一种宠物尿垫生产用原料粉碎机的制作方法

本申请涉及尿垫生产设备的技术领域，尤其是涉及一种宠物尿垫生产用原料粉碎机。

背景技术：

目前，在生产宠物尿垫时，通常会利用粉碎机将绒毛浆等原料粉碎成绒絮状，以便于后期的制作生产，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

相关技术可参考授权公告号为cn205361476u的中国实用新型专利，其公开了一种布料粉碎机，包括粉碎室、粉碎辊、管道、罗茨风机、电加热器和收料箱，粉碎室内部设有两个贴紧在一起的粉碎辊，粉碎辊上有交错设置的锯齿，粉碎室上设有投料口；粉碎室还连接有管道，管道上设有罗茨风机和电加热器；管道的另一头为出料口，出料口下方设有收料箱。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通常粉碎机内有两根辊轮，辊轮上安装有锯齿，通常锯齿与辊轮是固定为一体，通过辊轮的转动，带动锯齿运动，进而实现将绒毛浆粉碎的目的，但是，在粉碎时，有时绒毛浆粉碎后，会由于锯齿的尖齿将粉碎后的绒絮勾住，在清理时较为费力，进而会导致后续的粉碎效果不理想。

技术实现要素：

为了提高粉碎效果，本申请提供一种宠物尿垫生产用原料粉碎机。

本申请提供的一种宠物尿垫生产用原料粉碎机采用如下的技术方案：

一种宠物尿垫生产用原料粉碎机，包括机体，所述机体设有进料口，所述机体转动连接有多个水平方向设置且呈中空的辊轮，多个所述辊轮相互平行，每个所述辊轮内均设有水平方向设置的齿座，所述齿座开设有多个齿孔，多个所述齿孔沿齿座的长度方向开设，每个所述辊轮开设有多个沿辊轮长度方向设置的安装孔，每个所述安装孔均与该安装孔对应的齿孔的轴线，所述机体设有锯齿，所述锯齿包括齿杆，所述齿杆穿设于安装孔和齿孔，所述齿杆与齿孔螺纹连接，所述机体设有用于驱动辊轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，绒毛浆从机体的进料口进入到相邻两个辊轮之间，当驱动电机启动后，能够驱动辊轮转动，辊轮的转动能够带动齿座转动，齿座的转动能够带动锯齿运动，通过锯齿的转动实现将绒毛浆粉碎的目的，当锯齿尖将绒絮勾住时，能够将锯齿从齿孔内便捷地拆卸下来，以便于将绒絮清理，且能够便捷地更换锯齿的形状，从而以提高粉碎的效果。

可选的，所述辊轮的两端均设有驱动盘，所述驱动盘的轴向为水平方向，所述驱动盘与辊轮可拆卸连接，所述驱动电机的输出轴与驱动盘同轴固定连接；所述驱动盘在靠近齿座的一面开设有与齿座适配的限位槽，所述齿座与限位槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当齿座需要更换或者维修时，将驱动盘从辊轮上拆卸下来，将锯齿从齿孔拆卸下来，从而能够将齿座取出，以便于操作员对齿座的更换或维修。

可选的，所述机体滑动连接有调节板，所述调节板沿水平方向与机体滑动连接，所述调节板位于辊轮的端部，所述电机的底座与调节板固定连接，所述机体设有气缸，所述气缸活塞杆的伸出端与调节板固定连接，所述气缸活塞杆沿水平方向伸缩。

通过采用上述技术方案，启动气缸，能够带动调节板运动，调节板的运动能够带动辊轮运动，气缸能够调节相邻两个辊轮之间的距离，当绒毛浆的厚度不同时，通过气缸能够便捷地调节相邻辊轮之间的距离，从而以适用与不同厚度的绒毛浆。

可选的，每相邻两个所述辊轮上的锯齿朝向相反。

通过采用上述技术方案，当绒毛浆进入到相邻两个辊轮之间时，由于相邻两个辊轮之间的锯齿朝向不同，能够实现将绒毛浆更充分地粉碎的目的。

可选的，所述机体设有位于辊轮下方的成型箱，所述成型箱的底端设有水平方向设置的筛网，所述筛网与成型箱活动连接。

通过采用上述技术方案，当绒毛浆粉碎后，掉落至成型箱内，成型箱内筛网的设置能够将粉碎后的绒毛浆承接，其而通过筛网能够匀速地掉落，以降低绒絮堆积的可能。

可选的，所述筛网固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机移动后，能够驱动筛网在成型箱内振动，通过不断地振动，以将绒絮筛选从成型箱内掉落。

