滤芯结构及净水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水机技术领域，特别是涉及一种滤芯结构及净水机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对生活健康质量越来越重视，家庭饮用水健康问题长久以来都是社会关注的焦点，因此，人们常常选用净水机对家庭用水进行净化以提升用水质量。
3.净水机中的滤芯使用寿命有限，净水机在长时间使用后需要更换滤芯，然而，传统的净水机在更换滤芯时，滤芯拆装不便，影响更换滤芯的效率。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的净水机在更换滤芯时，滤芯拆装不便，影响更换滤芯的效率的问题，提出了一种滤芯结构及净水机，该滤芯结构及净水机在使用时，可以更加便捷的拆除滤芯。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种滤芯结构，包括滤瓶体、滤瓶盖及端盖，所述滤瓶体内设有安装腔，所述滤瓶体包括开口端，所述开口端设有与所述安装腔连通的开口；所述滤瓶盖设有容纳腔，所述滤瓶盖通过所述容纳腔套设于所述开口端；所述端盖用于封堵所述开口，所述端盖连接于所述容纳腔的内壁；其中，所述滤瓶盖可相对所述滤瓶体移动，当所述滤瓶盖处于第一状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿套设于所述开口端的方向移动以带动所述端盖沿所述开口伸入所述安装腔内的第一状态；当所述滤瓶盖处于第二状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿退出所述开口端的方向移动并带动所述端盖沿所述开口退出所述安装腔的第二状态。
7.下面进一步对技术方案进行说明：
8.在其中一个实施例中，还包括连接件，所述端盖通过所述连接件与所述容纳腔的内壁可活动连接；
9.当所述滤瓶盖处于第一状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿套设于所述开口端的方向移动，且所述滤瓶盖通过所述容纳腔的内壁推动所述端盖沿所述开口伸入所述安装腔内；
10.当所述滤瓶盖处于第二状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿退出所述开口端的方向移动，且所述滤瓶盖并通过所述连接件拉动所述端盖沿所述开口退出所述安装腔。
11.在其中一个实施例中，所述容纳腔的内壁与所述滤瓶体可转动连接。
12.在其中一个实施例中，所述容纳腔的内壁设有第一螺纹结构，所述开口端的外壁设有与所述第一螺纹结构螺旋配合的第二螺纹结构。
13.在其中一个实施例中，所述滤瓶体的外径为d，所述第一螺纹结构的螺距为d，其中，0.04d≤d≤0.08d。
14.在其中一个实施例中，所述第一螺纹结构设有第一螺纹止位，所述第二螺纹结构设有与所述第一螺纹止位限位配合的第二螺纹止位。
15.在其中一个实施例中，所述第二螺纹结构的起始端包括螺旋凸起，所述螺旋凸起的端面为所述第二螺纹止位，所述第一螺纹结构的末端设有用于与螺旋凸起螺旋配合的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的末端面为所述螺纹凸起限位配合的第一螺纹止位。
16.在其中一个实施例中，所述滤瓶盖包括安装体，所述安装体固设于所述容纳腔的内壁，所述端盖设有相对设置的第一安装面和第二安装面，所述端盖还设有贯穿所述第一安装面和所述第二安装面的安装孔，所述第一安装面相对所述第二安装面更靠近所述容纳腔的底壁；
17.所述安装体从所述第一安装面的一侧可活动地插设于所述安装孔，所述连接件的一端沿所述第二安装面的一侧伸入所述安装孔并与所述安装体连接，所述连接件的另一端与所述安装孔的内壁或所述第二安装面限位配合。
18.在其中一个实施例中，所述容纳腔的底壁形成有用于支撑所述第一安装面的支撑部。
