一种超微粒磨浆机的制作方法

本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体为一种超微粒磨浆机。

背景技术：

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨，当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，适用于豆制品厂、饮食服务业、食堂、饭店及个体商户使用。

但是现在所有的设备仍然存在很多的弊端，大部分设备结构繁琐，维修以及清理都十分麻烦，且现有的磨浆机没有自动出渣功能，对于磨浆残留下来的渣清理十分麻烦，在工作过程中常出现出桨效率低下，打磨的浆液不均匀，且还有在工作过程中，产生的热量较多从而导致设备工作过程中出现故障的现象，因此，需要一种超微粒磨浆机，来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢结构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超微粒磨浆机，包括主体以及浆桶，所述浆桶底端固定安装有主体，所述主体下端固定安装有固定脚座，所述主体内部底端一侧固定安装有电动机，所述电动机一侧连接安装有转轴，所述主体前侧底部开设有散热孔，所述浆桶一侧底部开设有出桨口，所述浆桶一侧顶部固定安装有固定安装块，所述固定安装块前侧连接安装有手动调节杆，所述手动调节杆前侧连接安装有搭环，所述搭环前侧连接安装有调节螺栓，所述浆桶顶端连接安装有浆盖，所述浆盖上方中心出设置有控制阀，所述控制阀上方连接安装有落料斗，所述浆盖上方一侧固定安装有搭扣，所述浆盖下方中心出固定安装有上磨盘，所述上磨盘下方固定安装有上磨轮，所述上磨轮下方设有下磨轮，所述下磨轮下方固定安装有下磨盘，所述下磨盘上方中心处固定安装有拨豆器，所述下磨盘下方固定安装有滤渣网。

优选的，所述转轴外侧壁设置有一个防护壳，且防护壳上端连接安装在下磨盘下方中心处，其下端固定安装在浆桶内部底面中心处。

优选的，所述主体前侧中心处固定安装有电动机开关。

优选的，所述转轴的一端与下磨盘固定连接。

优选的，所述浆桶顶端与浆盖连接处设置有密封圈。

优选的，所述滤渣网安装在出桨口上方，且滤渣网与浆桶的侧壁为抽屉式结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置搭扣、搭环、手动调节杆以及浆盖，通过调节手动调节杆，使得调节螺栓的位置发生改变，搭环即可从搭扣上取下，便可以将浆盖连同上磨盘以及上磨轮被打开，以便于对浆桶内部进行清理和维修，且滤渣网与浆桶的侧壁为抽屉式设置，磨浆结束后，只需要将侧壁打开，抽出滤渣网即可清理，操作方便快捷。

2.本实用新型中，通过设置拨豆器，拨豆器呈中间高周围低，且上磨轮与下磨轮之间设置的四周空间小，中间空间大，使得豆子落在拨豆器上分散到四周角落，所有豆子被充分研磨，因此打磨的浆液比较均匀。

3本实用新型中，通过设置电动机以及转轴，且转轴直接连接安装在电动机上，有效避免了机械能的损耗，大大提升了工作效率，且在主体前侧下方开设有散热孔，能有效减少了工作过程中电动机产生的热量，有效的延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型a区放大图；

图中：1-主体、2-固定脚座、3-散热孔、4-浆桶、5-浆盖、6-控制阀、7-落料斗、8-搭扣、9-固定安装块、10-出桨口、11-电动机、12-转轴、13-滤渣网、14-上磨盘、15-拨豆器、16-上磨轮、17-下磨轮、18-下磨盘、19-搭环、20-调节螺栓、21-手动调节杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种超微粒磨浆机，包括主体1以及浆桶4，其特征在于：浆桶4底端固定安装有主体1，主体1下端固定安装有固定脚座2，主体1内部底端一侧固定安装有电动机11，电动机11一侧连接安装有转轴12，主体1前侧底部开设有散热孔3，浆桶4一侧底部开设有出桨口10，浆桶4一侧顶部固定安装有固定安装块9，固定安装块9前侧连接安装有手动调节杆21，手动调节杆21前侧连接安装有搭环19，搭环19前侧连接安装有调节螺栓20，浆桶4顶端连接安装有浆盖5，浆盖5上方中心出设置有控制阀6，控制阀6上方连接安装有落料斗7，浆盖5上方一侧固定安装有搭扣8，浆盖5下方中心出固定安装有上磨盘14，上磨盘14下方固定安装有上磨轮16，上磨轮16下方设有下磨轮17，下磨轮17下方固定安装有下磨盘18，下磨盘18上方中心处固定安装有拨豆器15，下磨盘18下方固定安装有滤渣网13，转轴12外侧壁设置有一个防护壳，且防护壳上端连接安装在下磨盘18下方中心处，其下端固定安装在浆桶4内部底面中心处，且主体1前侧中心处固定安装有电动机开关，转轴12的一端与下磨盘18固定连接，浆桶4顶端与浆盖5连接处设置有密封圈，滤渣网13安装在出桨口10上方，且滤渣网13与浆桶4的侧壁为抽屉式结构设置。

