一种大米制浆设备的制作方法

本实用新型属于粮食生产技术领域，具体涉及一种大米制浆设备。

背景技术：

米浆是一种将大米洗净磨成粉状，加入清水调成浆体或糊状的半成品，常用于加工成河粉、肠粉等食品。在现有技术中的米浆机，在进行制浆之前，往往需要人为的除杂和清洗大米后，再将大米搬运米浆机中进行制浆，不仅生产效率不高，人工劳动强度大，而且人工转运清洗完成的大米的过程中还会增加米浆受污染的风险。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米制浆设备。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的大米制浆设备，包括设备外壳，所述设备外壳包括由上往下依次设置的除杂室、淘洗室、粗磨浆室、精磨浆室和米浆储存室；所述除杂室内设有大米除杂机构，用于除去大米中掺杂的轻质杂质；所述淘洗室内设有淘洗除杂机构，用于对大米进行淘洗，并除去大米中掺杂的石子、砂石等杂质；所述粗磨浆室内设有粗研磨机构，用于对淘洗后的大米进行初步制浆后过滤至所述精磨浆室内；所述精磨浆室内设有精研磨机构，用于对粗研磨后的米浆进行进一步的精研磨后过滤至所述米浆储存室内；所述米浆储存室内设有米浆搅拌机构，用于储存、搅拌米浆。

进一步地，所述大米除杂机构包括设于所述除杂室内、用于对大米进行翻滚搅拌的翻拌组件，相对设于所述除杂室两侧、与所述除杂室内部相通的鼓风装置和杂质收集仓，以及活动设于所述除杂室与淘洗室之间、用于控制出料和收集杂质的杂质收集组件；且所述鼓风装置的出风口与所述杂质收集仓的入仓口对应、设于所述除杂室上端部。

进一步地，所述杂质收集组件包括抽屉式杂质收集仓，以及设于所述除杂室底部与抽屉式杂质收集仓之间的筛网。

进一步地，所述淘洗除杂机构包括与所述除杂室底部对应、设于所述淘洗室顶部的淘洗框组件，设于所述淘洗室底部、用于对大米进行搅拌清洗的清洗搅拌组件，设于所述淘洗室一侧、用于分别向所述淘洗框组件和淘洗室内注入清水的淘洗进水管道，设于所述淘洗室底部、用于滤出淘米水的出水管道，以及设于所述淘洗室与所述粗磨浆室之间的抽拉分隔板。

进一步地，所述淘洗框组件包括设于所述淘洗室侧壁上的摆动驱动件，以及与所述摆动驱动件相连的摆动淘洗框；且所述摆动淘洗框内的液面高度与所述淘洗室内的液面高度一致，所述摆动淘洗框顶部高于液面高度10㎜以上。

进一步地，所述粗研磨机构包括设于所述粗磨浆室侧壁上的粗研磨驱动件，与所述粗研磨驱动件相连、设于所述粗磨浆室内的粗研磨辊，设于所述粗磨浆室内、与所述粗研磨辊适配的粗研磨限位件，设于所述粗磨浆室一侧的粗磨进水管道，以及设于所述粗磨浆室与所述精磨浆室之间的粗磨滤网；所述精研磨机构包括设于所述精磨浆室侧壁上的精研磨驱动件，与所述精研磨驱动件相连、设于所述精磨浆室内的精研磨辊，设于所述精磨浆室内、与所述精研磨辊适配的精研磨限位件，设于所述精磨浆室一侧的精磨进水管道，以及设于所述精磨浆室与所述米浆储存室之间的精磨滤网；且所述精研磨辊的辊径大于所述粗研磨辊的辊径，所述精磨滤网的滤径小于所述粗磨滤网的滤径。

进一步地，所述粗研磨辊为间断式辊轴结构，所述精研磨辊为整体式辊轴结构。

进一步地，所述米浆搅拌机构包括设于所述米浆储存室顶部的第一搅拌组件，以及设于所述米浆储存室底部的第二搅拌组件。

进一步地，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均包括设于所述米浆储存室侧壁上的搅拌驱动件，以及与所述搅拌驱动件相连、设于所述米浆储存室内的搅拌桨；且所述第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌桨错位设置。

进一步地，所述除杂室顶部设有大米进料口，所述米浆储存室底部设有米浆出料口。

综上所述，本实用新型的大米制浆设备至少具有以下有益之处：

本实用新型的大米制浆设备，可集中的完成大米的除杂、清洗、磨浆、过滤和储存等工序，实现了米浆的自动化、无转运生产，有效的提高了米浆的生产效率，保证了米浆生产的卫生和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中大米制浆设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中杂质收集组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中淘洗框组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中粗研磨机构和精研磨机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的大米制浆设备，包括设备外壳100，设备外壳100包括由上往下依次设置的除杂室110、淘洗室120、粗磨浆室130、精磨浆室140和米浆储存室150；其中，除杂室110内设有大米除杂机构200，用于除去大米中掺杂的轻质杂质；淘洗室120内设有淘洗除杂机构300，用于对大米进行淘洗，并除去大米中掺杂的石子、砂石等杂质；粗磨浆室130内设有粗研磨机构400，用于对淘洗后的大米进行初步制浆后过滤至精磨浆室140内；精磨浆室140内设有精研磨机构500，用于对粗研磨后的米浆进行进一步的精研磨后过滤至米浆储存室150内；米浆储存室150内设有米浆搅拌机构600，用于储存、搅拌米浆，避免米浆沉淀，影响米浆出浆的质量；且除杂室110顶部设有大米进料口111，用于大米的进料，米浆储存室150底部设有米浆出料口151，用于米浆的出料。