可选的，所述机体设有位于成型箱下方的承接台。

通过采用上述技术方案，当绒絮从筛网下落时，承接台能够将绒絮承接，以起到将绒絮收纳的目的。

可选的，所述承接台设有水平方向设置的出料传送带，所述出料传送带的两侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，出料传送带的设置能够降低绒絮堆积在承接台的可能，出料传送带两侧的挡板能够降低绒絮从出料传送带两侧掉落的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绒毛浆从机体的进料口进入到相邻两个辊轮之间，当驱动电机启动后，能够驱动辊轮转动，辊轮的转动能够带动齿座转动，齿座的转动能够带动锯齿运动，通过锯齿的转动实现将绒毛浆粉碎的目的，当锯齿尖将绒絮勾住时，能够将锯齿从齿孔内便捷地拆卸下来，以便于将绒絮清理，且能够便捷地更换锯齿的形状，从而以提高粉碎的效果；

2.当齿座需要更换或者维修时，将驱动盘从辊轮上拆卸下来，将锯齿从齿孔拆卸下来，从而能够将齿座取出，以便于操作员对齿座的更换或维修；

3.启动气缸，能够带动调节板运动，调节板的运动能够带动辊轮运动，气缸能够调节相邻两个辊轮之间的距离，当绒毛浆的厚度不同时，通过气缸能够便捷地调节相邻辊轮之间的距离，从而以适用与不同厚度的绒毛浆。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例突显辊轮、锯齿、驱动盘的位置关系剖视图。

图3是本申请实施例突显卡箍、筛网的位置关系剖视图。

图4是图1中a部分放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进料传送带；111、进料口；12、辊轮；121、驱动盘；122、限位槽；123、齿座；1231、齿孔；1232、安装孔；124、锯齿；1241、齿杆；1242、齿尖；13、卡箍；2、成型箱；21、筛网；22、承接板；221、缓冲弹簧；222、振动电机；3、承接台；31、出料传送带；32、挡板；4、固定板；51、滑槽；52、调节板；521、滑块；53、气缸；531、推板；54、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种宠物尿垫生产用原料粉碎机。参照图1，一种原料粉碎机，包括机体1，机体1设有进料口111，进料口111的旁侧安装有进料传送带11，进料传送带11水平方向设置，绒毛浆原料从进料传送带11传送至进料口111。

参照图1、图2，机体1设有两个辊轮12，两个辊轮12均水平方向设置，两个辊轮12处于同一水平线，两个辊轮12的转动方向相反；每个辊轮12的外壁均安装有锯齿124，锯齿124呈直角三角形状，每个辊轮12的端部均设有驱动电机54，驱动电机54的启动能够驱动辊轮12转动，辊轮12的转动能够带动锯齿124转动，绒毛浆从进料口111进料到两个辊轮12之间，通过锯齿124的转动，实现将绒毛浆粉碎的目的。

参照图2，两个辊轮12上的锯齿124朝向相反，当绒毛浆才能够进料口111进入到两个辊轮12之间时，辊轮12的转动带动锯齿124转动，从而实现将绒毛浆粉碎的目的，锯齿124的朝向相反，从而能够进一步地增大锯齿124与绒毛浆的接触，进而使得粉碎绒毛浆更充分。

参照图2、图3，两个辊轮12的下方设有成型箱2，成型箱2竖直方向设置，成型箱2呈中空状，粉碎后的绒毛浆从两个辊轮12之间掉落到成型箱2内；成型箱2的内壁固定连接有承接板22，承接板22水平方向设置，承接板22的上表面设有筛网21，承接板22将筛网21承接，筛网21水平方向设置，筛网21开设有多个筛孔，当绒絮掉落至成型箱2内时，筛网21的设置能够降低直接掉落堆积的可能，从而为绒絮的掉落提供缓冲。

