一种闪蒸塔的回流系统的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种闪蒸塔的回流系统。

背景技术：

化工企业厂区配置有闪蒸塔，用于闪蒸分离dma物料，分离得到的甲醇通过塔顶排至甲醇罐，分离得到的dma经塔底排至储罐进行下游加工处理。闪蒸塔配套有甲醇回流系统，用于对闪蒸塔提供甲醇回流液。

目前，甲醇回流系统配套的甲醇泵还除了对闪蒸塔提供回流液外，还对化工厂区设置的溶解釜提供甲醇作为原料，使得配套的甲醇泵扬程流量较大，当单独对闪蒸塔提供甲醇回流液时，由于闪蒸塔所需回流量小，配套的甲醇泵功率浪费，不利于节能环保，且不利于调节甲醇回流量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种闪蒸塔的回流系统，其结构简单、操作方便，调节回流比方便，且利用率较高。

本实用新型的技术方案是：一种闪蒸塔的回流系统，包括甲醇罐、循环管、第一甲醇泵、第二甲醇泵、回流管，以及至少一根排液管，第一甲醇泵的流量大于第二甲醇泵的流量，所述甲醇罐的顶部设有进料管，用于与甲醇源相连，所述循环管的一端与甲醇罐的底部相连，另一端与甲醇罐的顶部相连，该循环管上设有第一阀门，所述第一甲醇泵设置在循环管上，位于第一阀门的上游，所述回流管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，回流管的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，所述回流管上设有第二阀门，所述排液管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，各排液管上分别设有第三阀门，所述第二甲醇泵的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵的排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与回流管相连，所述第一管路上设有第四阀门，所述第二管路位于第二阀门的下游，且设有第五阀门。

所述进料管的下游端与循环管相连，位于第一阀门的下游。

所述排液管的数量为两根，其中一根排液管用于对溶解釜提供甲醇，另一根排液管用于与甲醇源相连。

所述第四阀门、第五阀门均采用球阀。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、闪蒸塔的回流系统包括甲醇罐、循环管、第一甲醇泵、第二甲醇泵、回流管，以及至少一根排液管，第一甲醇泵的流量大于第二甲醇泵的流量。所述甲醇罐的顶部设有进料管，用于与甲醇源相连，向甲醇罐内补充甲醇，作为原料或回流液。所述循环管的一端与甲醇罐的底部相连，另一端与甲醇罐的顶部相连，该循环管上设有第一阀门，所述第一甲醇泵设置在循环管上，位于第一阀门的上游，通过开启第一甲醇泵、第一阀门，使甲醇罐内的甲醇在甲醇罐、第一甲醇泵之间循环。所述回流管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，回流管的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，所述回流管上设有第二阀门，通过开启第一阀门、第二阀门的开度，可实现调节回流管、循环管流量的目的，对闪蒸塔提供回流液。所述排液管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，各排液管上分别设有第三阀门，当需要对化工厂区其他的设备提供甲醇作为原料或介质时，通过开启对应的排液管上的第三阀门，可通过排液管对外排出甲醇，满足企业的实际需求。所述第二甲醇泵的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵的排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与回流管相连，所述第一管路上设有第四阀门，所述第二管路位于第二阀门的下游，且设有第五阀门。通过开启第四阀门，可利用第二甲醇泵对甲醇罐补充甲醇，通过关闭第二阀门、开启第五阀门，对闪蒸塔提供甲醇作为回流液。在需要对厂区的其他设备提供甲醇，或者需要同时对闪蒸罐提供甲醇回流液时，开启流量较大的第一甲醇泵，且控制第一阀门、第二阀门、对应排液管第三阀门的开度，实现对外提供甲醇、对闪蒸塔提供甲醇回流液的目的，有效满足企业的实际需求，且第一甲醇泵的利用率高，当仅需要对闪蒸塔提供回流液时，开启第二甲醇泵，且控制第四阀门、第五阀门的开度，通过第一管路向甲醇罐补充甲醇，同时通过第二管路向闪蒸罐提供甲醇回流液，且甲醇罐的补充流量和闪蒸罐的回流流量均可控，有效满足企业的实际需求，且回流功率低，还符合节能环保的要求。

2、第四阀门、第五阀门均采用球阀，可调节第四阀门、第五阀门的开度，满足调节闪蒸罐甲醇回流比的目的。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图。

附图中，1为甲醇罐，2为循环管，3为第一甲醇泵，4为第二甲醇泵，5为回流管，6为排液管，7为进料管，8为第一管路，9为第二管路，a为第一阀门，b为第二阀门，c为第三阀门，d为第四阀门，e为第五阀门。

具体实施方式

本实用新型中，未标明具体结构的装置、设备，通常采用化工领域常规的装置或设备，未标明具体安装、连接方式的通常采用化工领域常规的安装、连接方式或者按照厂家的指导意见进行安装、连接。

