一种用于钢结构维护的上漆装置的制作方法

1.本发明涉及上漆设备技术领域，尤其涉及一种用于钢结构维护的上漆装置。


背景技术：

2.上漆本质上即是喷涂，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
3.钢结构喷涂的作用是具有防护性，延长工件的使用寿命，其次是装饰性，达到适宜的外观效果，再次是特殊用途，达到特殊性能，例如隔音、决热和防火等。
4.钢结构在持续的使用过程中会造成原先表面的保护层脱落，需要对其进行上漆操作以提高其使用寿命，目前多使用喷枪直接喷漆的方式，针对柱状的钢结构部件，由于表壁呈曲面，直接采用喷枪上漆很难控制表面的喷漆厚度，造成喷漆后出现不均匀的情况。


技术实现要素：

5.基于柱状的钢结构部件，由于表壁呈曲面，直接采用喷枪上漆很难控制表面的喷漆厚度，造成喷漆后出现不均匀的情况，本发明提出了一种用于钢结构维护的上漆装置。
6.本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置，包括上漆箱，所述上漆箱的两侧内壁之间固定连接有中心轴，且中心轴的外壁活动连接有卷纳筒，所述卷纳筒的两端均开设有环形槽，且中心轴的两端均活动连接有卷簧，卷簧的两端分别与环形槽的一侧内壁和上漆箱的一侧内壁固定连接，所述上漆箱的内部设置有输送组件，输送组件由固定辊轴、中转辊轴和收纳轴，且固定辊轴位于卷纳筒的上方，固定辊轴和中转辊轴位于同一高度，收纳轴位于中转辊轴的斜下方，所述卷纳筒的外部设置有上漆布，且上漆布的另一端分别绕过固定辊轴和中转辊轴与收纳轴的外壁固定连接，所述中转辊轴的上方设置有储漆箱，储漆箱的外壁与上漆箱的内壁之间固定连接，且储漆箱的下侧外壁固定连接有下料口，下料口的下端口穿过上漆箱的箱壁。
7.优选地，所述收纳轴的下方设置有收集箱，收集箱的外壁与上漆箱的内壁之间固定连接，且上漆箱的上方开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有进漆口，进漆口的下端口与储漆箱的内壁固定连接。
8.优选地，所述储漆箱的一侧设置有电热箱，电热箱的外壁与上漆箱的内壁之间固定连接，且上漆箱的一侧内壁固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的另一端穿过储漆箱的一侧箱壁与储漆箱的一侧内壁活动连接，且搅拌轴的外壁固定连接有翻转板。
9.优选地，所述上漆箱的外壁固定连接有外箱，外箱的下方设置有底座，外箱的下侧外壁和底座的上侧外壁均开设有四个对称的矩形槽，且上下两个矩形槽之间固定连接有阻尼器。
10.优选地，所述上漆箱的一侧设置有活动板，外箱的上侧外壁开设有滑槽，活动板与
滑槽内壁活动连接，且活动板的一侧设置有侧座，侧座的底部外壁与外箱的上侧外壁之间固定连接，侧座上开设有圆槽，圆孔的内壁固定连接有第一液压杆，第一液压杆的另一端与活动板的一侧外壁固定连接。
11.优选地，所述活动板的另一侧外壁设置有两个对称的凸块，两个凸块之间固定连接有转杆，转杆的外壁活动连接有压板，压板的一端外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有刮片，且压板的一侧外壁固定连接有多个等距的限位弹簧，限位弹簧的另一端与活动板的一侧外壁固定连接。
12.优选地，所述外箱的两侧内壁均固定连接有固定座，两个固定座上均开设有圆孔，两个固定座之间活动连接有推板，推板的一侧外壁设置有多排硬毛刷，且推板的另一侧外壁固定连接有两个对称的复位弹簧，复位弹簧的另一端与固定座的一侧外壁之间固定连接。
13.优选地，所述固定座的下方设置有处理箱，处理箱的外壁与外箱的内壁之间固定连接，处理箱的两侧内壁之间固定连接有吸附板，吸附板的材质为电磁铁，且吸附板的下方设置有排气箱，排气箱的外壁与处理箱的内壁之间固定连接。
14.优选地，所述外箱的内壁开设有圆柱型凹槽，圆柱型凹槽的内壁固定连接有反转电机，反转电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮，且外箱的两侧箱壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁活动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有牵动齿轮，牵动齿轮与主动齿轮啮合，且转轴的两端均固定连接有翻转杆。
