一种环境治理用废旧物回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧物回收技术领域，具体是指一种环境治理用废旧物回收处理装置。


背景技术：

2.废旧物资即陈旧的或废弃的东西，具有作为再生资源的可回收利用性。在日常生活中的废旧物大多为废旧的衣物、废旧的纸质类物品以及废旧的金属类物品，对于这些物品而言，仍有相当一部分是能够进行重复利用的再生资源，直接扔掉或焚烧都会造成资源的浪费，并且还会污染环境，大大违背了环保理念。
3.现有技术中，对于废旧的衣物的回收处理前需要先对衣物上的拉链等塑料或金属材质的部件进行人工摘除，再将衣物进行粉碎处理，步骤繁琐，人员的劳动强度高，同时易出现遗漏，增加废旧衣物处理的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题解决以上问题，提供一种减少人工劳动力，能够高效率处理衣物的一种环境治理用废旧物回收处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种环境治理用废旧物回收处理装置，包括粉碎箱和安装在粉碎箱下侧壁的鼓风机，所述的粉碎箱顶部设有进料口，所述的粉碎箱顶部进料口的两侧对称设有转轮，所述的转轮轴两端转动连接设有支撑杆，所述的转轮远离进料口的一侧设有电机一，所述的电机一的输出端与转轮的轴端通过皮带传动连接，所述的粉碎箱上侧相对内壁分别设有对称的电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆另一端固定设有置物箱，所述的置物箱内部固定设有电机二，所述的电机二输出端朝向粉碎箱中心线且固定设有锥齿轮一，所述的锥齿轮一上下两侧配合设有锥齿轮二，所述的锥齿轮二远离锥齿轮一的一端连接设有连接杆，所述的连接杆侧壁转动套接设有与置物箱内壁固定连接的固定杆，所述的连接杆另一端固定设有轴与转轮轴线平行的切割刀位于所述的切割刀下方的粉碎箱内壁转动设有轴与转轮轴线平行的两个粉碎轮，两个所述的粉碎轮位于粉碎箱前后内壁之间且相互配合，所述的粉碎箱后侧固定设有分别与粉碎轮连接的电机三，所述的粉碎箱底部设有电机四，所述的电机四上方连接设有转动杆，所述的转动杆侧壁固定设有粉碎机构，所述的鼓风机出风管穿过粉碎箱侧壁固定连接，所述的电机四上侧的粉碎箱前后内壁连接设有水平的挡板，所述的挡板靠近鼓风机的一侧连接设有固定在粉碎箱内的倾斜向下的隔板一，另一侧设有固定在粉碎箱内的倾斜向上的隔板二，位于所述的隔板二上方的粉碎箱侧壁设有出料口，所述的粉碎箱的隔板一的前侧安装有排杂门。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的环境治理用废旧物回收处理装置能够直接将废旧衣物放入装置内进行处理，先将废旧衣物进行初步切割，在进行多次粉碎处理，使衣物的粉碎效果更好，同时通过鼓风机将已经经过粉碎后质量较轻的衣物从出料口送出，较重的拉链等配件杂物被留在装置内，在使用后从排杂门取出，减少人员的
使用，使废旧衣物的处理效率更高。
7.作为改进，所述的进料口左右两侧设有朝远离粉碎箱方向倾斜的进料板，使废旧衣物能够更轻松的进入装置内部。
8.作为改进，位于两个不同的电动伸缩杆内的连接杆的长度不同，使两侧的切割刀位于不同的位置，初步切割效果更好。
9.作为改进，所述的转动杆顶部为锥体结构，避免衣物留在转动杆的上方。
10.作为改进，所述的粉碎机构包括水平设置在转动杆一侧的两个长刀片和设置在另一侧的两个短刀片，所述的长刀片与短刀片从上至下依次交错设置，粉碎效果更好，效率高。
11.作为改进，所述的出料口方向倾斜向下且与粉碎箱的连接处设有阀门，能够控制出料口的开闭且方便衣物从出料口运出。
12.作为改进，所述的鼓风机出风管内设有滤网，避免衣物落入鼓风机的出风管内。
附图说明
13.图1是本实用新型一种环境治理用废旧物回收处理装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种环境治理用废旧物回收处理装置的电动伸缩杆俯视图。
15.图3是本实用新型一种环境治理用废旧物回收处理装置的a处局部示意图。
