双轨高速点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机领域，尤其涉及双轨高速点胶机。


背景技术：

2.随着社会的发展，电子产品越来越普及化，电子产品生产过程中需要将若干个电子元器件与电路板或芯片连接固定在一起，现有技术中都是通过点胶工序来完成电子元器件与电路板或芯片的固定。现有技术中大部分点胶工序是先把点胶工件放置到指定位置，然后通过人工拿着点胶工件在电路板或电子产品上面完成点胶动作。人工点胶效率低，质量也不能得到很好的保证，因此有些用点胶机来点胶。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。现有的点胶机大多一次性作业，只能对一个元件进行点胶，这使得大大降低了工作效率，而且在点胶时，会出现溢胶问题，使得需要经常对点胶口进行擦拭，而且溢流的胶水难以收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双轨高速点胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.双轨高速点胶机，包括点胶机主体，所述点胶机主体包括两个滑轨安装架，所述滑轨安装架上设有点胶装置和电动滑台，所述电动滑台滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板包括操作台和收集底板，所述操作台包括稳定盖板，所述操作台内固定安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧固定安装有保护板，所述操作台内固定安装有放置台，所述稳定盖板的底部两端均设有，所述稳定盖板上固定安装有使用块，所述使用块开设有使用槽，所述使用块内开设有两个内腔，所述内腔内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装有取液板，所述收集底板内设有收集槽，所述收集底板底部螺纹安装有收集器，所述收集槽和所述收集器连通。
6.优选的，多个所述第一弹簧分别位于所述操作台的四角处，所述放置台位于所述保护板的下方。
7.优选的，所述使用槽与所述稳定盖板连通，所述使用槽位于多个所述保护板之间。
8.优选的，两个所述内腔分别位于所述使用槽的两侧，所述点胶装置与所述使用槽呈垂直设置。
9.优选的，所述取液板的上、下两侧壁均与所述使用块滑动连接。
10.优选的，所述点胶机主体设有控制装置，所述电动滑台、所述点胶装置均与所述控制装置电连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1，本实用新型通过滑轨安装架、点胶装置、电动滑台、和滑动安装板的设置，通过
两个电动滑台的设置，使得实现了双轨作业的要求，从而配备两个点胶装置，使得一次性可以同时加工两个元件，大大提高了作业的效率。
13.2，本实用新型通过操作台、收集底板、收集槽、收集器、稳定盖板、第一弹簧、保护板、放置台、使用块、使用槽、内腔、取液板、第二弹簧的设置，当点胶装置点胶插头进入到使用槽内时，通过左右取液板的设置，可以刮去点胶插头溢流的胶液，通过多个保护板和第一弹簧的设置能够固定住元件，收集器能够收集溢流出来的胶液，通过这种设置能够很好的解决溢胶的问题，从而使得不必要经常擦拭，降低了劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型的提出的双轨高速点胶机的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的提出的双轨高速点胶机的操作台的主视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的提出的双轨高速点胶机的操作台的俯视结构示意图。
17.图中标号：1点胶机主体、2滑轨安装架、3点胶装置、4电动滑台、6操作台、7滑动安装板、8收集底板、9收集槽、10收集器、11稳定盖板、12控制装置、13第一弹簧、14保护板、15放置台、16使用块、17使用槽、18内腔、19取液板、20第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，双轨高速点胶机，包括点胶机主体1，点胶机主体1包括两个滑轨安装架2，滑轨安装架2上设有点胶装置3和电动滑台4，电动滑台4滑动安装有滑动安装板7，滑动安装板7包括操作台6和收集底板8，操作台6包括稳定盖板11，操作台6内固定安装有多个第一弹簧13，第一弹簧13固定安装有保护板14，操作台6内固定安装有放置台15，稳定盖板11的底部两端均设有21，稳定盖板11上固定安装有使用块16，使用块16开设有使用槽17，使用块16内开设有两个内腔18，内腔18内固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20固定安装有取液板19，收集底板8内设有收集槽9，收集底板8底部螺纹安装有收集器10，收集槽9和收集器10连通。
