一种肥料搅拌装置的制作方法

文档序号:26767147发布日期:2021-09-25 10:02阅读:114来源:国知局
一种肥料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工设备技术领域,尤其涉及一种肥料搅拌装置。


背景技术:

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,肥料一般由多种原料组成,为保证各原料混合均匀、浓度适宜,在肥料的生产加工过程中,搅拌是必不可少的一个工序。
3.如现有技术中专利号为cn201821509808.2的一种肥料搅拌装置,包括:罐体、底座、旋转电机、叶片组件和转轴;罐体的顶部靠近其边缘位置处安装有进料口,罐体的底壁下端面开设有出料口;底座与罐体的底壁下端面固定连接,底座内部形成一个空腔,空腔内安装有振动器;旋转电机位于罐体顶部外端面的中心位置;叶片组件位于罐体内部,叶片组件包括转盘和多个搅拌叶片;搅拌叶片等角度、且垂直安装在转盘的外周侧,其自与转盘连接的一端向远离转盘的一端呈弯曲设置,并形成一个凹面;转轴的一端与旋转电机的驱动端固定连接,另一端穿过转盘的中心与转盘固定连接。本实用新型适用于液态肥料和固态肥料两种不同形态的肥料搅拌,且其搅拌效率高,不易发生粘结的现象,但是该种搅拌力度不够,肥料容易堆积在一起,会出现肥料搅拌不均匀、且易粘结的现象。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种肥料搅拌装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种肥料搅拌装置,包括外箱体和控制开关,所述外箱体的顶部固定安装有控制开关,所述外箱体的内部固定安装有固定筒,所述固定筒的上方横向嵌入设置有过滤网,所述固定筒的底端的左右端均固定安装有电热板,所述外箱体的内部的上方固定安装有电机,所述固定筒的中部嵌入设置有搅拌筒,所述搅拌筒的内壁固定安装有外搅拌叶,所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机,所述伺服电机下方的输出端转动连接有传动杆,所述传动杆的外壁上方固定安装有刮板,所述传动杆的外壁固定安装有内搅拌叶,所述固定筒底部的左右端均嵌入设置有排料管,所述外箱体的左右端均竖向固定安装有输送筒,所述输送筒的上方固定安装有输送电机,所述输送电机底部的输出端转动连接有螺纹输送杆。
7.优选的,所述伺服电机下方的输出端通过传动杆与刮板和内搅拌叶之间顺时针方向转动连接。
8.优选的,所述刮板的转动面积过滤网的表面积大小一致,所述刮板的底端紧贴过滤网的上表面。
9.优选的,所述输送筒上方靠近外箱体中部的一侧均开口设置有排料口,所述排料口设置在过滤网的左上方和右上方。
10.优选的,所述电机上表面的输出端通过齿轮盘与搅拌筒之间逆时针方向转动连接。
11.优选的,所述搅拌筒内壁的外搅拌叶与传动杆外壁的内搅拌叶相互交叉设置。
12.优选的,所述输送电机、电热板、伺服电机和电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种肥料搅拌装置,具有以下有益效果:
14.1、该种肥料搅拌装置通过设置有外搅拌叶和内搅拌叶,使得当伺服电机通过传动杆带动内搅拌叶顺时针方向转动、电机通过搅拌筒带动外搅拌叶逆时针方向转动时,反向转动的内搅拌叶和外搅拌叶同时对肥料进行搅拌,搅拌力度更大,均匀度更高。
15.2、该种肥料搅拌装置通过设置有过滤网和输送桶,使得当肥料在搅拌时,下层的肥料沿着排料管进入至固定筒的内部后,螺纹输送杆将肥料输送至装置的内部上方,肥料经排料口排出掉落在过滤网上方,肥料经过滤网的过滤分散后,掉落在肥料的上层,可防止肥料堆积在一起,进一步的提高了肥料的搅拌均匀度。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图;
17.图2为本实用新型中刮板局部结构俯视示意图;
18.图3为本实用新型中固定筒局部结构俯视示意图。
19.图例说明:
[0020]1‑
外箱体,2