15.优选地，所述翻转杆的一端内壁固定连接有第二电动机，第二电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有内座，内座与翻转杆之间活动连接，且内座的内壁固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端固定连接有顶座，顶座的一侧设置有层板，且顶座与层板之间固定连接有多个夹持弹簧，层板的另一侧外壁固定连接有垫板，垫板的外壁设置有橡胶凸起。
16.本发明中的有益效果为：1、本发明通过设置的上漆箱、卷纳筒、输送组件、上漆布和储漆箱，将柱状的钢结构部件固定后，经过初处理后翻转输送至上漆箱内，钢结构部件施加力于上漆布表面，上漆布受力后变形致使卷纳筒翻转，上漆布与钢结构部件的表面贴合，随后在上漆过程中，储漆箱内的油漆从下料口流至上漆布上，钢结构部件翻转过程中，上漆布对钢结构部件进行上漆操作；装置利用布料对钢结构的表面进行上漆操作，利用布料柔软的特性便于贴合钢结构的表壁，从而使得上漆操作时油漆在钢结构表面更加均匀，提高上漆后的效果。
17.2、本发明通过设置的收集箱、进漆口、电热箱和翻转板，将外部的油漆通过导管输送至进漆口内，在上漆过程中，电热箱通电加热，使得储漆箱内的油漆温度能够恒定，同时第一电动机带动翻转板进行转动，对储漆箱内的油漆进行搅拌，避免出现结块；收集箱能够对上漆布滑落的油漆进行收集，便于回收利用；电热箱能够使储漆箱内的油漆温度恒定，达到油漆使用的最佳温度，提高后续的上漆效果，翻转板对储漆箱内的油漆进行搅拌，避免出现结块，提高后续油漆流动的流畅性。
18.3、本发明通过设置的活动板、侧座、压板和刮片，上漆操作前，根据需要上漆的钢结构部件的大小，控制第一液压杆进行收缩，使得活动板移动至钢结构部件的一侧，刮片与钢结构部件的表壁接触，上漆过程中，受限位弹簧的反向作用力，刮片与钢结构部件接触并
对其表面的油漆进行刮匀操作；阻尼器能够起到缓冲减震的效果，避免装置使用过程中因震动而造成影响；利用第一液压杆和活动板便于根据不同钢结构部件的大小进行调节，提高装置的适用范围；利用刮片便于将上漆后的钢结构部件表面进行刮匀，避免出现油漆堆积的情况。
19.4、本发明通过设置的固定座、推板、硬毛刷、处理箱、吸附板和排气箱，将柱状的钢结构部件固定后，翻转输送至处理箱上方，钢结构部件外壁与硬毛刷接触并挤压，随后钢结构部件转动的过程中，硬毛刷对钢结构部件表壁进行刷洗操作，掸落表面粘附的灰尘和铁锈，此过程中，吸附板通电后产生磁性，排气箱工作将上方掸落的灰尘的铁锈吸入处理箱中，吸附板对铁屑进行吸附收集，灰尘颗粒则进入排气箱收集；利用硬毛刷对钢结构表壁进行刷洗操作，提高钢结构部件外壁的清洁程度，避免影响后续的上漆操作，利用复位弹簧便于硬毛刷适应不同规格柱状钢结构部件的表面清洁操作；利用电磁铁制成的吸附板便于对铁屑的收集，排气箱能够加速刷落的灰尘铁屑的下落。
20.5、本发明通过设置的反转电机、翻转杆、内座、顶座、层板和垫板，将柱状的钢结构部件放置于两个垫板之间，第二液压杆伸展使垫板与钢结构部件的表壁接触并挤压，使得钢结构部件固定于两个垫板之间，随后反转电机带动转轴转动，使得翻转杆带动钢结构部件先翻转至处理箱上方，初处理后再翻转至上漆箱内；利用齿轮啮合的方式便于在不同位置的停顿，提高翻转后的稳定性；利用第二液压杆调节顶座的位置，便于对不同规格的钢结构部件的固定，夹持弹簧能够起到缓冲的效果，避免直接夹持造成钢结构部件的表壁受损，垫板进一步起到缓冲的效果，橡胶凸起则增加垫板与钢结构表壁的摩擦力，提高加持固定后的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的上漆箱剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的上漆箱内部结构示意图；图3为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的外箱剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