本实用新型涉及液化气气化装置技术领域,具体地涉及一种戊烷气化混合罐用喷嘴。
背景技术:
戊烷在常温下一般处于液态,液态戊烷作为燃料使用时,需要将液态戊烷与空气分别通入混合罐中混合形成可燃气体,再输送至用户供使用。目前,混合罐上设置的液态戊烷通入装置往往为管道,由于管道结构喷射力的局限性,导致液态戊烷与空气混合并不均匀充分,存在气化效率低的问题。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种戊烷气化混合罐用喷嘴,包括:
喷嘴本体(1),所述喷嘴本体(1)为两端开口的中空管状结构;
液体入口端(2),所述液体入口端(2)与所述喷嘴本体(1)的一端相连通;
喷嘴头(3),所述喷嘴头(3)与所述喷嘴本体(1)的另一端相连通,所述喷嘴头(3)的端部呈封闭状态,所述喷嘴头(3)的侧壁上设置有喷射孔(31)。
进一步地,所述喷射孔(31)的喷射角α为5~20°。
进一步地,所述液体入口端(2)的外壁上设置有外螺纹(21)。
进一步地,所述外螺纹(21)上套设有六角头(4)。
本实用新型提供的一种戊烷气化混合罐用喷嘴,结构简单,安装方便,喷射孔的喷射角α为5~20°,使得液态戊烷呈向上倾斜的角度喷出而与空气充分混合均匀,从而提高气化效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种戊烷气化混合罐用喷嘴的结构示意图;
图2是本实用新型提供的喷头的剖面结构示意图;
其中,1、喷嘴本体;2、液体入口端;21、外螺纹;3、喷嘴头;31、喷射孔;4、六角头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种戊烷气化混合罐用喷嘴,包括:喷嘴本体1、液体入口端2、喷嘴头3,所述喷嘴本体1为两端开口的中空管状结构;所述液体入口端2与所述喷嘴本体1的一端相连通;所述喷嘴头3与所述喷嘴本体1的另一端相连通,所述喷嘴头3的端部呈封闭状态,所述喷嘴头3的侧壁上设置有喷射孔31。戊烷液体由液体入口端经喷头本体流入喷嘴头,并通过喷射孔喷出而与空气混合均匀。
进一步地,所述喷射孔31的喷射角α为5~20°,使得液态戊烷呈向上倾斜的角度喷出而与空气充分混合均匀,从而提高气化效率。
进一步地,所述液体入口端2的外壁上设置有外螺纹21,所述外螺纹21上套设有六角头4,六角头4将外螺纹分隔成上下两个螺纹段。六角头下方的螺纹段便于喷嘴安装在混合罐上;六角头便于使用扳手安装、拆卸喷嘴;六角头上方的螺纹段便于喷嘴与液态戊烷输送管道相连。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种戊烷气化混合罐用喷嘴,其特征在于,包括:
喷嘴本体(1),所述喷嘴本体(1)为两端开口的中空管状结构;
液体入口端(2),所述液体入口端(2)与所述喷嘴本体(1)的一端相连通;
喷嘴头(3),所述喷嘴头(3)与所述喷嘴本体(1)的另一端相连通,所述喷嘴头(3)的端部呈封闭状态,所述喷嘴头(3)的侧壁上设置有喷射孔(31)。
2.根据权利要求1所述的戊烷气化混合罐用喷嘴,其特征在于,所述喷射孔(31)的喷射角α为5~20°。
3.根据权利要求1所述的戊烷气化混合罐用喷嘴,其特征在于,所述液体入口端(2)的外壁上设置有外螺纹(21)。
4.根据权利要求3所述的戊烷气化混合罐用喷嘴,其特征在于,所述外螺纹(21)上套设有六角头(4)。