一种固体化工产品粉碎溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工产品设备技术领域，具体为一种固体化工产品粉碎溶解装置。


背景技术：

2.目前固体化工产品粉碎溶解过程中都会出现放热现象，可能出现溶液沸腾喷溅现象，并且在溶解前没有进行粉碎处理，溶解耗时长，降低了产品溶解速率。
3.经过专利检索，现有专利号为cn201710979045发明公开了一一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括外框，所述外框内部的底端固定连接有空气制冷器，所述通气管的表面设置有喷孔，本发明的有益效果是：通过化工产品经过进料口进入输送外框，此时第二电机通电转动，第二电机带动输送轴在轴转动槽内转动，从而输送叶片传送化工产品从出料口进入粉碎框内，第一电机通电转动，第一电机通过第一皮带带动粉碎铰刀在粉碎框内转动，粉碎铰刀与内粉碎齿相互作用下粉碎大块固体化工产品，小颗粒化工产品经过筛网进入外框内部，此时空气制冷器冷却空气，冷却的空气经过高压通气泵的加压，高压冷空气从通气管上的喷孔排除，达到了粉碎大块化工产品，加快溶解速率，预防沸腾喷溅的目的。
4.据上述专利所述，其处理的固体化工产品进行冷却装置设置在排料口底部，如果大量的化工产品碎粉溶解不均匀，化工产品碎粉的小颗粒长时间使用会堵塞喷孔，该装置设置的送料节流装置存在漏料问题，容易将化工产品直接掉入支撑板上端，造成固定化工产品粉碎不均匀，且该专利内部只有将固体化工产品进行粉碎溶解，没有将框体内部粉碎溶解后的产品输送到框外，且不能预测框体内部粉碎溶解后固体化工产品，会造成固体化工产品堆积在框体内部影响框体内部装置的运作。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种固体化工产品粉碎溶解装置，为了解决上述背景技术中提出的上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括框体、送料装置、输送装置，所述框体上端安装有送料装置，所述送料装置上端设置有进料口，所述送料装置内壁两侧安装有第一转动槽，所述第一转动槽中部嵌套设置有输送轴，所述输送轴外壁设置有输送叶片，所述送料装置底部开设有输送口，所述输送口一侧活动节流板，所述节流板右侧设置有磁块，所述节流板一侧设置有弹簧轴，所述送料装置右侧嵌套设置有输送装置，所述输送装置内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有主动轮，所述转动槽一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮上端活动安装有皮带，所述框体内部安装有固定板，所述固定板上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置一侧设置有第二电机，所述粉碎装置内壁一侧嵌套设置有第二转动槽，所述第二转动槽中部嵌套设置有粉碎轴，所述粉碎轴左右两侧设置有固定杆，所述固定杆上下端嵌套设置有副轴，所述副轴左右两侧安装有固定块，所述副轴上端安装有粉碎棒，所述粉碎轴上端安装有粉碎铰
刀，所述框体内壁一侧嵌套设置有温度器，所述温度器上端安装有温度感应器，所述温度感应器一端连接有报警器，所述框体一侧底部开设有出料口，所述出料口上端安装有转轴，所述转轴下端设置有盖板，所述固定板中部安装有排料口，所述排料口上端嵌套设置有筛网，所述排料口底部设置有挡板。
7.其中，所述粉碎棒与粉碎铰刀错位分布。
8.其中，所述副轴与粉碎轴相互平行，且副轴上的粉碎棒等距分布设置。
9.其中，节流板通过弹簧轴与磁块和输送口活动连接。
10.其中，所述挡板两边的高度设置成长短不一。
11.其中，所述筛网与排料口贯通连接。
12.其中，所述粉碎棒外壁设有凸起。
13.其中，所述温度器、温度感应器均与报警器信号连接。
14.本实用新型提供了一种固体化工产品粉碎溶解装置。具备以下有益效果：
15.(1)该一种固体化工产品粉碎溶解装置,通过破碎装置设置第一电机、第一转动槽、第二电机、第二转动槽、粉碎轴、副轴、粉碎棒、粉碎铰刀的配合使用下，启动第一电机，第一电机带动输送轴进行初步粉碎，将初步粉碎后的固体化工产品从送料装置流入粉碎装置内部，送料装置底部的弹簧轴和节流板配合磁块使用，当初步粉碎后的化工产品粉碎后，由于重力会将固体化工产品导入粉碎装置内，将固体化工产品导入完后，节流板配合弹簧轴的弹性再次与磁块相吸附，使其固体化工产品进行初次粉碎后再流入粉碎装置内，于此同时，启动第二电机，第二电机带动粉碎轴和副轴沿第二转动槽内转动，粉碎棒四周设置的凸起尖块，当固体化工产品与粉碎棒接触时，尖块配合副轴和粉碎轴对固体化工产品进行破碎，同时，粉碎轴上和副轴上设置的粉碎铰刀和粉碎棒沿破碎装置内壁进行深度粉碎，提高该装置粉碎的均匀性。
16.(2)该一种固体化工产品粉碎溶解装置,通过框体内部设置温度器、温度感应器、报警器配合使用下，由于固体化工产品粉碎溶解过程中都会出现放热现象，当固体化工产品再次粉碎后，使其框体内部堆积过多粉碎后的固体化工产品时，框体内部的热量也会相对升高，框体一侧温度器内部的温度感应器感应到大量热量时，内部压力增大，此时温度器内部的温度会上升触发温度感应器和报警器，提醒操作人员进行泄压，对框体内部粉碎后的固体化工产品及时处理和排出，提高该装置的实用性和灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型输送装置和送料装置示意图。
19.图3为本实用新型粉碎装置放大示意图。
20.图中：1
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框体；2
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送料装置；201
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进料口；202
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第一转动槽；203
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输送轴；204
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输送叶片；205
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输送口；206
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节流板；207
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磁块；208
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弹簧轴；3
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输送装置；301
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第一电机；302