的活动板结构示意图；图5为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的推板结构示意图；图6为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的处理箱内部结构示意图；图7为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的整体结构示意图；图8为本发明提出的一种用于钢结构维护的上漆装置的局部结构示意图。
22.图中：1、上漆箱；2、中心轴；3、卷纳筒；4、卷簧；5、固定辊轴；6、中转辊轴；7、收纳轴；8、上漆布；9、储漆箱；10、下料口；11、收集箱；12、进漆口；13、电热箱；14、第一电动机；15、翻转板；16、外箱；17、底座；18、阻尼器；19、活动板；20、侧座；21、第一液压杆；22、压板；23、刮片；24、限位弹簧；25、固定座；26、推板；27、硬毛刷；28、复位弹簧；29、处理箱；30、吸附板；31、排气箱；32、反转电机；33、主动齿轮；34、转轴；35、牵动齿轮；36、翻转杆；37、第二电动机；38、内座；39、第二液压杆；40、顶座；41、层板；42、夹持弹簧；43、垫板；44、橡胶凸起。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.一种用于钢结构维护的上漆装置，如图1和图2所示，包括上漆箱1，上漆箱1的两侧内壁之间通过螺栓连接有中心轴2，且中心轴2的外壁转动连接有卷纳筒3，卷纳筒3的两端均开设有环形槽，且中心轴2的两端均套接有卷簧4，卷簧4的两端分别与环形槽的一侧内壁和上漆箱1的一侧内壁通过螺栓连接，上漆箱1的内部设置有输送组件，输送组件由固定辊轴5、中转辊轴6和收纳轴7，且固定辊轴5位于卷纳筒3的上方，固定辊轴5和中转辊轴6位于同一高度，收纳轴7位于中转辊轴6的斜下方，卷纳筒3的外部设置有上漆布8，且上漆布8的另一端分别绕过固定辊轴5和中转辊轴6与收纳轴7的外壁通过螺栓连接，中转辊轴6的上方设置有储漆箱9，储漆箱9的外壁与上漆箱1的内壁之间通过螺栓连接，且储漆箱9的下侧外壁通过螺栓连接有下料口10，下料口10的下端口穿过上漆箱1的箱壁。
25.进一步的，如图1和图2所示，收纳轴7的下方设置有收集箱11，收集箱11的外壁与上漆箱1的内壁之间通过螺栓连接，且上漆箱1的上方开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有进漆口12，进漆口12的下端口与储漆箱9的内壁通过螺栓连接，收集箱11能够对上漆布8滑落的油漆进行收集，便于回收利用；储漆箱9的一侧设置有电热箱13，电热箱13的外壁与上漆箱1的内壁之间通过螺栓连接，且上漆箱1的一侧内壁通过螺栓连接有第一电动机14，第一电动机14的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的另一端穿过储漆箱9的一侧箱壁与储漆箱9的一侧内壁转动连接，且搅拌轴的外壁通过螺栓连接有翻转板15，电热箱13能够使储漆箱9内的油漆温度恒定，达到油漆使用的最佳温度，提高后续的上漆效果，翻转板15对储漆箱9内的油漆进行搅拌，避免出现结块，提高后续油漆流动的流畅性。
26.更进一步的，如图3和图4所示，上漆箱1的外壁通过螺栓连接有外箱16，外箱16的下方设置有底座17，外箱16的下侧外壁和底座17的上侧外壁均开设有四个对称的矩形槽，且上下两个矩形槽之间通过螺栓连接有阻尼器18，阻尼器18能够起到缓冲减震的效果，避免装置使用过程中因震动而造成影响；上漆箱1的一侧设置有活动板19，外箱16的上侧外壁开设有滑槽，活动板19与滑槽内壁滑动连接，且活动板19的一侧设置有侧座20，侧座20的底部外壁与外箱16的上侧外壁之间通过螺栓连接，侧座20上开设有圆槽，圆孔的内壁通过螺栓连接有第一液压杆21，第一液压杆21的另一端与活动板19的一侧外壁通过螺栓连接，利用第一液压杆21和活动板19便于根据不同钢结构部件的大小进行调节，提高装置的适用范围；活动板19的另一侧外壁设置有两个对称的凸块，两个凸块之间通过螺栓连接有转杆，转杆的外壁转动连接有压板22，压板22的一端外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有刮片23，且压板22的一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的限位弹簧24，限位弹簧24的另一端与活动板19的一侧外壁通过螺栓连接，利用刮片23便于将上漆后的钢结构部件表面进行刮匀，避免出现油漆堆积的情况。
