无纺布层形成的水膜进行清扫，防止膜网的网孔堵塞，提高除尘的效果，此外本实用新型先对待处理的烟气进行了静电除尘，防止膜网的网孔堵塞，从而进一步提高了除尘效果。下过滤板、匀气球和上过滤板可以将进入净化箱内的烟气分散均匀，使除硫剂与烟气充分接触，解决了因烟气中的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收导致烟气处理不达标的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
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脱硫箱体；2
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分隔板；3
‑
出尘口；4
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开关阀；5
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进气口；6
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静电板；7
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进气孔；8
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净化箱；9
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进气管；10
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下过滤板；11
‑
上过滤板；12
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匀气球；13
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网带输送机；14
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无纺布层；15
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刷板；16
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毛刷；17
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抽气泵；18
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进液管；19
‑
抽水泵；20
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连接管；21
‑
雾化喷头；22
‑
出气口；23
‑
进液口；24
‑
进液阀门；25
‑
出液口；26
‑
出液阀门；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1所示，一种烟气防堵除尘脱硫装置，包括脱硫箱体1，脱硫箱体1内下部设有内部中空的分隔板2，分隔板2与脱硫箱体1内壁固定连接，分隔板2将脱硫箱体1分隔成上下两部分，脱硫箱体1下端设有出尘口3，出尘口3上安装有开关阀4，脱硫箱体1下部空间一侧设有进气口5，分隔板2底面安装有若干竖直的静电板6，相邻两个静电板6之间的分隔板2上设有若干与分隔板2内腔连通的进气孔7，分隔板2顶面设有底部盛有液态除硫剂的净化箱8，净化箱8与脱硫箱体1内壁固定连接，分隔板2上端连有倒u形进气管9，进气管9上安装有抽气泵17，进气管9的另一端与净化箱8内腔底部连通，净化箱8内底部设有上下分布的上过滤板11和下过滤板10，上过滤板11和下过滤板10均与净化箱8内壁固定连接，净化箱8、下过滤板10和上过滤板11之间形成的空腔内填充有若干匀气球12，上过滤板11上方设有网带输送机13，网带输送机13包括输送带、用于驱动输送带的主动辊、从动辊和驱动电动机，输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊的转轴均与净化箱8的内壁转动连接，驱动电动机安装在脱硫箱体1的外侧，驱动电动机的输出轴穿过脱硫箱体1侧壁后与主动辊的转轴连接，网带输送机13的输送带上套有无纺布层14，网带输送机13两侧对称设有水平的刷板15，刷板15固定在净化箱8内壁上，刷板15朝向网带输送机13的一侧连有用于清扫无纺布层14的毛刷16，网带输送机13上方设有水平的连接管20，连接管20朝向网带输送机13的一侧安装有若干雾化喷头21，连接管20的一端封堵，另一端穿出净化箱8后连有竖直的进液管18，进液管18的另一端与净化箱8下部连通，且进液管18上安装有抽水泵19，净化箱8顶面设有与外部连通的出气口22。
18.净化箱8顶面设有与外部连通的进液口23，进液口23上安装有进液阀门24。
19.进气管9的上端高于上过滤板11。
20.净化箱8内安装有液位计。
21.净化箱8底部一侧安装有与外部连通的出液口25，出液口25上安装有出液阀门26。
22.脱硫箱体1的下端为漏斗形。
23.本实用新型工作时，待处理的烟气从进气口5进入到脱硫箱体1内，静电板6工作，对烟气进行静电除尘，除尘后的烟气依次经过进气孔7、分隔板2和进气管9后进入到净化箱8内，与位于净化箱8的除硫剂反应，反应后的烟气依次经过下过滤板10、匀气球12、上过滤板11、无纺布层14和雾化喷头21喷出的雾状除硫剂后经出气口22输出，下过滤板10、匀气球12和上过滤板11可以将进入净化箱8内的烟气分散均匀，浸有除硫剂的无纺布层14对烟气进行过滤，雾化喷头21喷出的雾状除硫剂与过滤后的烟气充分反应。本实用新型的毛刷16可以对除硫剂和无纺布层14形成的水膜进行清扫，防止膜网的网孔堵塞，提高除尘的效果，此外本实用新型先对待处理的烟气进行了静电除尘，可以防止膜网的网孔堵塞，从而进一步提高了除尘效果。下过滤板10、匀气球12和上过滤板11可以将进入净化箱8内的烟气分散均匀，使除硫剂与烟气充分接触，解决了因烟气中的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收导致烟气处理不达标的问题。
24.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。