一种立体式脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化领域，尤其涉及一种立体式脱硫装置。


背景技术：

2.随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因，减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气除尘脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
3.目前除尘脱硫设备的除尘装置一般采用水膜除尘，膜网的网孔易被较大的颗粒物堵塞，导致除尘效果不好。烟气管道上一般安装有大功率风机，烟气在脱硫装备内并不能与喷淋液充分接触，导致烟气中的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收，处理后的烟气不达标。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种立体式脱硫装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种立体式脱硫装置，包括脱硫箱体，脱硫箱体底面设有若干支腿，且脱硫箱体底面中心处设有进气口，脱硫箱体顶面设有出气口，脱硫箱体内底部设有竖直的进气管，进气管的下端与进气口连接，进气管的上方设有圆锥形防水帽，脱硫箱体底部盛有脱硫剂，且脱硫剂的液面低于进气管上端面，高于防水帽下端面，防水帽底面连有若干竖直的支撑杆，支撑杆下端与脱硫箱体底面固定连接，防水帽上方设有脱硫喷淋组件，脱硫喷淋组件固定在脱硫箱体上，脱硫喷淋组件上方设有防堵塞脱硫组件，脱硫箱体一侧底部设有出液口，出液口上安装有开关阀。
6.脱硫喷淋组件包括若干水平的喷淋管和水平的喷淋总管，喷淋管上安装有若干喷水头，喷淋管一端封堵，另一端穿过脱硫箱体侧壁后与位于脱硫箱体外侧的喷淋总管连接，喷淋总管的两端均封堵，喷淋管与喷淋总管朝向脱硫箱体的一侧连接，喷淋总管下方设有盛有脱硫剂的水箱，喷淋总管底部连有竖直的一号入水管，一号入水管的下端伸入到水箱底部，水箱顶部连有循环管，循环管的另一端与脱硫箱体底部一侧连接，且连接处高于脱硫箱体底部10厘米，循环管上安装有循环泵。
7.防堵塞脱硫组件包括位于脱硫箱体内的水平旋转杆和安装在脱硫箱体外侧的电动机，旋转杆内部中空，且旋转杆上设有若干过水孔，旋转杆的一端与脱硫箱体内壁转动连接，另一端与电动机的输出轴连接，旋转杆外套有过滤筒，过滤筒的内侧壁连有若干连接杆，连接杆的另一端与旋转杆连接，过滤筒外套有纱网层，纱网层的外侧套有无纺布层，水箱内设有二号入水管，二号入水管的一端伸入到水箱底部，另一端穿过脱硫箱体侧壁后与旋转杆内腔连通，二号入水管上安装有抽水泵。
8.脱硫喷淋组件和防堵塞脱硫组件之间的脱硫箱体侧壁上连有延伸箱体，延伸箱体与脱硫箱体内腔连通，延伸箱体上安装有用于刮除无纺布层表面杂质的刮尘组件。
9.刮尘组件包括安装在延伸箱体外侧的水平电动缸，电动缸的活塞杆伸入到延伸箱
体内，且电动缸的活塞杆连有竖直的刮尘板，刮尘板顶面设有与无纺布层外形相匹配的圆弧形凹槽，刮尘板底部远离电动缸的一侧连有移动板，移动板底面设有若干滑道，脱硫箱体内设有与移动板底面滑道相匹配的滑杆，滑杆的两端与脱硫箱体内壁固定连接，脱硫箱体与延伸箱体相对的侧壁上设有除尘口，除尘口上安装有开关门。
10.无纺布层朝向脱硫箱体前侧的一侧与脱硫箱体前侧内壁贴合，无纺布层朝向脱硫箱体后侧的一侧与脱硫箱体后侧内壁贴合。
11.脱硫箱体的截面为长方形。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型待净化的烟气先从进气口进入到脱硫箱体内，由于防水帽的遮挡作用，待处理的烟气向下运动，穿过位于脱硫箱体底部的脱硫剂液体，位于脱硫箱体底部的脱硫剂在脱硫的同时可以减缓烟气的速度，使脱硫喷淋组件喷淋出来的脱硫剂与烟气充分接触，净化效果好。脱硫剂经旋转杆上的过水孔流出，由内向外浸湿纱网层和无纺布层，可以冲出堵塞在纱网层和无纺布层上的颗粒物，在形成水膜净化的同时可以防止纱网层和无纺布层的堵塞。此外，刮尘组件可以刮除无纺布层表面的杂质，进一步防止无纺布层堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
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脱硫箱体；2
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支腿；3
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进气口；4
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出气口；5
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进气管；6
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防水帽；7
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支撑杆；8
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脱硫喷淋组件；81
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喷淋管；82
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喷水头；83
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喷淋总管；84
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水箱；85
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一号入水管；86
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循环管；87
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循环泵；9
