一种润滑油调合釜补加添加剂设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油调合釜补加添加剂设备。


背景技术：

2.目前，在生产润滑油时，为了提高油品的闪点、凝点和粘度，通常通过润滑油调合釜补加添加剂设备调合的方法来达到这一目的。现有的润滑油调合釜补加添加剂设备大都有原料箱、流量计、水泵、调合釜等组成，水泵从原料箱抽取添加剂排入至调合釜中，通过流量计监测管道中流量来控制添加剂的添加量，而现有水泵由于长时间使用不便于快速拆卸下来进行清洗维修，在一定程度上浪费了大量的时间，降低了生产效率，不能满足实用需求，因此我们提出了一种润滑油调合釜补加添加剂设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油调合釜补加添加剂设备，解决了现有水泵由于长时间使用不便于快速拆卸下来进行清洗维修的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油调合釜补加添加剂设备，包括载物台、矩形块一和矩形块二，所述载物台的上表面开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内壁卡接有底座，所述底座的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水口和出水口均连通并固定有两个软管，所述矩形块一和矩形块二相互靠近的一侧均开设有第一圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的软管的外侧固定连接，所述载物台的上表面固定连接有四个第二支撑腿，所述第二支撑腿的上表面固定连接有调合釜，所述调合釜的前侧连通并固定有进料管，所述进料管的外侧与对应的第一圆形孔的侧壁固定连接，两个所述的矩形块一相互远离的一侧均开设有四个方型槽，两个所述的矩形块一的左侧和右侧均开设有矩形槽二，所述方型槽内设有t型插杆，相对应的两个t型插杆相互靠近的一侧均延伸至矩形槽二内并固定连接有绳子，所述绳子远离对应的t型插杆的一端固定连接有t型转动杆，所述t型转动杆与对应的矩形槽二的侧壁转动连接，所述t型插杆的外侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与对应的矩形槽二的内壁固定连接，两个相对应的t型插杆相互远离的一端均嵌装有滚珠，两个所述的矩形块二相互靠近的一侧均固定连接有四个梯形卡接块，所述梯形卡接块与对应的方型槽相卡装，相对应的两个梯形卡接块相互靠近的一侧均开设有圆形槽，所述t型插杆与对应的圆形槽相卡装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台的上表面固定连接有四个第一支撑腿，所述支撑腿的上表面均固定连接有原料箱，所述原料箱的后侧连通并固定有管道一，所述管道一的后侧连通并固定有流量计，所述流量计的后侧连通并固定有管道二，所述管道二的外侧与对应的第一圆形孔侧壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽二的侧壁固定连接有轴承，轴承的内圈与对应的t型转动杆的外侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述的方型槽相互远离的一侧内壁均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与对应的t型插杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形卡接块的外侧与对应的方型槽的侧壁活动接触。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油调合釜补加添加剂设备，具备以下有益效果：
13.1、该种润滑油调合釜补加添加剂设备，通过t型转动杆、绳子、t型插杆、弹簧的设置和相互配合，转动t型转动杆，t型转动杆转动对绳子进行缠绕，绳子带动对应的t型插杆移动，t型插杆移动的过程中对对应的弹簧进行拉伸，使t型插杆与对应的圆形槽相分离，即可将矩形块一和矩形块二相分离，使得水泵快拆卸。
14.2、该种润滑油调合釜补加添加剂设备，通过梯形卡接块、滚珠、t型插杆的设置和相互配合，梯形卡接块与对应的方型槽相对且移动矩形块二，梯形卡接块在移动的过程中其倾斜面对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下滚珠带动t型插杆向靠近t型转动杆的方向移动，t型插杆在移动的过程中对对应的弹簧进行拉伸，当t型插杆与对应的圆形槽相对齐时，此时处于拉伸状态下的弹簧复位，弹簧的弹力带动t型插杆移动至对应的圆形槽内，即可将矩形块一和矩形块二相卡接，使得水泵快速安装。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为图2的后视图结构示意图；
