一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械喷涂加工技术领域，特别涉及一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂机，是对吸入的涂料增压，经高压软管将喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，油漆或涂料的喷涂方式多采用机械喷涂，以降低作业者的劳动强度，提高产效率，同时可确保产品的喷涂效果。
3.但是，现如今使用的喷涂机中仍然存在一些不足之处：由于在将相应的喷涂机内部进行移动喷涂时，只能单向移动，进而对待喷涂物件表面只能进行单次喷涂处理，进而影响对物件表面的喷涂质量，并且对于不同宽度尺寸的物件，其在喷涂时，受到涂料喷射下来后产生的冲击力而产生相应的晃动，进而影响涂料的粘附的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，包括安装板，所述安装板前端左右两侧表面均固定安装有固定管，所述固定管左右两侧均通过第一轴承横向转动安装有随动杆，所述随动杆中端表面贯穿固定安装有传送滚筒，所述传送滚筒外侧壁之间活动安装有传送带，所述传送带顶部表面活动安装有支撑板，两个所述支撑板顶端表面之间横向固定安装有推动板，所述固定管顶端横向开设有第一滑动槽，所述支撑板中端贯穿滑动安装于第一滑动槽内部，所述推动板顶端右侧表面竖向固定安装有固定板，所述固定板左侧表面固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸活塞杆顶端固定安装有滑动板。
6.优选的，所述滑动板中端贯穿固定安装有输料管，所述输料管底端横向固定连通有连接管，所述连接管底端表面等距固定连通有若干中空管，所述中空管内部通过螺纹拧接有排料管，所述排料管底端固定连通有喷洒喷头。
7.优选的，所述安装板前端中部左右两侧表面均竖向固定安装有限位板，所述限位板中端横向开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内部通过螺纹拧接有夹持螺栓，所述夹持螺栓顶端通过第二轴承转动安装有夹持板。
8.优选的，所述固定管后端侧边固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端与随动杆侧边固定相连接。
9.优选的，所述推动板顶端横向开设有第二滑动槽，所述滑动板贯穿滑动安装在第二滑动槽内部。
10.优选的，所述夹持板侧边粘合有防滑摩擦垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）由于在安装板前端两侧安装有固定管，以及通过第一轴承将随动杆连同其表面的传送滚筒安装在固定管内腔中，并且将传送带将传送滚筒相连接，进而可以通过转动电机的运转带动随动杆以及其表面的传送滚筒进行转动，使得传送带进行转动的同时带动支撑板连同其顶部的推动板进行水平移动，进而实现对带喷涂物件进行喷涂处理，而通过对转动电机的正反转控制，可以实现传送带的转动方向改变，进而实现推动板的水平移动方向的改变，实现自动快速对物件表面进行多次喷涂，保证喷涂质量，并且在连接管底部安装有中空管，以及将排料管拧接在中空管内部，可以调节排料管在连接管底部的数量，进而可以对不同喷涂面积的物件进行喷涂面积调节，保证喷涂质量；
13.（2）由于在限位板内部开设有夹持螺孔，以及将夹持螺栓拧接在夹持螺孔中，进而可以通过转动夹持螺栓带动其顶部的夹持板在两个限位板之间进行水平移动，进而将不同宽度直径的物件被两个夹持板进行夹持稳定处理，包证喷涂时的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定管正视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的连接板正视剖面结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、固定管；3、第一轴承；4、随动杆；5、传送滚筒；6、传送带；7、支撑板；8、第一滑动槽；9、推动板；10、固定板；11、液压推动缸；12、滑动板；13、第二滑动槽；14、输料管；15、连接管；16、防滑摩擦垫；17、中空管；18、排料管；19、喷洒喷头；20、转动电机；21、限位板；22、夹持螺孔；23、夹持螺栓；24、第二轴承；25、夹持板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，包括安装板1，安装板1前端左右两侧表面均固定安装有固定管2，固定管2左右两侧均通过第一轴承3横向转动安装有随动杆4，随动杆4中端表面贯穿固定安装有传送滚筒5，传送滚筒5外侧壁之间活动安装有传送带6，传送带6顶部表面活动安装有支撑板7，两个支撑板7顶端表面之间横向固定安装有推动板9，固定管2顶端横向开设有第一滑动槽8，支撑板7中端贯穿滑动安装于第一滑动槽8内部，推动板9顶端右侧表面竖向固定安装有固定板10，由于在安装板1前端两侧安装有固定管2，以及通过第一轴承3将随动杆4连同其表面的传送滚筒5安装在固定管2内腔中，并且将传送带6将传送滚筒5相连接，进而可以通过转动电机20的运转带动随动杆4以及其表面的传送滚筒5进行转动，使得传送带6进行转动的同时带动支撑板7连同其顶部的推动板9进行水平移动，进而实现对带喷涂物件进行喷涂处理，固定板10左侧表面固定安装有液压推动缸11，液压推动缸11活塞杆顶端固定安装有滑动板12，通过液压推动缸11的运转可以推动滑动板12连同其内部的输料管14进行移动，调节喷涂的位置，滑动板12中端贯穿固定安装有输料管14，输料管14底端横向固定连通有连接管15，连接管15底
端表面等距固定连通有若干中空管17，中空管17内部通过螺纹拧接有排料管18，排料管18底端固定连通有喷洒喷头19，将排料管18拧接在中空管17内部，可以调节排料管18在连接管15底部的数量，进而可以对不同喷涂面积的物件进行喷涂面积调节，保证喷涂质量，安装板1前端中部左右两侧表面均竖向固定安装有限位板21，限位板21中端横向开设有夹持螺孔22，夹持螺孔22内部通过螺纹拧接有夹持螺栓23，夹持螺栓23顶端通过第二轴承24转动安装有夹持板25，由于在限位板21内部开设有夹持螺孔22，以及将夹持螺栓23拧接在夹持螺孔22中，进而可以通过转动夹持螺栓23带动其顶部的夹持板25在两个限位板21之间进行水平移动，进而将不同宽度直径的物件被两个夹持板25进行夹持稳定处理，包证喷涂时的质量，固定管2后端侧边固定安装有转动电机20，转动电机20的传动轴顶端与随动杆4侧边固定相连接，通过对转动电机20的正反转控制，可以实现传送带6的转动方向改变，进而实现推动板9的水平移动方向的改变，实现自动快速对物件表面进行多次喷涂，保证喷涂质量，推动板9顶端横向开设有第二滑动槽13，滑动板12贯穿滑动安装在第二滑动槽13内部，保证滑动板12连同其内部的输料管14可以在推动板9内部移动进而调节喷洒喷头19的喷涂位置，夹持板25侧边粘合有防滑摩擦垫16，保证夹持板25贴合在物件表面对其夹持的稳定性。
20.本实用新型工作原理：将所需喷涂的物件放置在两个夹持板25之间，转动夹持螺栓23，使得夹持板25贴合在物件两侧对其进行限位处理，根据物件所需喷涂的面积大小，将相应数量的排料管18连同喷洒喷头19拧接在中空管17内部，使用相应的橡胶塞将另外不使用的中空管17进行密封处理，通过外部控制开关打开液压推动缸11，调节喷洒喷头19的喷洒位置，再通过外部的控制开关打开转动电机20，带动支撑板7以及推动板9进行移动，将所需喷涂的涂料倾倒在输料管14内部对物件进行喷涂处理，再通过外部的控制开关调节转动电机20的转动方向，对物件进行反复喷涂处理。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。