一种工程塑料镀层雾化喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，具体为一种工程塑料镀层雾化喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，是一种通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。工程塑料在进行电镀附层时，现有的雾化喷涂装置一般是通过雾化喷枪对加工完成的零部件进行雾化喷涂操作，但是雾化喷涂设备其喷涂方向固定，不能旋转，只能通过手动将四周和内外进行均匀喷涂，并且喷涂角度调节不便。


技术实现要素：

3.针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工程塑料镀层雾化喷涂装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种工程塑料镀层雾化喷涂装置，包括：
6.底箱，所述底箱为呈“凹”型的箱体，所述呈“凹”型的箱体内壁一侧固定电机，电机的输出轴连接第一斜齿轮，底箱内壁的另一侧底部固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧与第一斜齿轮的顶部啮合，所述第二斜齿轮的顶部固定连接有转盘；
7.储液箱，其固定在所述转盘上；储液箱的顶部外壁上固定安装有固定块，所述固定块的内壁处开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有圆形滑块；所述圆形滑块的中心处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离圆形滑块的一端固定连接有升降块，所述升降块的顶部通过调节转轴活动连接有喷枪；储液箱底部内壁的两侧固定安装有固定头，所述固定头的一侧固定连接有一端与升降块的一侧连通的输液管道。
8.进一步的，所述储液箱的外侧开设有注液口。
9.进一步的，所述喷枪安装离心雾化喷头。
10.进一步的，所述圆形滑块的顶部中心处开设有螺纹口，且圆形滑块顶部螺纹口与螺纹杆活动连接。
11.进一步的，所述输液管道为塑胶软性材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本新型在储液箱的底部设置一个通过转盘旋转的机构，实现喷枪的360
°
旋转，在喷涂时将部件放置在喷头的四周，能够同时喷涂多个部件，对于部件内部喷涂，只需要将部件罩在喷枪上即可，方便实用。
13.2、该雾化喷涂装置，通过储料箱、固定块、圆形滑槽、圆形滑块、螺纹杆、升降块、调节转轴、喷枪联合设置，当需要进行该装置的喷涂操作时，先将原料从注液口投入储料箱内
部，拨动喷枪开关，位于输液管道内部的液态原料进入喷枪内部并进行喷枪前端的雾化器被喷出，对零部件进行喷涂操作，通过调节转轴可以调节喷头的倾斜角度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型储液箱结构示意图；
17.图3是本实用新型圆形滑块结构俯视图。
18.图中标注：1
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底箱，2
‑
储液箱，3
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电机，4
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轴承，5
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第一斜齿轮，6
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第二斜齿轮，7
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转动杆，8
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转盘，9
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输液管道，10
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圆形滑块；11
‑‑
固定块，12
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圆形滑槽；13
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升降块；14
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调节转轴；15
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喷枪；16
‑
注液口，17
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螺纹杆；18
‑
固定头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，本实施例的一种工程塑料镀层雾化喷涂装置，包括底箱1和储液箱2。
21.所述底箱1为呈“凹”型的箱体，所述呈“凹”型的箱体内壁一侧固定电机3，电机3的输出轴连接第一斜齿轮5，底箱1内壁的另一侧底部固定连接有轴承4，所述轴承4的顶部固定连接有转动杆7，所述转动杆7的顶部固定连接有第二斜齿轮6，所述第二斜齿轮6的左侧与第一斜齿轮5的顶部啮合，所述第二斜齿轮6的顶部固定连接有转盘8。
22.储液箱2固定在所述转盘8上；储液箱2的顶部外壁上固定安装有固定块11，所述固定块11的内壁处开设有圆形滑槽12，所述圆形滑槽12的内部滑动连接有圆形滑块10；所述圆形滑块10的中心处活动连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17远离圆形滑块10的一端固定连接有升降块13，所述升降块13的顶部通过调节转轴14活动连接有喷枪15；喷枪15安装离心雾化喷头。储液箱2底部内壁的两侧固定安装有固定头18，所述固定头18的一侧固定连接有一端与升降块13的一侧连通的输液管道9，输液管道9为塑胶软性材料。所述储液箱2的外侧开设有注液口16。所述圆形滑块10的顶部中心处开设有螺纹口，且圆形滑块10顶部螺纹口与螺纹杆17活动连接。
23.具体工作时，电机3带动第一斜齿轮5旋转，转动杆7通过轴承4转动固定在底箱1的内壁，第一斜齿轮5啮合第二斜齿轮6，从而带动转盘8旋转，转盘8带动上部储液箱2和喷枪15旋转式喷涂，提高了喷涂覆盖面积，将喷涂效率显著提高。储液箱2在喷涂工作时，喷涂液从固定头18处的输液管道9开口输送到连通的升降快13，通过升降快13连接至喷枪15，调节转轴14设置在喷枪15和升降块13之间，可以随时调节喷枪15的倾斜角度，圆形滑块10配合圆形滑槽12可以微调喷枪15的放置位置，升降块13螺接在螺纹杆17上微调喷枪15的高度。其中喷枪15为现有技术的东莞天懋机械设备有限公司生产的型号：norder
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x1的机械式自动喷枪，其自动喷涂工作原理本新型不在赘述。
24.综上，本新型在储液箱的底部设置一个通过转盘旋转的机构，实现喷枪的360
°
旋转，在喷涂时将部件放置在喷头的四周，能够同时喷涂多个部件，对于部件内部喷涂，只需要将部件罩在喷枪上即可，方便实用。该雾化喷涂装置，通过储料箱、固定块、圆形滑槽、圆形滑块、螺纹杆、升降块、调节转轴、喷枪联合设置，当需要进行该装置的喷涂操作时，先将原料从注液口投入储料箱内部，拨动喷枪开关，位于输液管道内部的液态原料进入喷枪内部并进行喷枪前端的雾化器被喷出，对零部件进行喷涂操作，通过调节转轴可以调节喷头的倾斜角度，更加实用于车间。
25.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。