一种水性涂料烘干装置的制作方法

1.本技术涉及工件涂装的领域，尤其是涉及一种水性涂料烘干装置。


背景技术：

2.水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，在对一些工件涂装时，需要对工件至少喷涂两遍以上的涂料。
3.授权公开号为cn108568393a的中国专利公开了一种水性涂料烘干装置，包括机架，机架上设有外壳，外壳上设有空气净化器，外壳顶部设有排风扇，外壳顶部固定连接有加热棒，机架上设有用于输送工件的传送带；使用时，利用传送带将工件传送至外壳内部，外壳内部的加热棒释放热量对工件进行烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为烘干装置对工件进行烘干时，在排气扇加速烟气从外壳顶部排出时，可能会导致工件底部无法得到很好的烘干，从而导致工件烘干不充分。


技术实现要素：

5.为了能烘干工件的底部以促使工件充分烘干，本技术提供一种水性涂料烘干装置。
6.本技术提供的一种水性涂料烘干装置，采用如下的技术方案：
7.一种水性涂料烘干装置，包括机架，所述机架上设有烘干箱，所述机架上设有呈平行设置的用于同时输送工件的两组传送带，两所述传送带之间设有一定间隔，两所述传送带之间的下方位置处设置有用于烘干工件底部的烘干组件。
8.通过采用上述技术方案，在烘干时，将工件放置于两个传送带上，两个传送带将工件输送至烘干箱内，烘干箱底部的烘干组件对工件下表面进行烘干，从而具有能烘干工件的底部以促使充分烘干工件的效果。
9.可选的，所述烘干箱向下延伸至所述传送带下方，烘干组件包括多组加热棒，多组加热棒均固定连接于所述烘干箱的内底面。
10.通过采用上述技术方案，当工件被输送至烘干箱内时，烘干箱底部的加热棒对工件底面进行烘干，从而具有加快烘干工件的效果。
11.可选的，两所述传送带之间等距固定连接有若干用于托举工件的支撑件，所述支撑件的上表面呈水平设置。
12.通过采用上述技术方案，在输送工件时，支撑件的上表面呈平行设置，能保证工件在输送过程中处于水平放置的状态，避免工件倾斜而出现烘干箱磕碰工件的情况发生。
13.可选的，所述支撑件为门型架，所述门型架的长度方向沿所述机架的宽度方向设置，所述门型架包括横边和两竖边，横边的两端分别固定连接于两竖边的上端，两所述竖边的下端分别固定连接于两所述传送带表面。
14.通过采用上述技术方案，在输送工件时，工件放置于两相邻横边的上表面，此时横
边和两传送带之间隔开一定距离，有助于烘干箱底部的加热棒释放的热量扩散更充分。
15.可选的，所述横边和所述竖边之间设有加强板，所述加强板的两直角边分别固定连接于所述横边和所述竖边。
16.通过采用上述技术方案，在门型架输送比较重的工件时，加强板具有加强横边与竖边的连接稳定性的效果。
17.可选的，所述烘干箱底部开设有进风口，所述烘干箱设置有用于盖住所述进风口的防尘网，所述防尘网与处于所述烘干箱内底面的所述加热棒之间安装有风扇。
18.通过采用上述技术方案，在烘干箱下方设置风扇，有助于将加热棒所散发的热量扩散至烘干箱内部，防尘网具有防止外界的灰尘从进风口进入烘干箱内粘附在湿润的工件上的效果。
19.可选的，所述防尘网下表面沿所述机架的长度方向滑动连接有除尘刷。
20.通过采用上述技术方案，防尘网使用时间过长时，防尘网的空隙之间会存留灰尘从而会影响通风，利用除尘刷沿防尘网的长度方向清理灰尘，具有防止防尘网堵塞的效果。
21.可选的，所述烘干箱上固定连接有供所述除尘刷滑动的两导杆，两所述导杆的长度方向均沿所述机架的宽度方向设置，所述除尘刷套设于两所述导杆上并沿两所述导杆的长度方向滑动。