控制开关,3

固定筒,301

过滤网,4

电热板,5

电机,6

搅拌筒,601

外搅拌叶,7

伺服电机,8

传动杆,801

刮板,802

内搅拌叶,9

排料管,10

输送筒,11

输送电机,12

螺纹输送杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1

3,一种肥料搅拌装置,包括外箱体1和控制开关2,外箱体1的顶部固定安装有控制开关2,外箱体1的内部固定安装有固定筒3,固定筒3的上方横向嵌入设置有过滤网301,固定筒3的底端的左右端均固定安装有电热板4,外箱体1的内部的上方固定安装有电机5,固定筒3的中部嵌入设置有搅拌筒6,搅拌筒6的内壁固定安装有外搅拌叶601,外箱体1的内部上方固定安装有伺服电机7,伺服电机7下方的输出端转动连接有传动杆8,传动杆8的外壁上方固定安装有刮板801,传动杆8的外壁固定安装有内搅拌叶802,固定筒3底部的左右端均嵌入设置有排料管9,外箱体1的左右端均竖向固定安装有输送筒10,输送筒10的上方固定安装有输送电机11,输送电机11底部的输出端转动连接有螺纹输送杆12。
[0023]
本实施例中,伺服电机7下方的输出端通过传动杆8与刮板801和内搅拌叶802之间
顺时针方向转动连接,伺服电机7通过传动杆8带动内搅拌叶802顺时针方向转动时,可对肥料进行快速搅拌。
[0024]
本实施例中,刮板801的转动面积过滤网301的表面积大小一致,刮板801的底端紧贴过滤网301的上表面,而伺服电机7通过传动杆8带动刮板801转动时,刮板801可推动肥料在过滤网301上表面滑动,加快肥料穿过过滤网301的速度,防止肥料堆积在一起。
[0025]
本实施例中,输送筒10上方靠近外箱体1中部的一侧均开口设置有排料口,排料口设置在过滤网301的左上方和右上方,肥料在搅拌时,下层的肥料沿着排料管9进入至固定筒3的内部后,输送电机11通过带动螺纹输送杆12转动,将肥料输送至装置的内部上方后掉落在肥料的上层,进一步的提高了肥料的搅拌均匀度。
[0026]
本实施例中,电机5上表面的输出端通过齿轮盘与搅拌筒6之间逆时针方向转动连接,伺服电机7通过传动杆8带动内搅拌叶802顺时针方向转动、电机5通过搅拌筒6带动外搅拌叶601逆时针方向转动,反向转动的内搅拌叶802和外搅拌叶601同时对肥料进行搅拌,搅拌力度更大,肥料搅拌后均匀度更高。
[0027]
本实施例中,搅拌筒6内壁的外搅拌叶601与传动杆8外壁的内搅拌叶802相互交叉设置,反向转动的内搅拌叶802和外搅拌叶601能够同时对肥料进行搅拌,搅拌力度更大,肥料搅拌后均匀度更高。
[0028]
本实施例中,输送电机11、电热板4、伺服电机7和电机5均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接,更加便于通过控制开关2对输送电机11、电热板4、伺服电机7和电机5进行独立电性控制。
[0029]
工作原理:当往外箱体1的内部倒入适量的肥料后,伺服电机7通过传动杆8带动内搅拌叶802顺时针方向转动、电机5通过搅拌筒6带动外搅拌叶601逆时针方向转动,反向转动的内搅拌叶802和外搅拌叶601同时对肥料进行搅拌,搅拌力度更大,均匀度更高,肥料在搅拌时,下层的肥料沿着排料管9进入至固定筒3的内部后,输送电机11通过带动螺纹输送杆12转动,将肥料输送至装置的内部上方,肥料经排料口排出掉落在过滤网301上方,肥料经过滤网301的过滤分散后,掉落在肥料的上层,可防止肥料堆积在一起,进一步的提高了肥料的搅拌均匀度,而伺服电机7通过传动杆8带动刮板801转动时,刮板801可推动肥料在过滤网301上表面滑动,加快肥料穿过过滤网301的速度,电热板4可对搅拌过程中肥料进行加热。
[0030]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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