一种节水喷头的制作方法

本实用新型涉及喷头技术领域，具体为一种节水喷头。

背景技术：

喷头，与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称一个是比较专业的说法，喷头是很多种喷淋，喷雾，设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，为节约水资源的使用，需要安装节水喷头，例如申请号为：cn200920174375.4的一种节水喷头，本实用新型的一种节水喷头，具有设计合理、结构简单、安装方便、水流喷洒范围大、水流强度高等特点，但是现有的节水喷头，水流量不方便调控，采用单一的喷水方式，导致整体机构的实用性下降，在使用时由于喷头与水源之间距离短，导致使用范围存在局限性，很难满足人们对节水喷头的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水喷头，以解决上述背景技术中提出现有的节水喷头，水流量不方便调控，采用单一的喷水方式，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水喷头，包括外壳、内壳、密封圈和万向头，所述外壳的内部固接有内壳，所述外壳的内腔顶部固接有密封圈，所述密封圈的内部紧密贴合有万向头，所述内壳的内部固接有节水机构；

所述节水机构包括护壳、竖杆、网板和弹簧；

所述护壳的外壁与内壳相固接，所述护壳的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶端固接有网板，所述网板的下表面与内壳相贴合，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶端与护壳相贴合。方便网板位置的调节，有利于节水。

优选的，所述网板的表面加工有1-5mm的通孔。网板将水流进行遮挡，可以减少水流量。

优选的，所述竖杆与网板垂直设置。竖杆在护壳中移动，方便对网板进行位置的调节。

优选的，所述万向头的顶端连通有导管，所述导管的顶端连通有螺纹套，所述螺纹套的外壁加工有磨纹。磨纹的设计增加手与螺纹套之间的摩擦力。

优选的，所述竖杆的底端固接有固定机构；

所述固定机构包括垫板、槽板和棱形查杆；

所述垫板的外壁与护壳间隙配合，所述垫板的顶端与竖杆相固接，所述垫板的下表面右侧固接有槽板，所述槽板的内部间隙配合有棱形插杆。方便对竖杆进行位置固定。

优选的，所述槽板的内部加工有棱形通孔。这样设计防止棱形插杆在槽板中旋转。

优选的，所述螺纹套的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括金属软管、螺纹头和橡胶圈；

所述金属软管的上下两端均连通有螺纹头，两个所述螺纹头的外壁均紧密贴合有橡胶圈，底部所述螺纹头的外壁与螺纹套螺纹连接。增加喷头的使用范围。

优选的，所述螺纹头关于金属软管对称分布。两个螺纹头的设置方便对金属软管的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节水喷头，相比传统技术，具有以下优点：

通过护壳、竖杆、网板和弹簧等的配合使用，通过改变网板在内壳中的位置，可以控制水流量的大小，以实现节水的目的，进而增加整体机构的实用性。

通过垫板、槽板和棱形插杆等的配合使用，在槽板中移动棱形插杆插在护壳的内部凹槽中，可以对网板进行位置固定，操作简单，方便调节，有利于推广使用。

通过金属软管、螺纹头和橡胶圈等的配合使用，将金属软管连接在水源与喷头之间，增加使用范围，大大满足生活中对节水喷头的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中主视图；

图3为图1中节水机构与内壳连接结构示意图；

图4为图1中固定机构与竖杆连接结构示意图。

图中：1、外壳，2、内壳，3、密封圈，4、万向头，5、节水机构，501、护壳，502、竖杆，503、网板，504，弹簧、6、固定机构，601、垫板，602、槽板，603、棱形插杆，7、连接机构，701、金属软管，702、螺纹头，703、橡胶圈，8、导管，9、螺纹套，10、磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节水喷头，包括外壳1、内壳2、密封圈3和万向头4，外壳1的内部固接有内壳2，外壳1的内腔顶部固接有密封圈3，密封圈3的内部紧密贴合有万向头4，万向头4可以在密封圈3中转动，内壳2的内部固接有节水机构5，节水机构5包括护壳501、竖杆502、网板503和弹簧504，护壳501的外壁与内壳2相固接，护壳501与内壳2中的连杆焊接，护壳501的内部间隙配合有竖杆502，竖杆502的顶端固接有网板503，网板503的下表面与内壳2相贴合，竖杆502的外壁间隙配合有弹簧504，竖杆502带动网板503移动，弹簧504的顶端与护壳501相贴合，网板503的表面加工有1-5mm的通孔，网板503将水流进行遮挡，可以减少水流量，竖杆502与网板503垂直设置，竖杆502在护壳501中移动方便对网板503进行位置的调节。

万向头4的顶端连通有导管8，导管8的顶端连通有螺纹套9，螺纹套9的外壁加工有磨纹10，磨纹10的设计增加手与螺纹套9之间的摩擦力。

竖杆502的底端固接有固定机构6，固定机构6包括垫板601、槽板602和棱形查杆603，垫板601的外壁与护壳501间隙配合，垫板601的顶端与竖杆502相固接，垫板601带动竖杆502移动，垫板601的下表面右侧固接有槽板602，槽板602的内部间隙配合有棱形插杆603，棱形插杆603可以在槽板602中左右移动，槽板602的内部加工有棱形通孔，这样设计防止棱形插杆603在槽板602中旋转。

螺纹套9的内部安装有连接机构7，连接机构7包括金属软管701、螺纹头702和橡胶圈703，金属软管701的上下两端均连通有螺纹头702，两个螺纹头702的外壁均紧密贴合有橡胶圈703，橡胶圈703防止连接处漏水，底部螺纹头702的外壁与螺纹套9螺纹连接，螺纹头702关于金属软管701对称分布，两个螺纹头702的设置方便对金属软管701的安装。

本实例中，在使用该节水喷头时，首先将螺纹套9的顶端与水管相连通，水源通过导管8进入到万向头4中，再通过万向头4进入到外壳1的内部，水流沿着网板503在外界压力的作用下从外壳1的底部喷出，此时，水流成花洒状喷出，当需要增大水流时，推动棱形插杆603通过槽板602带动垫板601在护壳501中向上移动，垫板601带动竖杆502在护壳501中向上移动，进而竖杆502带动网板503在内壳2中向上移动，同时垫板601将弹簧504在护壳501中压缩，随后在槽板602中移动棱形插杆603，棱形插杆603的右端插入到护壳501的内部凹槽中对竖杆502在护壳501中进行位置固定，网板503的下表面与内壳2分离形成较大间隙，水流通过网板503与内壳3之间的间隙成股流下，进而增加水流量，将金属软管701底端的螺纹头702与螺纹套9相连接，顶端的螺纹头702与水源相连通，可以延长外壳1与水源之间的距离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。