22.通过采用上述技术方案，在防尘网上存在待清理的灰尘时，沿两导杆的长度方向滑动除尘刷，具有方便清理防尘网的灰尘的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置两传送带和烘干组件，两传送带将工件输送至烘干箱内时，位于烘干箱底部的烘干组件能对工件底部进行烘干，从而具有能烘干工件的底部以促使充分烘干工件的效果；
25.2.设置风扇，能加快烘干箱内部的热空气流动，具有能促使均匀烘干工件的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种水性涂料烘干装置的整体结构示意图；
27.图2是图1中烘干箱的剖视图；
28.图3是图2中防尘网的结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、挡布；5、门型架；6、竖边；7、横边；8、加强板；9、传送带；10、烘干箱；11、加热棒；12、风扇；13、防尘网；14、支撑块；15、导杆；16、除尘刷；17、进风口；18、把手；19、电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水性涂料烘干装置。参照图1，烘干装置包括机架1，机架1上转动连接有主动辊2和从动辊3，主动辊2的一端通过联轴器连接有电机19，电机19通过外接电源提供电力源，主动辊2和从动辊3上缠绕有张紧的两组传送带9，两组传送带9呈平行设置，两组传送带9上设置有多组支撑件，支撑件用于支撑工件传送。
32.参照图1，支撑件包括门型架5，门型架5包括横边7，横边7的上表面与机架1的上表
面呈平行设置，横边7长度方向两侧的侧壁均焊接有呈竖直设置的竖边6，两竖边6的下端分别螺栓连接于两个传送带9的上表面；横边7与两竖边6之间设置有两加强板8，加强板8为直角三角形状，加强板8的处于垂直设置的两侧壁分别焊接于横边7和竖边6；将工件放置于两相邻门型架5上，两门型架5托举工件进行传送。
33.参照图2，机架1上焊接有烘干箱10，烘干箱10侧壁开设有供两组传送带9带动工件通过的通孔，烘干箱10的两侧分别铰接有用于盖住通孔的挡布4，挡布4的转动轴线沿机架1的宽度方向设置，挡布4为垂感较强的软性材质制成；烘干箱10的内顶面和内底面均安装有多组处于平行设置的加热棒11，加热棒11通过外接电源提供电力源；烘干箱10底部于加热棒11下方设置有进风口17，进风口17为圆形；烘干箱10底部于进风口17位置处焊接有用于盖住进风口17的圆形防尘网13，防尘网13上开设有若干圆形通风孔，防尘网13与烘干箱10底部的加热棒11之间安装有风扇12，风扇12通过外接电源提供电力源，风扇12转动可以带动烘干箱10内部的热空气流动，以提高烘干效率。
34.参照图2和图3，烘干箱10外底面焊接有两组支撑块14，每组支撑块14的数量设置为两个，每组支撑块14之间设置有圆柱形导杆15，导杆15的长度方向沿机架1的长度方向设置，支撑块14上设置有用于清理防尘网13灰尘的除尘刷16，除尘刷16抵接于防尘网13下底面，除尘刷16的长度方向沿机架1的宽度方向设置，除尘刷16长度方向的两端分别套设于两个导杆15并沿导杆15的长度方向滑动，除尘刷16的一端同轴焊接有把手18，利用把手18沿导杆15的长度方向滑动，除尘刷16将防尘网13的灰尘清除。
35.本技术实施例一种水性涂料烘干装置的实施原理为：在使用烘干装置时，将工件放置于门型架5上表面，启动电机19，电机19带动主动辊2转动，主动辊2带动两传送带9转动，掀开挡布4，两传送带9带动工件移动至烘干箱10内部，烘干箱10底面的加热棒11可对工件的底部进行加热，启动风扇12，加快烘干箱10内部的热空气流动；烘干结束后，掀开另一侧的挡布4，两传送带9将工件从烘干箱10内移出。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。