16.如图所示：1、粉碎箱，2、鼓风机，3、进料口，4、转轮，5、支撑杆，6、电机一，7、电动伸缩杆，8、电机二，9、锥齿轮一，10、锥齿轮二，11、连接杆，12、固定杆，13、切割刀，14、粉碎轮，15、电机三，16、电机四，17、转动杆，18、滤网，19、挡板，20、隔板一，21、隔板二，22、出料口，23、进料板，24、长刀片，25、短刀片，26、阀门，27、排杂门，28、置物箱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1
‑
3，一种环境治理用废旧物回收处理装置，包括粉碎箱1和安装在粉碎箱1 下侧壁的鼓风机2，所述的粉碎箱1顶部设有进料口3，所述的粉碎箱1顶部进料口3的两侧对称设有转轮4，所述的转轮4轴两端转动连接设有支撑杆5，所述的转轮4远离进料口3的一侧设有电机一6，所述的电机一6的输出端与转轮4的轴端通过皮带传动连接，所述的粉碎箱1上侧相对内壁分别设有对称的电动伸缩杆7，所述的电动伸缩杆7另一端固定设有置物箱28，所述的置物箱28内部固定设有电机二8，所述的电机二8输出端朝向粉碎箱1中心线且固定设有锥齿轮一9，所述的锥齿轮一9上下两侧配合设有锥齿轮二10，两个锥齿轮二 10的转动方向相反，所述的锥齿轮二10远离锥齿轮一9的一端连接设有连接杆11，所述的连接杆11侧壁转动套接设有与置物箱28内壁固定连接的固定杆12，所述的连接杆11另一端固定设有轴与转轮4轴线平行的切割刀13，位于所述的切割刀13下方的粉碎箱1内壁转动设有轴与转轮4轴线平行的两个粉碎轮14，两个所述的粉碎轮14位于粉碎箱1前后内壁之间且相互配合，使衣物落入后将衣物搅碎，所述的粉碎箱1后侧固定设有分别与粉碎轮14 连接的电机三15，所述的粉碎箱1底部设有电机四16，所述的电机四16上方连接设有转动杆17，所述的转动杆17侧壁固定设有粉碎机构，所述的鼓风机2出风管穿过粉碎箱1侧壁固定连接，所述的鼓风机2出风管内设有滤网18，避免衣物落入鼓风机2内，所述的电机四 16上侧的粉碎箱
1前后内壁连接设有水平的挡板19，所述的挡板19靠近鼓风机2的一侧连接设有固定在粉碎箱1内的倾斜向下的隔板一20，另一侧设有固定在粉碎箱1内的倾斜向上的隔板二21，位于所述的隔板二21上方的粉碎箱1侧壁设有出料口22，所述的粉碎箱1的隔板一20的前侧安装有排杂门27。
19.所述的进料口3左右两侧设有朝远离粉碎箱1方向倾斜的进料板23，更方便衣物进入粉碎箱1内。
20.位于两个不同的电动伸缩杆7内的连接杆11的长度不同，使得连接杆11上的切割刀13 的位置不同，位于两个电动伸缩杆7上的切割刀13互相交错，初步的切割效果更好。
21.所述的转动杆17顶部为三角形结构，避免有衣物滞留在转动杆17上方。
22.所述的粉碎机构包括水平设置在转动杆17一侧的两个长刀片24和设置在另一侧的两个短刀片25，所述的长刀片24与短刀片25从上至下依次交错设置，粉碎切割效果更好。
23.所述的出料口22方向倾斜向下且与粉碎箱1的连接处设有阀门26，能够控制出料口22 的开闭，延长衣物的粉碎时间。
24.本实用新型在具体实施时，用于废旧衣物的回收处理，启动粉碎箱1顶部两侧的电机一 6，两个转轮4同步转动，将衣物从两个转轮4之间转动挤压送入进料口3内，衣物进入粉碎箱1内后电动伸缩杆7伸缩，电机二8启动，置物箱28两侧的切割刀13转动，对衣物进行初步切割，由于同一个置物箱28内的电机二8启动后，锥齿轮一9同步转动，锥齿轮一9上下两侧配合的锥齿轮二10的转动方向相反，使分别与锥齿轮二10连接的切割刀13转动方向相反，由于连接杆11的长度不同，使不同置物箱28两侧的切割刀13之间的位置交错，切割效果更好，经过初步切割的衣物掉落到粉碎轮14上，电机三15启动，粉碎轮14转动，由于两个粉碎轮14的刀片互相交错，能够对衣物进行再次切割粉碎，电机四16启动，转动杆17 转动，转动杆17上交错设有长刀片24和短刀片25，使经过初步切割粉碎的衣物进行再次粉碎，粉碎效果更好，衣物上较重的拉链等掉落到粉碎箱1的底部，打开阀门26，启动鼓风机 2，鼓风机2的出风口伸入到粉碎箱1内，且出风口内设有滤网18避免衣物进入，粉碎箱1 内设有倾斜的隔板一20与隔板二21，使衣物被鼓风机2吹到出料口22处，沿着出料口22 运出，实现废旧衣物的处理，打开排杂门27，能够将剩余的杂物从粉碎箱1内取出。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。