一种木材加工用上漆装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种木材加工用上漆装置。

背景技术：

木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材，其具有很好的力学性质，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别，木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低，木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

在木材加工中，有时需要对木板进行上漆，现有的方式通常是采用人工手持漆料喷枪手动进行，费时费力且效率低下，严重制约着木材加工效率，因此，本实用新型提出一种木材加工用上漆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种木材加工用上漆装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工用上漆装置，包括承载底座和u形板，所述u形板固定安装于承载底座上，u形板上对称设有四根支撑杆，每前后对称的两根支撑杆上端之间固定安装有条形座，两个条形座之间通过轴承前后对称且转动安装有两根第二螺纹杆，u形板内通过轴承前后对称且转动安装有两根第一螺纹杆，两根第二螺纹杆之间和两根第一螺纹杆之间均螺纹穿设有活动座，两个活动座上朝向u形板顶部的方向上均设有用于给木板上漆的上漆设备本体，两个活动座上均对称设有多根第一伸缩杆,第一伸缩杆远离活动座的一端均固定连接于与其相近的上漆设备本体上，u形板顶部设有用于安放待上漆木板的通槽,通槽槽壁上对称设有多根第二伸缩杆，第二伸缩杆远离通槽槽壁的一端均固定安装用于将木板抵紧固定的挤压块。

在一种可选方案中：所述挤压块朝向通槽内部的端面上均固定贴设有防滑软垫。

在一种可选方案中：所述承载底座底部对称设有多个滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆。

在一种可选方案中：两个所述条形座其中一个上固定安装有驱动电机,驱动电机为正反转电机，驱动电机的输出轴与两根第二螺纹杆其中一根一端相连接，两根第二螺纹杆之间通过第二皮带传动机构相连接，两根第一螺纹杆之间通过第三皮带传动机构相连接，两根第二螺纹杆其中一根与两根第一螺纹杆其中一根之间通过第一皮带传动机构相连接。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够机械化对木板两面同时同步进行上漆，大幅缩减木板上漆耗时，有效提高木材加工效率，具有良好的经济效益，非常具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中u形板的上视图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-滚轮、2-承载底座、3-u形板、4-第一螺纹杆、5-支撑杆、6-驱动电机、7-条形座、8-第二螺纹杆、9-活动座、10-第一伸缩杆、11-上漆设备本体、12-第一皮带传动机构、13-第二皮带传动机构、14-第三皮带传动机构、15-通槽、16-第二伸缩杆、17-挤压块、18-防滑软垫、19-木板本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种木材加工用上漆装置，包括承载底座2和u形板3，所述u形板3固定安装于承载底座2上，u形板3上对称设有四根支撑杆5，每前后对称的两根支撑杆5上端之间固定安装有条形座7，两个条形座7之间通过轴承前后对称且转动安装有两根第二螺纹杆8，u形板3内通过轴承前后对称且转动安装有两根第一螺纹杆4，两根第二螺纹杆8之间和两根第一螺纹杆4之间均螺纹穿设有活动座9，两个活动座9上朝向u形板3顶部的方向上均设有用于给木板上漆的上漆设备本体11，两个活动座9上均对称设有多根第一伸缩杆10,第一伸缩杆10远离活动座9的一端均固定连接于与其相近的上漆设备本体11上，所述第一伸缩杆10为电动伸缩杆，两个条形座7其中一个上固定安装有驱动电机6,驱动电机6为正反转电机，驱动电机6的输出轴与两根第二螺纹杆8其中一根一端相连接，两根第二螺纹杆8之间通过第二皮带传动机构13相连接，两根第一螺纹杆4之间通过第三皮带传动机构14相连接，两根第二螺纹杆8其中一根与两根第一螺纹杆4其中一根之间通过第一皮带传动机构12相连接。

u形板3顶部设有用于安放待上漆木板的通槽15,通槽15槽壁上对称设有多根第二伸缩杆16,所述第二伸缩杆16为电动伸缩杆，第二伸缩杆16远离通槽15槽壁的一端均固定安装用于将木板抵紧固定的挤压块17。

