一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。在粉末涂料的生产过程中，为了使得后期涂料在涂抹时更加均匀，需要利用筛选装置对粉末涂料进行筛选，以筛去颗粒较大的物料。
3.粉末涂料在进行生产时会引入小石子等杂物，这些杂物混在粉末涂料当中影响产品质量，在对粉末涂料在进行施工时增加了施工难度，需对其进行筛选分离。然而现有的粉末涂料生产用筛选装置难以将杂质分离出来；而且现有的筛选装置不能很好的对于结块的粉末涂料进行筛选。
4.因此，我们推出了一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，在筛选箱的顶部一侧边沿处设置下料机构并相连通，并在下料机构下端对应的筛选箱底板上端利用振动弹簧配合固定杆从下到上依次倾斜网眼大小不同的设置网筛一、网筛二和网筛三，以及在出料斗相邻处的筛选箱内壁间设置输料组件，输料组件与筛选箱外壁上的第一电机输出端固定相连，且输料组件悬置于网筛一出料端的底部对分离的杂质进行输送，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，包括去杂装置，所述去杂装置包括筛选箱、下料机构、出料斗、控制器、第一电机和输料组件，筛选箱的顶部一侧边沿处安装有下料机构，出料斗设置于筛选箱远离下料机构一端的侧壁靠近底部处，且下料机构同侧的筛选箱正面外壁上设置有控制器，第一电机通过固定螺栓安装于远离控制器一侧的筛选箱正面外壁上靠近出料斗处，且第一电机传动轴贯穿筛选箱侧壁并延伸至其内部，筛选箱内部的第一电机传动轴末端固定连接有输料组件。
7.进一步地，所述输料组件相邻处的筛选箱底板上端安装有振动弹簧，振动弹簧的顶端固定连接有网筛一，网筛一的顶端依次均匀间隔设置有网筛二和网筛三。
8.进一步地，所述网筛一、网筛二和网筛三组成结构相同且并列设置，三者间通过固定杆相互连接，网筛一、网筛二和网筛三均向下倾斜设置，且网筛一、网筛二和网筛三的网眼从下到上依次增大。
9.进一步地，所述网筛一远离输料组件一端底部相邻处的筛选箱内壁上设置有振动器，振动器的顶部输出端通过连杆与网筛一活动连接，且网筛对应的筛选箱底部设置有出料管。
10.进一步地，所述下料机构包括分散筒、支撑杆、输料管、下料斗和进料口，分散筒的两侧外壁上固定连接有支撑杆，分散筒通过支撑杆固定连接于筛选箱顶部远离出料斗一侧的边沿处，分散筒底部与筛选箱相连通，且分散筒的顶端依次设置有输料管和下料斗，且分散筒、输料管和下料斗间为一体式结构，下料斗顶板一侧边沿处开设有进料口。
11.进一步地，所述下料斗顶板中部处安装有第二电机，第二电机底部传动轴贯穿延伸至下料斗内部，且末端固定连接有绞龙轴，绞龙轴的叶片仅设置于输料管内部，且绞龙轴的螺杆延伸至分散筒内部。
12.进一步地，所述分散筒内的绞龙轴螺杆外壁上固定套接有安装环，安装环的侧壁上分别均匀设置有一体的拍板，且拍板对应的分散筒内壁上均匀设置有突刺，突刺的末端与拍板末端相贴近。
13.进一步地，所述输料组件包括转辊、连接杆、挡板、连接弹簧和页板，转辊的两端外壁上分别设置有连接杆，且转辊通过连接杆设置于出料斗相邻处的筛选箱内壁间，并与第一电机输出端固定相连，转辊悬置于网筛一出料端的底部，转辊的外壁上均匀间隔设置有一体的挡板，且挡板对应出料斗的一侧外壁上均通过连接弹簧设置有页板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，在筛选箱的顶部一侧边沿处设置下料机构并相连通，一体的分散筒、输料管和下料斗通过支撑杆安装于筛选箱顶部远离出料斗一侧的边沿处，并在下料斗顶板下端设置第二电机连接绞龙轴，绞龙轴的叶片仅设置于输料管内部，且绞龙轴的螺杆延伸至分散筒内部，以及在分散筒内的绞龙轴螺杆外壁上利用安装环设置拍板，且拍板对应的分散筒内壁上均匀设置突刺，突刺的末端与拍板末端相贴近，粉末涂料通过下料斗顶部的进料口进入，经绞龙轴在第二电机的带动下向分散筒中匀速输送，粉末涂料进入分散筒内分散掉落，掉落的同时拍板在第二电机和绞龙轴的带动下旋转拍击粉末涂料，将结块的粉末涂料拍散，结合分散筒内壁上的突刺反刺冲击，实现了对粉末涂料的匀速分散处理，方便后续进行筛选。
