一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置。


背景技术：

2.转鼓切片是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的产品被切刀刮下，成为片状产品。
3.现有的冷凝结晶切片机的料盘与壳体固定连接，转鼓沉浸在料液中的部分只有处于底部的一小部分，随着料液冷凝结晶得越多，料盘中剩下的料液越少，需要频繁加入料液，降低了生产效率，且由于转鼓与料液接触的表面积小，产量也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，保持切刀与转鼓表面之间的距离恒定，防止切坏转鼓。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，它包括机架、壳体、转动安装于壳体内的转鼓、切刀装置和吊装装置，所述转鼓的转动方向设有切刀装置，所述切刀装置与所述转鼓间隙配合，所述切刀装置下方的机架上设有料盘；
7.所述料盘为开口的半圆柱壳，一侧边与壳体的底边铰接，另一侧边为非固定活动式，贴合壳体内壁插入壳体内；所述料盘的两侧分别设有一个吊装装置；
8.所述吊装装置包括固定杆、转向定滑轮、吊耳、钢丝绳索、环扣和方向盘，所述固定杆水平设置在机架上，位于壳体的前下方，所述固定杆的两端分别设有工字轮，套设钢丝绳索的一端，所述钢丝绳索向上方延展嵌入转向定滑轮，从转向定滑轮绕出后向下连接吊耳；所述转向定滑轮设置在机架上部的横梁上，所述吊耳设置在料盘的半圆侧面上，所述钢丝绳索穿过吊耳形成环扣，所述固定杆的任意一端通过连接装置与方向盘连接。
9.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，所述转向定滑轮设置在固定杆上的工字轮的上方、壳体的上部两侧。
10.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，所述方向盘上设有一个把手，便于手动摇方向盘，从而控制钢丝绳索的收放。
11.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，所述转鼓内设有冷却装置，所述转鼓的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均与所述冷却装置相连通。
12.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，所述转鼓的任一端设有驱动转鼓转动的动力装置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的料盘一边与壳体铰接，一边为非固定插入式，通过两侧的吊装装置
上下移动，向上移动则增大转鼓与料液接触的表面积，增加产能，提高工作效率；向下移动可离开壳体，收集剩余的料液，节省能源；且避免了料盘内的料液放不干净导致的不同种料液混合的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的吊装装置的结构示意图。
17.其中：
18.机架1、壳体2、转鼓3、料盘4、吊装装置5、固定杆5.1、转向定滑轮5.2、吊耳5.3、钢丝绳索5.4、环扣5.5、方向盘5.6。
具体实施方式
19.为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
20.实施例1：
21.参见图1
‑
图2，图1绘制了一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，它包括机架1、壳体2、转动安装于壳体2内的转鼓3、切刀装置和吊装装置5，切刀装置设置在机架1上。
22.所述转鼓3内设有冷却装置，所述转鼓3的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均与所述冷却装置相连通，所述转鼓3的任一端设有驱动转鼓转动的动力装置，所述转鼓3的转动方向设有切刀装置，所述切刀装置与所述转鼓3间隙配合，所述切刀装置下方的机架1上设有料盘4。
23.所述料盘4为开口的半圆柱壳，一侧边与壳体2的底边铰接，另一侧边为非固定活动式，贴合壳体2内壁插入壳体2内；所述料盘4的两侧分别设有一个吊装装置5。