如附图1所示，大米除杂机构200包括设于除杂室110内、用于对大米进行翻滚搅拌的翻拌组件210，相对设于除杂室110两侧、与除杂室110内部相通的鼓风装置220和杂质收集仓230，以及活动设于除杂室110与淘洗室120之间、用于控制大米出料和收集杂质的杂质收集组件240；其中，鼓风装置220的出风口221与杂质收集仓230的入仓口231对应、设于除杂室110上端部；如附图2所示，杂质收集组件240包括抽屉式杂质收集仓241，以及设于除杂室110底部与抽屉式杂质收集仓241之间的筛网242。当大米加入至除杂室110内，翻拌组件210开启，对大米进行翻滚和搅拌，同时鼓风装置220开启，对翻滚的大米进行吹风，致使大米中掺杂的米糠和谷壳等轻质杂质被吹至杂质收集仓230一侧，由杂质收集仓230的入仓口231进入至杂质收集仓230内；且在翻滚搅拌的过程中，大米中掺杂的小颗粒杂质也能通过筛网242落入抽屉式杂质收集仓241中。

如附图1所示，淘洗除杂机构300包括与除杂室110底部对应、设于淘洗室120顶部的淘洗框组件310，设于淘洗室120底部、用于对大米进行搅拌清洗的清洗搅拌组件320，设于淘洗室120一侧、用于分别向淘洗框组件310和淘洗室120内注入清水的淘洗进水管道330，设于淘洗室120底部、用于滤出淘米水的出水管道340，以及设于淘洗室120与粗磨浆室130之间的抽拉分隔板350。如附图3所示，淘洗框组件310包括设于淘洗室120侧壁上的摆动驱动件311，以及与摆动驱动件311相连的摆动淘洗框312，且摆动淘洗框312内的液面高度与淘洗室120内的液面高度一致，摆动淘洗框312顶部高于液面高度10㎜以上。除杂室110内的大米除杂一定时间后，抽出杂质收集组件240，大米从除杂室110落入至摆动淘洗框312中，然后淘洗进水管道330分别向摆动淘洗框312和淘洗室120中注入清水，直至水位达到预设的标准后，摆动驱动件311开启，对摆动淘洗框312进行摆动，当摆动淘洗框312顶部低于淘洗室120的液面高度时，大米由于浮力的作用由摆动淘洗框312飘出至淘洗室120内，而大米中掺杂的石子和砂石等较重的杂质则由于重力的作用继续留在摆动淘洗框312内，如此反复，直至大米中全部飘出至淘洗室120内；然后开启清洗搅拌组件320，对淘洗室120的大米进行搅拌清洗，将大米反复淘洗至洁净的状态后，通过出水管道340滤出最后一次清洗的淘米水。由于淘洗的过程中需要对水位和大米的清洗状态进行观察，因此淘洗室120的其中一侧设有可视化的透明观察窗。

如附图1、4所示，粗研磨机构400包括设于粗磨浆室130侧壁上的粗研磨驱动件410，与粗研磨驱动件410相连、设于粗磨浆室130内的粗研磨辊420，设于粗磨浆室130内、与粗研磨辊420适配的粗研磨限位件430，设于粗磨浆室130一侧的粗磨进水管道440，以及设于粗磨浆室130与精磨浆室140之间的粗磨滤网450；精研磨机构500包括设于精磨浆室140侧壁上的精研磨驱动件510，与精研磨驱动件510相连、设于精磨浆室140内的精研磨辊520，设于精磨浆室140内、与精研磨辊520适配的精研磨限位件530，设于精磨浆室140一侧的精磨进水管道540，以及设于精磨浆室140与米浆储存室150之间的精磨滤网550；且精研磨辊520的辊径大于粗研磨辊420的辊径，精磨滤网550的滤径小于粗磨滤网450的滤径，用于实现米浆的逐级磨浆和逐级过滤。优选地，粗研磨辊420为间断式辊轴结构，精研磨辊520为整体式辊轴结构。当大米清洗完成后，抽出抽拉分隔板350，大米由于重力的作用落入粗磨浆室130内，粗研磨机构400对大米进行粗研磨后过滤至精磨浆室140内，再由精研磨机构500对粗研磨的米浆进行进一步的研磨后，将达到标准的米浆过滤至米浆储存室150内储存，等待下一步加工使用。

如附图1所示，米浆搅拌机构600包括设于米浆储存室150顶部的第一搅拌组件610，以及设于米浆储存室150底部的第二搅拌组件620；第一搅拌组件610和第二搅拌组件620均包括设于米浆储存室150侧壁上的搅拌驱动件601，以及与搅拌驱动件601相连、设于米浆储存室150内的搅拌桨602；优选地，第一搅拌组件610和第二搅拌组件620的搅拌桨错位设置，可对米浆储存室150内的米浆进行充分的搅拌，防止米浆沉淀。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种大米制浆设备，可集中的完成大米的除杂、清洗、磨浆、过滤和储存等工序，实现了米浆的自动化、无转运生产，有效的提高了米浆的生产效率，保证了米浆生产的卫生和质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。