16.2.本实用新型提出的一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，在下料机构下端对应的筛选箱底板上端利用振动弹簧配合固定杆从下到上依次倾斜网眼大小不同的设置网筛一、网筛二和网筛三，并在网筛一远离输料组件一端底部相邻处的筛选箱内壁上设置振动器，振动器的顶部输出端通过连杆与网筛一活动连接，振动器配合振动弹簧带动网筛一、网筛二和网筛三进行振动，从下料机构输送的粉末涂料依次经过网筛一、网筛二和网筛三的层层振动筛选，在重力和振动器的作用下，合格的粉末涂料从网眼中漏下，而小石子等杂物从网筛表面滚落分离，利用多组网筛进行多次筛选分离，大大提高了杂物筛选分离的彻底性。
17.3.本实用新型提出的一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，在出料斗相邻处的筛选箱内壁间设置输料组件，括转辊利用连接杆与筛选箱外壁上的第一电机输出端固定相连，且输料组件悬置于网筛一出料端的底部，并在转辊的外壁上均匀设置挡板，第一电机带动转辊转动，转辊旋转依次利用挡板承接网筛分离滚落的小石子等杂质，并利用转辊旋转的离心力甩入到筛选箱侧壁上的出料斗内排出，实现杂物的自动分离排出，方便实用，在挡板对应出料斗的一侧外壁上通过连接弹簧设置页板，在杂质质量较轻时，通过转辊旋转带动页板与杂质碰撞，利用页板碰撞时连接弹簧反弹力将杂质弹射到出料斗端口内，
确保杂质的顺利排出。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的筛选箱截面图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的下料机构剖视图；
22.图5为本实用新型的输料组件结构示意图。
23.图中：1、去杂装置；11、筛选箱；12、下料机构；121、分散筒；122、支撑杆；123、输料管；124、下料斗；125、进料口；126、第二电机；127、绞龙轴；128、安装环；129、拍板；1210、突刺；13、出料斗；14、控制器；15、第一电机；16、输料组件；161、转辊；162、连接杆；163、挡板；164、连接弹簧；165、页板；17、振动弹簧；18、网筛一；19、网筛二；110、网筛三；111、振动器；112、连杆；113、出料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，包括去杂装置1，去杂装置1包括筛选箱11、下料机构12、出料斗13、控制器14、第一电机15和输料组件16，筛选箱11的顶部一侧边沿处安装有下料机构12，出料斗13设置于筛选箱11远离下料机构12一端的侧壁靠近底部处，且下料机构12同侧的筛选箱11正面外壁上设置有控制器14，第一电机15通过固定螺栓安装于远离控制器14一侧的筛选箱11正面外壁上靠近出料斗13处，且第一电机15传动轴贯穿筛选箱11侧壁并延伸至其内部，筛选箱11内部的第一电机15传动轴末端固定连接有输料组件16，输料组件16相邻处的筛选箱11底板上端安装有振动弹簧17，振动弹簧17的顶端固定连接有网筛一18，网筛一18的顶端依次均匀间隔设置有网筛二19和网筛三110。
26.网筛一18、网筛二19和网筛三110组成结构相同且并列设置，三者间通过固定杆相互连接，网筛一18、网筛二19和网筛三110均向下倾斜设置，且网筛一18、网筛二19和网筛三110的网眼从下到上依次增大；网筛一18远离输料组件16一端底部相邻处的筛选箱11内壁上设置有振动器111，振动器111的顶部输出端通过连杆112与网筛一18活动连接，且网筛对应的筛选箱11底部设置有出料管113。
27.请参阅图2和图4，一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，下料机构12包括分散筒121、支撑杆122、输料管123、下料斗124和进料口125，分散筒121的两侧外壁上固定连接有支撑杆122，分散筒121通过支撑杆122固定连接于筛选箱11顶部远离出料斗13一侧的边沿处，分散筒121底部与筛选箱11相连通，且分散筒121的顶端依次设置有输料管123和下料斗124，且分散筒121、输料管123和下料斗124间为一体式结构，下料斗124顶板一侧边沿处开设有进料口125。