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主动轮；303
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从动轮；304
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皮带；4
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固定板；5
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粉碎装置；501
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第二电机；502
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第二转动槽；503
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粉碎轴；504
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固定杆；505
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副轴；506
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固定块；507
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粉碎棒；508
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粉碎铰刀；6
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温度器；7
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温度感应器；8
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报警器；9
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出料口；10
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转轴；11
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盖板；12
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排料口；13
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筛网；14
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挡板。
具体实施方式
21.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括框体1、送料装置2、输送装置3，框体1上端安装有送料装置2，送料装置2上端设置有进料口201，送料装置2内壁两侧安装有第一转动槽202，第一转动槽202中部嵌套设置有输送轴203，输送轴203外壁设置有输送叶片204，送料装置2底部开设有输送口205，输送口205一侧活动节流板206，节流板206右侧设置有磁块207，节流板206一侧设置有弹簧轴208，送料装置2右侧嵌套设置有输送装置3，输送装置3内部设置有第一电机301，第一电机301输出轴固定连接有主动轮302，转动槽202一端固定连接有从动轮303，主动轮302与从动轮303上端活动安装有皮带304，框体1内部安装有固定板4，固定板4上端安装有粉碎装置5，粉碎装置5一侧设置有第二电机501，粉碎装置5内壁一侧嵌套设置有第二转动槽502，第二转动槽502中部嵌套设置有粉碎轴503，粉碎轴503左右两侧设置有固定杆504，固定杆504上下端嵌套设置有副轴505，副轴505左右两侧安装有固定块506，副轴505上端安装有粉碎棒507，粉碎轴503上端安装有粉碎铰刀508，框体1内壁一侧嵌套设置有温度器6，温度器6上端安装有温度感应器7，温度感应器7一端连接有报警器8，框体1一侧底部开设有出料口9，出料口9上端安装有转轴10，转轴10下端设置有盖板11，固定板4中部安装有排料口12，排料口12上端嵌套设置有筛网13，排料口12底部设置有挡板14。
22.其中，粉碎棒507与粉碎铰刀508错位分布，通过粉碎棒507和粉碎铰刀508相配合，使得固体化工产品与粉碎棒507和粉碎铰刀508接触，有利于固体化工产品进行均匀粉碎，提高固体化工产品的均匀性。
23.其中，副轴505与粉碎轴503相互平行，且副轴505上的粉碎棒507等距分布设置，通过副轴505配合粉碎轴503使用，使得粉碎棒507配合固体化工产品进行均匀粉碎，有利于提高该装置粉碎的效率。
24.其中，节流板206通过弹簧轴208与磁块207和输送口205活动连接，通过节流板206配合输送口205使用，使得在输送固体化工产品是起到一定的节流作用，避免堵塞输送口205，有利于提高该装置输送固体化工产品粉碎的质量和均匀性。
25.其中，挡板14两边的高度设置成长短不一，通过挡板14设置成长短不同的板块，使得粉碎后的固体化工产品流入框体1底部时，起到阻挡固体化工产品喷溅的效果，有利于防止该装置内部喷溅。
26.其中，筛网18与排料口17贯通连接，通过筛网18配合排料口17使用，使得固体化工产品粉碎后可以进行有效过滤，有利于提高该装置工作效率。
27.其中，粉碎棒507外壁设有凸起，通过粉碎棒507设置凸起，使其粉碎棒507对固体化工产品进行粉碎时，凸起可以与固体化工产品充分接触，有利于提高粉碎装置粉碎效率。
28.其中，温度器6和温度感应器7均与报警器8信号连接，通过温度感应器7配合温度器6使用，当框体1内温度过高时，温度感应器7通过信号连接传递给报警器8，有利于感应框体1内部固体化工产品存储量。
29.使用中，首先第一电机301、第二电机501、温度感应器7、报警器8、空气制冷器9均与外接电源有电连接关系，启动第一电机301和第二电机501，从进料口201中将固体化工产品放入送料装置2内部，第一电机301带动输送轴203进行初步粉碎，将初步粉碎后的固体化工产品从送料装置2流入粉碎装置5内部，于此同时，第二电机501，第二电机501带动粉碎轴
503和副轴505沿第二转动槽502内转动，粉碎轴503上和副轴505上设置的粉碎铰刀508和粉碎棒507沿破碎装置内壁进行深度粉碎，其次，当二次粉碎后的固体化工产品进入排料口17中的筛网18进行过滤，当过滤后的固体化工产品流入框体1内部时，由于固定体化工产品在粉碎过程中会产生放热现象，当固体化工产品再次粉碎后，使其框体1内部堆积过多粉碎后的化工产品时，框体1内部的热量也会相对升高，框体1一侧温度器6内部的温度感应器7感应到大量热量时，内部压力增大，此时温度器6内部的温度位会上升触发报警器8，提醒操作人员进行泄压，对框体1内部粉碎后的固体化工产品及时处理和排出。