24.所述吊装装置5包括固定杆5.1、转向定滑轮5.2、吊耳5.3、钢丝绳索5.4、环扣5.5和方向盘5.6，所述固定杆5.1水平设置在机架1上，位于壳体2的前下方，所述固定杆5.1的两端分别设有工字轮，套设钢丝绳索5.4的一端，所述钢丝绳索5.4向上方延展嵌入转向定滑轮5.2，从转向定滑轮5.2绕出后向下连接吊耳5.3；所述转向定滑轮5.2设置在机架1上部的横梁上，所述转向定滑轮5.2设置在固定杆5.1上的工字轮的上方、壳体2的上部两侧；
25.所述吊耳5.3设置在料盘4的半圆侧面上，所述吊耳5.3的位置靠近料盘4的非固定活动式侧边；所述钢丝绳索5.4穿过吊耳5.3形成环扣5.5，可将吊耳5.3吊起。
26.固定杆5.1的任意一端通过连接装置与方向盘5.6连接，方向盘5.6上设有一个把手，便于手动摇方向盘5.6，从而控制钢丝绳索5.4的收放。
27.工作原理：
28.料盘一边与壳体铰接，一边非固定，形成可上下调节的形式，当顺时针手摇方向盘，转动固定杆，收紧钢丝伸缩，则钢丝伸缩通过环扣吊起吊耳，则料盘的非固定活动式侧边在壳体内向上移动，转鼓接触到料液的面积变大；当逆时针手摇方向盘，转动固定杆，松
动钢丝伸缩，则钢丝伸缩通过环扣放下吊耳，则料盘的非固定活动式侧边在壳体内向下移动，最后可脱离壳体，收集剩余的料液，节省资源。
29.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，其特征在于：它包括机架（1）、壳体（2、）转动安装于壳体（2）内的转鼓（3）、切刀装置和吊装装置（5），所述转鼓（3）的转动方向设有切刀装置，所述切刀装置与所述转鼓（3）间隙配合，所述切刀装置下方的机架（1）上设有料盘（4）；所述料盘（4）为开口的半圆柱壳，一侧边与壳体（2）的底边铰接，另一侧边为非固定活动式，插入壳体（2）内；所述料盘（4）的两侧分别设有一个吊装装置（5）；所述吊装装置（5）包括固定杆（5.1）、转向定滑轮（5.2、吊耳（5.3）、钢丝绳索（5.4）、环扣（5.5）和方向盘（5.6），所述固定杆（5.1）水平设置在机架（1）上，位于壳体（2的前下方，所述固定杆（5.1）的两端分别设有工字轮，套设钢丝绳索（5.4）的一端，所述钢丝绳索（5.4）向上方延展嵌入转向定滑轮（5.2），从转向定滑轮（5.2）绕出后向下连接吊耳（5.3）；所述转向定滑轮（5.2）设置在机架（1）上部的横梁上，所述吊耳（5.3）设置在料盘（4）的半圆侧面上，所述钢丝绳索（5.4）穿过吊耳（5.3）形成环扣（5.5），所述固定杆（5.1）的任意一端通过连接装置与方向盘（5.6）连接。2.根据权利要求1所述的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，其特征在于：所述转向定滑轮（5.2）设置在固定杆（5.1）上的工字轮的上方、壳体（2）的上部两侧。3.根据权利要求1所述的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，其特征在于：所述方向盘（5.6）上设有一个把手，便于手动摇方向盘（5.6），从而控制钢丝绳索（5.4）的收放。4.根据权利要求1所述的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，其特征在于：所述转鼓（3）内设有冷却装置，所述转鼓（3）的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均与所述冷却装置相连通。5.根据权利要求1所述的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，其特征在于：所述转鼓（3）的任一端设有驱动转鼓转动的动力装置。

技术总结
本实用新型涉及的一种料盘可调节的冷凝结晶切片装置，它包括机架、壳体、转动安装于壳体内的转鼓、切刀装置和吊装装置，所述切刀装置下方的机架上设有料盘；所述料盘的一侧边与壳体的底边铰接，另一侧边为非固定活动式；所述料盘的两侧分别设有一个吊装装置；所述吊装装置包括固定杆，所述固定杆水平设置在机架上，位于壳体的前下方，所述固定杆的两端分别设有工字轮，套设钢丝绳索的一端，所述钢丝绳索从转向定滑轮绕出后向下连接吊耳，所述钢丝绳索穿过吊耳形成环扣，所述固定杆的一端与方向盘连接。本实用新型的料盘通过两侧的吊装装置上下移动，向上移动则增大转鼓与料液接触的表面积，增加产能，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：李兴荣 史卫东 肖睿 钟国勇
受保护的技术使用者：江阴加华新材料资源有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/24