高效脱水型带式压滤机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及高效脱水型带式压滤机。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

但现有技术中，用于脱水的带式压滤机大多采取单一的金属板按压脱水，脱水速度慢的同时，挤压出的水分不能很好地排出，在金属板抬高的同时，挤压出的水分容易部分回流，从而导致工作效率较低，继而不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效脱水型带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效脱水型带式压滤机，包括按压杆，所述按压杆的下表面左右两侧固定连接有第一金属板，两个所述第一金属板的底端共同固定连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面左右两侧固定连接有从动机构，右侧所述第一金属板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离第一金属板的一端通过第二转轴转动连接有第二转动辊，左侧所述第一金属板的左侧固定连接有按压机构，所述第二金属板的上表面中心处固定连接有第三金属杆，所述第三金属杆远离第二金属板的一端通过第五转轴转动连接有第四转动辊，所述第二转动辊和第四转动辊之间共同滑动连接有按压带。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述从动机构包括内杆，所述内杆的顶端与第二金属板的下表面固定连接，所述内杆的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有外管，所述外管与内杆滑动连接，所述外管的底端固定连接有第一金属杆，所述第一金属杆的左右两侧分别通过第一转轴转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊与按压带的内壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述按压机构包括第二金属杆，所述第二金属杆的右侧与左侧第一金属板的左侧壁中心处固定连接，所述第二金属杆的左端通过第三转轴转动连接有第三转动辊，所述第三转动辊啮合有从动辊，所述从动辊通过第四转轴与第二金属杆转动连接，所述第三转动辊与按压带的内壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第三转动辊的外壁固定连接有多个防滑块，所述按压带的内壁开设有与防滑块相对应的防滑槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述按压带的下方设置有多个传送辊，多个所述传送辊共同滑动连接有传送带。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述传送带开设有多个漏水孔，所述传送带的内壁涂有防滑材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一转动辊和第二转动辊以及第三转动辊，可以在传送带传送物品的同时，将物品持续的挤压出水，并在通过在传送带上开设有多个漏水孔，可以在按压的同时，排出多余的水分，从而有效的防止水分回流，继而保证了脱水的工作效率，方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过在第三转动辊上设置有多个防滑块，可以有效的避免按压带打滑，从而保证了按压带在转动时对于物体的挤压脱水效率，继而很大程度上的保证了工作效率，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效脱水型带式压滤机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的高效脱水型带式压滤机的a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的高效脱水型带式压滤机的b部分放大结构示意图。

图中：1、按压杆；2、第一金属板；3、第二金属板；4、内杆；5、外管；6、缓冲弹簧；7、第一金属杆；8、第一转动辊；9、液压杆；10、第二转动辊；11、第二金属杆；12、从动辊；13、第三转动辊；14、防滑块；15、按压带；16、第三金属杆；17、第四转动辊；18、传送辊；19、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，高效脱水型带式压滤机，包括按压杆1，按压杆1的下表面左右两侧固定连接有第一金属板2，两个第一金属板2的底端共同固定连接有第二金属板3，第二金属板3的下表面左右两侧固定连接有从动机构，右侧第一金属板2的右侧固定连接有液压杆9，液压杆9远离第一金属板2的一端通过第二转轴转动连接有第二转动辊10，左侧第一金属板2的左侧固定连接有按压机构，第二金属板3的上表面中心处固定连接有第三金属杆16，第三金属杆16远离第二金属板3的一端通过第五转轴转动连接有第四转动辊17，第二转动辊10和第四转动辊17之间共同滑动连接有按压带15，可以通过按压带15很好的进行脱水处理。

需要详细介绍的是，从动机构包括内杆4，内杆4的顶端与第二金属板3的下表面固定连接，内杆4的底端固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的底端固定连接有外管5，外管5与内杆4滑动连接，外管5的底端固定连接有第一金属杆7，第一金属杆7的左右两侧分别通过第一转轴转动连接有第一转动辊8，第一转动辊8与按压带15的内壁滑动连接，可以通过第一转动辊8很好的对大件的物体进行按压脱水。

值得一提的是，按压机构包括第二金属杆11，第二金属杆11的右侧与左侧第一金属板2的左侧壁中心处固定连接，第二金属杆11的左端通过第三转轴转动连接有第三转动辊13，第三转动辊13啮合有从动辊12，具体的，第三转动棍13一侧设有齿轮，从动棍表面开设有齿牙，齿轮与齿牙啮合，从动棍12由电机驱动，从动辊12通过第四转轴与第二金属杆11转动连接，第三转动辊13与按压带15的内壁滑动连接，可以通过第三转动辊13很好的传送按压带15。

并且，第三转动辊13的外壁固定连接有多个防滑块14，按压带15的内壁开设有与防滑块14相对应的防滑槽，可以通过多个防滑块14防止按压带15滑动。

另外，按压带15的下方设置有多个传送辊18，多个传送辊18共同滑动连接有传送带19，可以通过传送带19更好的传送待脱水的物体。

请参阅图1，传送带19开设有多个漏水孔，传送带19的内壁涂有防滑材料，可以通过多个漏水孔更好的脱水。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先多个传送辊18开始转动，从而带动传送带19上的待脱水物体的位置移动，接着按压杆1往下压，从而带动第一金属板2和第二金属板3的位置改变，继而带动按压带15的位置改变，在接触到传送带19时，从动辊12开始转动，带动第二金属杆11上的第三转动辊13和防滑块14转动，随着传送带19的位置改变，待脱水的物体到达第一金属杆7下方，并在第一转动辊8的作用下脱水；

在这个过程中内杆4在外管5内滑动，并且缓冲弹簧6的状态发生改变，与此同时，液压杆9开始工作，从而通过第二转动辊10将按压带15保持绷紧，在按压带15转动的同时，第三金属杆16上的第四转动辊17开始转动，对物体进行充分的脱水操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。