20.多个第一弹簧13分别位于操作台6的四角处，放置台15位于保护板14的下方，使用槽17与稳定盖板11连通，使用槽17位于多个保护板14之间，两个内腔18分别位于使用槽17的两侧，点胶装置3与使用槽17呈垂直设置，取液板19的上、下两侧壁均与使用块16滑动连接，点胶机主体1设有控制装置12，电动滑台4、点胶装置3均与控制装置12电连接。
21.工作原理：在本实用新型作业时，将代加工元件放置到操作台6内，元件位于放置台15上，元件位于多个保护板14之间，通过第一弹簧13的弹力能够固定住元件，然后将稳定盖板11通过21插在操作台6内，操作台6的顶壁设有适配21的安装槽，通过控制装置12启动电动滑台4，使得滑动安装板7能够带动操作台6和收集底板8进行移动，启动点胶装置3，当点胶装置3点胶插头进入到使用槽17内时，通过左右取液板19的设置，可以刮去点胶插头溢流的胶液，此时第二弹簧20会收缩，底部溢流胶液会流入到收集槽9内，收集器10能够收集溢流出来的胶液，通过这种设置能够很好的解决溢胶的问题，从而使得不必要经常擦拭，降
低了劳动量。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.双轨高速点胶机，包括点胶机主体(1)，其特征在于，所述点胶机主体(1)包括两个滑轨安装架(2)，所述滑轨安装架(2)上设有点胶装置(3)和电动滑台(4)，所述电动滑台(4)滑动安装有滑动安装板(7)，所述滑动安装板(7)包括操作台(6)和收集底板(8)，所述操作台(6)包括稳定盖板(11)，所述操作台(6)内固定安装有多个第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)固定安装有保护板(14)，所述操作台(6)内固定安装有放置台(15)，所述稳定盖板(11)的底部两端均设有(21)，所述稳定盖板(11)上固定安装有使用块(16)，所述使用块(16)开设有使用槽(17)，所述使用块(16)内开设有两个内腔(18)，所述内腔(18)内固定安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)固定安装有取液板(19)，所述收集底板(8)内设有收集槽(9)，所述收集底板(8)底部螺纹安装有收集器(10)，所述收集槽(9)和所述收集器(10)连通。2.根据权利要求1所述的双轨高速点胶机，其特征在于，多个所述第一弹簧(13)分别位于所述操作台(6)的四角处，所述放置台(15)位于所述保护板(14)的下方。3.根据权利要求2所述的双轨高速点胶机，其特征在于，所述使用槽(17)与所述稳定盖板(11)连通，所述使用槽(17)位于多个所述保护板(14)之间。4.根据权利要求3所述的双轨高速点胶机，其特征在于，两个所述内腔(18)分别位于所述使用槽(17)的两侧，所述点胶装置(3)与所述使用槽(17)呈垂直设置。5.根据权利要求4所述的双轨高速点胶机，其特征在于，所述取液板(19)的上、下两侧壁均与所述使用块(16)滑动连接。6.根据权利要求1所述的双轨高速点胶机，其特征在于，所述点胶机主体(1)设有控制装置(12)，所述电动滑台(4)、所述点胶装置(3)均与所述控制装置(12)电连接。

技术总结
本实用新型公开了双轨高速点胶机，涉及点胶机领域，现提出如下方案，其包括点胶机主体，所述点胶机主体包括两个滑轨安装架，所述滑轨安装架上设有点胶装置和电动滑台，所述电动滑台滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板包括操作台和收集底板，所述操作台包括稳定盖板，所述操作台内固定安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧固定安装有保护板，所述操作台内固定安装有放置台，所述稳定盖板的底部两端均设有，所述稳定盖板上固定安装有使用块，所述使用块开设有使用槽，所述使用块内开设有两个内腔，所述内腔内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装有取液板，所述收集底板内设有收集槽，所述收集底板底部螺纹安装有收集器。所述收集底板底部螺纹安装有收集器。所述收集底板底部螺纹安装有收集器。


技术研发人员：张爱华
受保护的技术使用者：东莞市炜峰精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/18