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防堵塞脱硫组件；91
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旋转杆；92
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电动机；93
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过滤筒；94
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连接杆；95
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纱网层；96
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无纺布层；97
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抽水泵；98
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二号入水管；10
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出液口；11
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开关阀；12
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延伸箱体；13
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刮尘组件；131
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电动缸；132
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刮尘板；133
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移动板；134
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滑杆；135
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除尘口；136
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开关门；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1所示，一种立体式脱硫装置，包括脱硫箱体1，脱硫箱体1底面设有若干支腿2，且脱硫箱体1底面中心处设有进气口3，脱硫箱体1顶面设有出气口4，脱硫箱体1内底部设有竖直的进气管5，进气管5的下端与进气口3连接，进气管5的上方设有圆锥形防水帽6，脱硫箱体1底部盛有脱硫剂，且脱硫剂的液面低于进气管5上端面，高于防水帽6下端面，防水帽6底面连有若干竖直的支撑杆7，支撑杆7下端与脱硫箱体1底面固定连接，防水帽6上方设有脱硫喷淋组件8，脱硫喷淋组件8固定在脱硫箱体1上，脱硫喷淋组件8上方设有防堵塞脱硫组件9，脱硫箱体1一侧底部设有出液口10，出液口10上安装有开关阀11。
18.脱硫喷淋组件8包括若干水平的喷淋管81和水平的喷淋总管83，喷淋管81上安装有若干喷水头82，喷淋管81一端封堵，另一端穿过脱硫箱体1侧壁后与位于脱硫箱体1外侧的喷淋总管83连接，喷淋总管83的两端均封堵，喷淋管81与喷淋总管83朝向脱硫箱体1的一侧连接，喷淋总管83下方设有盛有脱硫剂的水箱84，喷淋总管83底部连有竖直的一号入水管85，一号入水管85的下端伸入到水箱84底部，水箱84顶部连有循环管86，循环管86的另一端与脱硫箱体1底部一侧连接，且连接处高于脱硫箱体1底部10厘米，循环管86上安装有循
环泵87。
19.防堵塞脱硫组件9包括位于脱硫箱体1内的水平旋转杆91和安装在脱硫箱体1外侧的电动机92，旋转杆91内部中空，且旋转杆91上设有若干过水孔，旋转杆91的一端与脱硫箱体1内壁转动连接，另一端与电动机92的输出轴连接，旋转杆91外套有过滤筒93，过滤筒93的内侧壁连有若干连接杆94，连接杆94的另一端与旋转杆91连接，过滤筒93外套有纱网层95，纱网层95的外侧套有无纺布层96，水箱84内设有二号入水管98，二号入水管98的一端伸入到水箱84底部，另一端穿过脱硫箱体1侧壁后与旋转杆91内腔连通，二号入水管98上安装有抽水泵97。
20.脱硫喷淋组件8和防堵塞脱硫组件9之间的脱硫箱体1侧壁上连有延伸箱体12，延伸箱体12与脱硫箱体1内腔连通，延伸箱体12上安装有用于刮除无纺布层96表面杂质的刮尘组件13。
21.刮尘组件13包括安装在延伸箱体12外侧的水平电动缸131，电动缸131的活塞杆伸入到延伸箱体12内，且电动缸131的活塞杆连有竖直的刮尘板132，刮尘板132顶面设有与无纺布层96外形相匹配的圆弧形凹槽，刮尘板132底部远离电动缸131的一侧连有移动板133，移动板133底面设有若干滑道，脱硫箱体1内设有与移动板133底面滑道相匹配的滑杆134，滑杆134的两端与脱硫箱体1内壁固定连接，脱硫箱体1与延伸箱体12相对的侧壁上设有除尘口135，除尘口135上安装有开关门136。
22.无纺布层96朝向脱硫箱体1前侧的一侧与脱硫箱体1前侧内壁贴合，无纺布层96朝向脱硫箱体1后侧的一侧与脱硫箱体1后侧内壁贴合。
23.脱硫箱体1的截面为长方形。
24.本实用新型工作时，待净化的烟气先从进气口3进入到脱硫箱体1内，由于防水帽6的遮挡作用，待处理的烟气向下运动，穿过位于脱硫箱体1底部的脱硫剂液体，位于脱硫箱体1底部的脱硫剂在脱硫的同时可以减缓烟气的速度，使脱硫喷淋组件喷淋8出来的脱硫剂与烟气充分接触，净化效果好。脱硫剂经旋转杆91上的过水孔流出，由内向外浸湿纱网层95和无纺布层96，可以冲出堵塞在纱网层95和无纺布层96上的颗粒物，在形成水膜净化的同时可以防止纱网层95和无纺布层96的堵塞，经防堵塞脱硫组件9脱硫后的烟气经出气口4排出，防堵塞脱硫组件9和硫喷淋组件喷淋8同时工作，脱硫效果好。此外，刮尘组件13可以刮除无纺布层96表面的杂质，进一步防止无纺布层96堵塞。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。