本实用新型工作流程：使用时，打开控制阀6，打磨物从落料斗7中落下，通过设置电动机11和转轴12，且转轴12直接连接安装在电动机11上，按下电动机开关，电动机11工作，且驱动转轴12转动，带动下磨盘18以及下磨轮17转动，通过设置拨豆器15，且拨豆器15呈中间高周围低的形状，且上磨轮16与下磨轮17之间设置的四周空间小，中间空间大，使得豆子落在拨豆器15上分散到四周角落，磨轮磨盘转动使得所有豆子被充分研磨，使得研磨的浆液变得均匀，研磨过程中滤渣过滤在滤渣网13上，磨浆从出桨口10流出，工作过程中产生的热量从散热孔3中散出，通过调节手动调节杆21，使得调节螺栓20的位置发生改变，搭环19即可从搭扣8上被取下，便可以将浆盖5连同上磨盘14以及上磨轮16被打开，以便于对浆桶4内部进行清理和维修，操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超微粒磨浆机，包括主体(1)以及浆桶(4)，其特征在于：所述浆桶(4)底端固定安装有主体(1)，所述主体(1)下端固定安装有固定脚座(2)，所述主体(1)内部底端一侧固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)一侧连接安装有转轴(12)，所述主体(1)前侧底部开设有散热孔(3)，所述浆桶(4)一侧底部开设有出桨口(10)，所述浆桶(4)一侧顶部固定安装有固定安装块(9)，所述固定安装块(9)前侧连接安装有手动调节杆(21)，所述手动调节杆(21)前侧连接安装有搭环(19)，所述搭环(19)前侧连接安装有调节螺栓(20)，所述浆桶(4)顶端连接安装有浆盖(5)，所述浆盖(5)上方中心出设置有控制阀(6)，所述控制阀(6)上方连接安装有落料斗(7)，所述浆盖(5)上方一侧固定安装有搭扣(8)，所述浆盖(5)下方中心出固定安装有上磨盘(14)，所述上磨盘(14)下方固定安装有上磨轮(16)，所述上磨轮(16)下方设有下磨轮(17)，所述下磨轮(17)下方固定安装有下磨盘(18)，所述下磨盘(18)上方中心处固定安装有拨豆器(15)，所述下磨盘(18)下方固定安装有滤渣网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超微粒磨浆机，其特征是：所述转轴(12)外侧壁设置有一个防护壳，且防护壳上端连接安装在下磨盘(18)下方中心处，其下端固定安装在浆桶(4)内部底面中心处。

3.根据权利要求1所述的一种超微粒磨浆机，其特征是：所述主体(1)前侧中心处固定安装有电动机开关。

4.根据权利要求1所述的一种超微粒磨浆机，其特征是：所述转轴(12)的一端连接安装在下磨盘(18)的下端中心处。

5.根据权利要求1所述的一种超微粒磨浆机，其特征是：所述浆桶(4)顶端与浆盖(5)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种超微粒磨浆机，其特征是：所述滤渣网(13)安装在出桨口(10)上方，且滤渣网(13)与浆桶(4)的侧壁为抽屉式结构设置。

技术总结
本实用新型涉及磨浆机技术领域，尤其为一种超微粒磨浆机，包括主体以及浆桶，所述浆桶底端固定安装有主体，所述主体前侧底部开设有散热孔，所述手动调节杆前侧连接安装有搭环，所述浆盖下方中心出固定安装有上磨盘，所述上磨盘下方固定安装有上磨轮，所述上磨轮下方设有下磨轮，所述下磨轮下方固定安装有下磨盘，所述下磨盘下方固定安装有滤渣网，本实用新型中，通过调节手动调节杆，使得调节螺栓的位置发生改变，搭环即可从搭扣上取下，便可以将浆盖连同上磨盘以及上磨轮被打开，以便于对浆桶内部进行清理和维修，且滤渣网与浆桶的侧壁为抽屉式设置，磨浆结束后，只需要将侧壁打开，抽出滤渣网即可清理，操作方便快捷。

技术研发人员：罗坤展;张明明
受保护的技术使用者：廊坊豆豆厨食品有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.07.30