18.图4为图2中a部分放大立体结构示意图；
19.图5为图2中b部分放大立体结构示意图；
20.图6为图3中c部分放大立体结构示意图；
21.图7为图4中d部分放大结构剖视图。
22.图中：1、水泵；2、底座；3、流量计；4、载物台；5、第一支撑腿；6、原料箱；7、软管；8、进料管；9、调合釜；10、第二支撑腿；11、t型插杆；12、t型转动杆；13、弹簧；14、绳子；15、矩形块一；16、矩形块二；17、滚珠；18、梯形卡接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油调合釜补加添加剂设备，包括载物台4、矩形块一15和矩形块二16，载物台4的上表面开设有矩形槽一，矩形槽一的内壁卡接有底座2，底座2的上表面固定连接有水泵1，水泵1的进水口和出水口均连通并固定有两个软管7，矩形块一15和矩形块二16相互靠近的一侧均开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与对应的软管7的外侧固定连接，载物台4的上表面固定连接有四个第二支撑腿10，第二支撑腿10的上表面固定连接有调合釜9，调合釜9的前侧连通并固定有进料管8，进料管8的外侧与对应的第一圆形孔的侧壁固定连接，两个的矩形块一15相互远离的一侧均开设有四个方型槽，两个的矩形块一15的左侧和右侧均开设有矩形槽二，方型槽内设有t型插杆11，相对应的两个t型插杆11相互靠近的一侧均延伸至矩形槽二内并固定连接有绳子14，绳子14远离对应的t型插杆11的一端固定连接有t型转动杆12，t型转动杆12与对应的矩形槽二的侧壁转动连接，t型插杆11的外侧固定连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端与对应的矩形槽二的内壁固定连接，两个相对应的t型插杆11相互远离的一端均嵌装有滚珠17，两个的矩形块二16相互靠近的一侧均固定连接有四个梯形卡接块18，梯形卡接块18与对应的方型槽相卡装，相对应的两个梯形卡接块18相互靠近的一侧均开设有圆形槽，t型插杆11与对应的圆形槽相卡装。
25.本实施方案中，通过梯形卡接块18和t型插杆11的设置，使矩形块一15和矩形块二16相卡接。
26.具体的，载物台4的上表面固定连接有四个第一支撑腿5，支撑腿的上表面均固定连接有原料箱6，原料箱6的后侧连通并固定有管道一，管道一的后侧连通并固定有流量计3，流量计3的后侧连通并固定有管道二，管道二的外侧与对应的第一圆形孔侧壁固定连接。
27.本实施例中，通过第一支撑腿5的设置，使得原料箱6的更稳固，通过第一圆形孔的设置，使得管道二和矩形块二16连通，通过流量计3的设置，达到监测管道中流量来控制添加剂的添加量的作用。
28.具体的，矩形槽二的侧壁固定连接有轴承，轴承的内圈与对应的t型转动杆12的外侧固定连接。
29.本实施例中，通过轴承的设置，使t型转动杆12可以转动。
30.具体的，两个的方型槽相互远离的一侧内壁均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与对应的t型插杆11的外侧滑动连接。
31.本实施例中，通过第二圆形孔的设置，设置起到了定位的功能，使t型插杆11不会出现位置偏移的现象。
32.具体的，梯形卡接块18的外侧与对应的方型槽的侧壁活动接触。
33.本实施例中，通过梯形卡接块18的设置，使得矩形块一15和矩形块二16可以相互卡接。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要拆卸水泵1时，转动t型转动杆12，t型转动杆12转动对绳子14进行缠绕，绳子14带动对应的t型插杆11的移动，t型插杆11移动的过程中对对应的弹簧13进行拉伸，t型插杆11与对应的圆形槽相分离，随后将两个矩形块一15向相互靠近的方向移动，从而使得矩形块一15与对应的矩形块二16相分离，即可以将水泵1拆卸下来；
35.当需要安装水泵1时，将梯形卡接块18与对应的方型槽相对且移动矩形块二16，梯形卡接块18在移动的过程中其倾斜面对滚珠17进行挤压，在挤压力的作用下滚珠17带动t型插杆11向靠近t型转动杆12的方向移动，t型插杆11在移动的过程中对对应的弹簧13进行拉伸，当t型插杆11与对应的圆形槽相对齐时，此时处于拉伸状态下的弹簧13复位，弹簧13的弹力带动t型插杆11移动至对应的圆形槽内，从而使得矩形块一15和矩形块二16相卡接，即可以将水泵1快速安装。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。