参见图1，为一种闪蒸塔的回流系统的具体实施例。闪蒸塔的回流系统包括甲醇罐1、循环管2、第一甲醇泵3、第二甲醇泵4、回流管5，以及至少一根排液管6，第一甲醇泵3的流量大于第二甲醇泵4的流量。所述甲醇罐1的顶部设有进料管7，用于与甲醇源相连，具体的，甲醇源可以是闪蒸塔塔顶换热器排出的液相，也可以是其他的成品甲醇。所述循环管2的一端与甲醇罐1的底部相连，另一端与甲醇罐1的顶部相连，该循环管2上设有第一阀门a，所述第一甲醇泵3设置在循环管2上，位于第一阀门a的上游，具体的，进料管的下游端与循环管相连，位于第一阀门的下游。所述回流管5的上游端与循环管2相连，位于第一甲醇泵3、第一阀门a之间，回流管5的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，对闪蒸塔提供甲醇回流液，所述回流管5上设有第二阀门b。所述排液管6的上游端与循环管2相连，位于第一甲醇泵3、第一阀门a之间，各排液管6上分别设有第三阀门c，本实施例中，排液管的数量为两根，均位于第一甲醇泵的下游、回流管的上游，其中一根排液管用于对溶解釜提供甲醇，作为原料，另一根排液管用于与甲醇源相连。所述第二甲醇泵4的进液口用于与甲醇源相连，该甲醇源可以是闪蒸塔塔顶换热器排出的液相，也可以是其他的成品甲醇。第二甲醇泵4的排液口分别经第一管路8与甲醇罐1相连、第二管路9与回流管5相连，所述第一管路8上设有第四阀门d，所述第二管路9位于第二阀门b的下游，且设有第五阀门e，具体的，第四阀门、第五阀门均采用球阀。

本实用新型的工作原理为：利用进料管向甲醇罐中加入甲醇。当需要对厂区的其他设备提供甲醇，或者需要同时对闪蒸罐提供甲醇回流液时，开启流量较大的第一甲醇泵，且控制第一阀门、第二阀门、对应排液管第三阀门的开度，通过回流管对闪蒸塔提供甲醇作为回流液，通过排液管对其他设备，如溶解釜提供甲醇作为原料或载体，实现对外提供甲醇、对闪蒸塔提供甲醇回流液的目的，有效满足企业的实际需求，且第一甲醇泵的利用率高。当仅需要对闪蒸塔提供回流液时，开启流量较小的第二甲醇泵，且控制第四阀门、第五阀门的开度，通过第一管路向甲醇罐补充少量的甲醇，同时通过第二管路向闪蒸罐提供甲醇回流液，且甲醇罐的补充流量和闪蒸罐的回流流量均可控，有效满足企业的实际需求。

技术特征：

1.一种闪蒸塔的回流系统，其特征在于：包括甲醇罐(1)、循环管(2)、第一甲醇泵(3)、第二甲醇泵(4)、回流管(5)，以及至少一根排液管(6)，第一甲醇泵(3)的流量大于第二甲醇泵(4)的流量，

所述甲醇罐(1)的顶部设有进料管(7)，用于与甲醇源相连，所述循环管(2)的一端与甲醇罐(1)的底部相连，另一端与甲醇罐(1)的顶部相连，该循环管(2)上设有第一阀门(a)，所述第一甲醇泵(3)设置在循环管(2)上，位于第一阀门(a)的上游，

所述回流管(5)的上游端与循环管(2)相连，位于第一甲醇泵(3)、第一阀门(a)之间，回流管(5)的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，所述回流管(5)上设有第二阀门(b)，

所述排液管(6)的上游端与循环管(2)相连，位于第一甲醇泵(3)、第一阀门(a)之间，各排液管(6)上分别设有第三阀门(c)，

所述第二甲醇泵(4)的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵(4)的排液口分别经第一管路(8)与甲醇罐(1)相连、第二管路(9)与回流管(5)相连，所述第一管路(8)上设有第四阀门(d)，所述第二管路(9)位于第二阀门(b)的下游，且设有第五阀门(e)。

2.根据权利要求1所述的闪蒸塔的回流系统，其特征在于：所述进料管(7)的下游端与循环管(2)相连，位于第一阀门(a)的下游。

3.根据权利要求1所述的闪蒸塔的回流系统，其特征在于：所述排液管(6)的数量为两根，其中一根排液管用于对溶解釜提供甲醇，另一根排液管用于与甲醇源相连。

4.根据权利要求1所述的闪蒸塔的回流系统，其特征在于：所述第四阀门(d)、第五阀门(e)均采用球阀。

技术总结
一种闪蒸塔的回流系统，包括甲醇罐、循环管、第一、第二甲醇泵、回流管、至少一根排液管，甲醇罐的顶部设有进料管，循环管的一端与甲醇罐的底部相连，另一端与甲醇罐的顶部相连，该循环管上设有第一阀门，第一甲醇泵设置在循环管上，位于第一阀门的上游，回流管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，回流管上设有第二阀门，排液管的上游端与循环管相连，位于第一甲醇泵、第一阀门之间，各排液管上分别设有第三阀门，第二甲醇泵的排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与回流管相连，第一管路上设有第四阀门，第二管路位于第二阀门的下游，且设有第五阀门。本实用新型的结构简单、操作方便，调节回流比方便，且利用率较高。

技术研发人员：黄维君;孙文刚;方明富;余昌军;肖东
受保护的技术使用者：重庆元利科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.06