28.下料斗124顶板中部处安装有第二电机126，第二电机126底部传动轴贯穿延伸至下料斗124内部，且末端固定连接有绞龙轴127，绞龙轴127的叶片仅设置于输料管123内部，且绞龙轴127的螺杆延伸至分散筒121内部，分散筒121内的绞龙轴127螺杆外壁上固定套接有安装环128，安装环128的侧壁上分别均匀设置有一体的拍板129，且拍板129对应的分散筒121内壁上均匀设置有突刺1210，突刺1210的末端与拍板129末端相贴近。
29.请参阅图4
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5，一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，输料组件16包括转辊161、连接杆162、挡板163、连接弹簧164和页板165，转辊161的两端外壁上分别设置有连接杆162，且转辊161通过连接杆162设置于出料斗13相邻处的筛选箱11内壁间，并与第一电机15输出端固定相连，转辊161悬置于网筛一18出料端的底部，转辊161的外壁上均匀间隔设置有一体的挡板163，且挡板163对应出料斗13的一侧外壁上均通过连接弹簧164设置有页板165。
30.综上所述：本实用新型提出的一种粉末涂料生产用便于取出杂质的筛选装置，在筛选箱11的顶部一侧边沿处设置下料机构12并相连通，一体的分散筒121、输料管123和下料斗124通过支撑杆122安装于筛选箱11顶部远离出料斗13一侧的边沿处，并在下料斗124顶板下端设置第二电机126连接绞龙轴127，绞龙轴127的叶片仅设置于输料管123内部，且绞龙轴127的螺杆延伸至分散筒121内部，以及在分散筒121内的绞龙轴127螺杆外壁上利用安装环128设置拍板129，且拍板129对应的分散筒121内壁上均匀设置突刺1210，突刺1210的末端与拍板129末端相贴近，粉末涂料通过下料斗124顶部的进料口125进入，经绞龙轴127在第二电机126的带动下向分散筒121中匀速输送，粉末涂料进入分散筒121内分散掉落，掉落的同时拍板129在第二电机126和绞龙轴127的带动下旋转拍击粉末涂料，将结块的粉末涂料拍散，结合分散筒121内壁上的突刺1210反刺冲击，实现了对粉末涂料的匀速分散处理，方便后续进行筛选；在下料机构12下端对应的筛选箱11底板上端利用振动弹簧17配合固定杆从下到上依次倾斜网眼大小不同的设置网筛一18、网筛二19和网筛三110，并在网筛一18远离输料组件16一端底部相邻处的筛选箱11内壁上设置振动器111，振动器111的顶部输出端通过连杆112与网筛一18活动连接，振动器111配合振动弹簧17带动网筛一18、网筛二19和网筛三110进行振动，从下料机构12输送的粉末涂料依次经过网筛一18、网筛二19和网筛三110的层层振动筛选，在重力和振动器111的作用下，合格的粉末涂料从网眼中漏下，而小石子等杂物从网筛表面滚落分离，利用多组网筛进行多次筛选分离，大大提高了杂物筛选分离的彻底性；在出料斗13相邻处的筛选箱11内壁间设置输料组件16，括转辊161利用连接杆162与筛选箱11外壁上的第一电机15输出端固定相连，且输料组件16悬置于网筛一18出料端的底部，并在转辊161的外壁上均匀设置挡板163，第一电机15带动转辊161转动，转辊161旋转依次利用挡板163承接网筛分离滚落的小石子等杂质，并利用转辊161旋转的离心力甩入到筛选箱11侧壁上的出料斗13内排出，实现杂物的自动分离排出，方便实用，在挡板163对应出料斗13的一侧外壁上通过连接弹簧164设置页板165，在杂质质量较轻时，通过转辊161旋转带动页板165与杂质碰撞，利用页板165碰撞时连接弹簧164反弹力将杂质弹射到出料斗13端口内，确保杂质的顺利排出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。