27.更进一步的，如图5、图6和图7所示，外箱16的两侧内壁均通过螺栓连接有固定座25，两个固定座25上均开设有圆孔，两个固定座25之间转动连接有推板26，推板26的一侧外壁设置有多排硬毛刷27，且推板26的另一侧外壁通过螺栓连接有两个对称的复位弹簧28，复位弹簧28的另一端与固定座25的一侧外壁之间通过螺栓连接，利用硬毛刷27对钢结构表壁进行刷洗操作，提高钢结构部件外壁的清洁程度，避免影响后续的上漆操作，利用复位弹簧28便于硬毛刷27适应不同规格柱状钢结构部件的表面清洁操作；固定座25的下方设置有处理箱29，处理箱29的外壁与外箱16的内壁之间通过螺栓连接，处理箱29的两侧内壁之间
通过螺栓连接有吸附板30，吸附板30的材质为电磁铁，且吸附板30的下方设置有排气箱31，排气箱31的外壁与处理箱29的内壁之间通过螺栓连接，利用电磁铁制成的吸附板30便于对铁屑的收集，排气箱31能够加速刷落的灰尘铁屑的下落。
28.更进一步的，如图7和图8所示，外箱16的内壁开设有圆柱型凹槽，圆柱型凹槽的内壁通过螺栓连接有反转电机32，反转电机32的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动齿轮33，且外箱16的两侧箱壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁转动连接有转轴34，转轴34的外壁通过螺栓连接有牵动齿轮35，牵动齿轮35与主动齿轮33啮合，且转轴34的两端均通过螺栓连接有翻转杆36，利用齿轮啮合的方式便于在不同位置的停顿，提高翻转后的稳定性；翻转杆36的一端内壁通过螺栓连接有第二电动机37，第二电动机37的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有内座38，内座38与翻转杆36之间转动连接，且内座38的内壁通过螺栓连接有第二液压杆39，第二液压杆39的另一端通过螺栓连接有顶座40，顶座40的一侧设置有层板41，且顶座40与层板41之间通过螺栓连接有多个夹持弹簧42，层板41的另一侧外壁通过螺栓连接有垫板43，垫板43的外壁设置有橡胶凸起44，利用第二液压杆39调节顶座40的位置，便于对不同规格的钢结构部件的固定，夹持弹簧42能够起到缓冲的效果，避免直接夹持造成钢结构部件的表壁受损，垫板43进一步起到缓冲的效果，橡胶凸起44则增加垫板43与钢结构表壁的摩擦力，提高加持固定后的稳定性。
29.工作原理：将柱状的钢结构部件放置于两个垫板43之间，第二液压杆39伸展使垫板43与钢结构部件的表壁接触并挤压，使得钢结构部件固定于两个垫板43之间，随后反转电机32带动转轴34转动，使得翻转杆36带动钢结构部件先翻转至处理箱29上方，钢结构部件外壁与硬毛刷27接触并挤压，随后钢结构部件在第二电动机37的带动下进行转动，硬毛刷27对钢结构部件表壁进行刷洗操作，掸落表面粘附的灰尘和铁锈，此过程中，吸附板30通电后产生磁性，排气箱31工作将上方掸落的灰尘的铁锈吸入处理箱29中，吸附板30对铁屑进行吸附收集，灰尘颗粒则进入排气箱31收集，随后，经过初处理后的钢结构部件翻转输送至上漆箱1内，钢结构部件施加力于上漆布8表面，上漆布8受力后变形致使卷纳筒3翻转，上漆布8与钢结构部件的表面贴合，根据需要上漆的钢结构部件的大小，控制第一液压杆21进行收缩，使得活动板19移动至钢结构部件的一侧，刮片23与钢结构部件的表壁接触，随后在上漆过程中，储漆箱9内的油漆从下料口10流至上漆布8上，钢结构部件在第二电动机37的带动下进行转动，上漆布8对钢结构部件进行上漆操作。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。