进一步的，为了防止挤压块17在抵紧木板时将其压伤，所述挤压块17朝向通槽15内部的端面上均固定贴设有防滑软垫18。

进一步的，承载底座2上设有用于给该装置各个用电器供电的电源接口以及用于控制该装置运行使用的控制面板。

在使用时，先将待上漆的木板吊装至通槽15中并使得多根第二伸缩杆16伸长从木板侧方将其抵紧固定，然后使得第一伸缩杆10伸长使得两台上漆设备本体11分别靠近木板上下两端面，接着启动驱动电机6使其做正反转交替转动,驱动电机6在第一皮带传动机构12、第二皮带传动机构13和第三皮带传动机构14的传动作用下带动两根第一螺纹杆4及两根第二螺纹杆8同步转动，从而使得两台上漆设备本体11同步做左右循环运动，进而达到将木板两端面同时上漆的目的，大大提高了木材上漆加工效率。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了便于移动该装置，所述承载底座2底部对称设有多个滚轮1，滚轮1为自锁式滚轮，作业人员通过多个滚轮1可轻松便捷地移动该装置，简单省事，方便实用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将待上漆的木板吊装至通槽15中并使得多根第二伸缩杆16伸长从木板侧方将其抵紧固定，然后使得第一伸缩杆10伸长使得两台上漆设备本体11分别靠近木板上下两端面，接着启动驱动电机6使其做正反转交替转动,驱动电机6在第一皮带传动机构12、第二皮带传动机构13和第三皮带传动机构14的传动作用下带动两根第一螺纹杆4及两根第二螺纹杆8同步转动，从而使得两台上漆设备本体11同步做左右循环运动，进而达到将木板两端面同时上漆的目的，大大提高了木材上漆加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材加工用上漆装置，包括承载底座(2)和u形板(3)，所述u形板(3)固定安装于承载底座(2)上，其特征在于，u形板(3)上对称设有四根支撑杆(5)，每前后对称的两根支撑杆(5)上端之间固定安装有条形座(7)，两个条形座(7)之间通过轴承前后对称且转动安装有两根第二螺纹杆(8)，u形板(3)内通过轴承前后对称且转动安装有两根第一螺纹杆(4)，两根第二螺纹杆(8)之间和两根第一螺纹杆(4)之间均螺纹穿设有活动座(9)，两个活动座(9)上朝向u形板(3)顶部的方向上均设有用于给木板上漆的上漆设备本体(11)，两个活动座(9)上均对称设有多根第一伸缩杆(10),第一伸缩杆(10)远离活动座(9)的一端均固定连接于与其相近的上漆设备本体(11)上；

u形板(3)顶部设有用于安放待上漆木板的通槽(15),通槽(15)槽壁上对称设有多根第二伸缩杆(16)，第二伸缩杆(16)远离通槽(15)槽壁的一端均固定安装用于将木板抵紧固定的挤压块(17)。

2.根据权利要求1所述的木材加工用上漆装置，其特征在于，所述挤压块(17)朝向通槽(15)内部的端面上均固定贴设有防滑软垫(18)。

3.根据权利要求1所述的木材加工用上漆装置，其特征在于，所述承载底座(2)底部对称设有多个滚轮(1)，滚轮(1)为自锁式滚轮。

4.根据权利要求1所述的木材加工用上漆装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(16)均为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1-4任一所述的木材加工用上漆装置，其特征在于，两个所述条形座(7)其中一个上固定安装有驱动电机(6),驱动电机(6)为正反转电机，驱动电机(6)的输出轴与两根第二螺纹杆(8)其中一根一端相连接，两根第二螺纹杆(8)之间通过第二皮带传动机构(13)相连接，两根第一螺纹杆(4)之间通过第三皮带传动机构(14)相连接，两根第二螺纹杆(8)其中一根与两根第一螺纹杆(4)其中一根之间通过第一皮带传动机构(12)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工用上漆装置，包括承载底座和U形板，所述U形板固定安装于承载底座上，U形板上对称设有四根支撑杆，每前后对称的两根支撑杆上端之间固定安装有条形座，两个条形座之间前后对称安装有两根第二螺纹杆，U形板内前后对称安装有两根第一螺纹杆，两根第二螺纹杆之间和两根第一螺纹杆之间均螺纹穿设有活动座，两个活动座上朝向U形板顶部的方向上均设有用于给木板上漆的上漆设备本体，U形板顶部设有用于安放待上漆木板的通槽,该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够机械化对木板两面同时同步进行上漆，大幅缩减木板上漆耗时，有效提高木材加工效率，具有良好的经济效益。

技术研发人员：党明
受保护的技术使用者：党明
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.30