参照图3，筛网21在靠近承接板22的一面安装有缓冲弹簧221，缓冲弹簧221竖直方向设置，缓冲弹簧221的底端与筛网21的底端固定连接，缓冲弹簧221在远离筛网21的一端与承接板22固定连接，筛网21的底端安装有振动电机222，振动电机222的输出轴与筛网21的底端固定连接，振动电机222振动后，能够驱动筛网21震动，通过筛网21的不断震动，能够使得绒絮均匀的下落。

参照图1、图3，筛网21的底端设于承接台3，承接台3水平方向设置，承接台3的设置能够将绒絮收纳。

参照图1，承接台3的表面设有出料传送带31，出料传送带31水平方向设置，绒絮下落至出料传送带31，出料传送带31能够将绒絮运输；出料传送带31的两侧安装有挡板32，挡板32竖直方向设置，挡板32的设置能够降低绒絮从传送带两侧洒落的可能。

参照图2，两个辊轮12均呈中空状，每个辊轮12内均设有多个齿座123，每个齿座123均呈圆柱形，每个齿座123均水平方向设置，每个齿座123均开设有多个齿孔1231，每个齿孔1231的轴向均为竖直方向，多个齿孔1231沿齿座123的长度方向均匀排列，每个辊轮12开设有多个安装孔1232，多个安装孔1232沿辊轮12长度方向均匀设置，每个安装孔1232均与该安装孔1232对应的齿孔1231的轴线重合，每个安装孔1232与该安装孔1232对应的齿孔1231的直径相等。锯齿124包括齿杆1241和齿尖1242，齿杆1241与齿尖1242固定连接，齿杆1241穿设于安装孔1232和齿孔1231，齿杆1241与齿孔1231螺纹连接。

参照图2，锯齿124在粉碎绒毛浆时，当绒絮缠绕在齿尖1242上时，会影响锯齿124的粉碎效果，操作员能够将锯齿124从辊轮12上转动，以将锯齿124拆卸，从而实现对锯齿124的清理，以提高粉碎的效果。

参照图2、图3，辊轮12的两端均设有驱动盘121，驱动盘121的轴向为水平方向，驱动盘121与辊轮12两者之间通过卡箍13固定，驱动电机54的输出轴与驱动盘121同轴固定连接，驱动电机54的启动能够带动驱动盘121转动，驱动盘121的转动带动辊轮12转动，从而以实现带动锯齿124转动的目的；驱动盘121在靠近齿座123的一面开设有与齿座123适配的限位槽122，齿座123的端部穿设于限位槽122内，以将齿座123固定，当需要对齿座123清理时，将卡箍13取下，以将驱动盘121从辊轮12上拆卸下来，从而以将齿座123取出，进行齿座123的清理。

参照图1、图4，机体1的外壁安装有固定板4，固定板4水平方向设置，固定板4呈长方体板状，固定板4的上表面滑动连接有调节板52，调节板52呈板状，固定板4在靠近调节板52的一面开设有两条滑槽51，滑槽51沿水平方向开设，调节板52的底端连接有两个滑块521，滑块521与滑槽51适配，驱动电机54的底座安装在调节板52在远离固定板4的一面。

参照图2、图4，固定板4上安装有气缸53，气缸53活塞杆的伸出端沿滑槽51的槽向伸缩，气缸53的底座与固定板4固定连接，气缸53活塞杆的伸出端安装有推板531，推板531竖直方向设置，推板531的长度与调节板52的长度相等，推板531与调节板52固定连接，气缸53启动后，能够驱动推板531运动，推板531的运动带动调节板52运动，调节板52的运动带动驱动电机54运动，驱动电机54的运动带动驱动盘121运动，驱动盘121运动时能够实现辊轮12的运动，从而以实现改变两个辊轮12之间的距离的目的，以根据不同绒毛浆的厚度便捷的调节两个辊轮12的间距，以适应不同厚度的绒毛浆原料。

本申请实施例一种宠物尿垫生产用原料粉碎机的实施原理为：当驱动电机54启动后，能够带动驱动盘121转动，驱动盘121的转动能够带动辊轮12转动，以实现锯齿124转动的目的，绒毛浆从进料口111进入到两个辊轮12之间，通过锯齿124的转动，实现将绒毛浆原料粉碎的目的，当锯齿124将绒絮勾住时，操作员能够将锯齿124从辊轮12上便捷地取下，以实现将锯齿124清理的目的，从而以提高粉碎的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。