19.在其中一个实施例中，所述连接件包括螺钉，所述螺钉的一端与所述安装体连接，所述螺钉的另一端与所述安装孔的内壁限位配合。
20.在其中一个实施例中，所述安装孔的内壁形成有第一限位凸起，所述第一限位凸起包括朝向所述第二安装面的第一限位面，所述第一限位面距所述第一安装面的高度小于所述安装体的长度，且所述连接件的另一端与所述第一限位面限位配合；
21.当所述滤瓶盖处于第一状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿套设于所述开口端的方向移动，且所述滤瓶盖通过所述容纳腔的内壁与所述第一安装面的接触配合推动所述端盖沿所述开口伸入所述安装腔内；
22.当所述滤瓶盖处于第二状态时，所述滤瓶盖相对所述开口端沿退出所述开口端的方向移动，且所述滤瓶盖通过所述连接件的另一端与所述第一限位面接触配合拉动所述端盖沿所述开口退出所述安装腔。
23.在其中一个实施例中，所述第一限位面形成有抵接凸起，所述抵接凸起用于与所述连接件抵接，所述抵接凸起距所述第一安装面的高度小于所述安装体的长度。
24.在其中一个实施例中，还包括第一密封圈，所述安装体包括插入部及凸台，所述凸台固设于所述容纳腔的底壁，所述插入部固设于所述凸台，所述凸台相对所述插入部的周向侧壁突出设置，所述第一限位凸起还包括与所述第一限位面相对设置的第二限位面，当所述插入部插设于所述安装孔时，所述第二限位面与所述凸台间隔设置形成第一安装空间，所述第一密封圈套设于所述插入部并密封设置于所述第一安装空间内。
25.在其中一个实施例中，还包括限位件，所述限位件的一端与所述滤瓶盖连接，所述限位件的另一端与所述滤瓶体限位配合以限制所述滤瓶盖与所述开口端分离而打开所述开口。
26.在其中一个实施例中，所述滤瓶体设有沿所述滤瓶体长度方向间隔设置的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部与所述滤瓶盖间隔设置，所述第一限位部相对所述第二限位部更靠近所述滤瓶盖；
27.所述限位件套设于所述滤瓶体，所述限位件的一端设有用于与所述滤瓶盖连接连
接的第一连接部，所述限位件的另一端设有用于与所述第一限位部和所述第二限位部限位配合的第三限位部，所述限位件通过所述第三限位部与所述第一限位部和第二限位部的限位配合能够在所述第二限位部和所述第三限位部之间移动；
28.当所述限位件沿所述第二限位部至第一限位部的方向移动时，所述滤瓶盖连接所述第一连接部与所述滤瓶盖连接。
29.在其中一个实施例中，所述限位件为限位环，所述限位件的内壁形成有所述第三限位部，所述第三限位部包括限位扣、第二限位凸起和第三限位凸起，所述第二限位凸起和所述第三限位凸起沿所述限位件的周向间隔设置，所述限位扣设置于所述第二限位凸起和所述第三限位凸起之间，所述限位扣、所述第二限位凸起和所述第三限位凸起均限位安装于所述第一限位部和所述第二限位部之间；
30.所述限位扣与所述第一限位部限位配合，所述第二限位凸起，和/或，所述第三限位凸起与所述第二限位部限位配合，所述第一限位部限位安装于所述第二限位凸起和所述第三限位凸起之间。
31.在其中一个实施例中，所述第一连接部为第一插接凸起，所述滤瓶盖设有与所述第一插接凸起插接配合的第一插接槽。
32.在其中一个实施例中，还包括安装筒，所述滤瓶体插设于所述安装筒，所述安装筒的内壁设有第四限位部，当所述滤瓶装体伸入所述安装筒时，所述第四限位部与所述限位件限位配合，并推动所述限位件沿所述第二限位部至所述第一限位部的方向移动所述滤瓶盖连接使所述第一连接部能够与所述滤瓶盖连接。
33.在其中一个实施例中，所述限位件的一端设有第二连接部，所述滤瓶盖设有与所述第二连接部卡接配合的第三连接部，所述限位件通过所述第二连接部和所述第三连接部卡接配合以与所述滤瓶盖连接。
34.在其中一个实施例中，所述限位件为限位环，所述第二连接部设置于所述限位环的内壁，所述第二连接部包括卡扣、第四限位凸起和第五限位凸起，所述第四限位凸起和所述第五限位凸起沿所述限位件的周向间隔设置，所述卡扣设置于所述第四限位凸起和所述第五限位凸起之间；
35.所述第三连接部为卡凸，所述卡扣与所述卡凸卡接配合，且所述卡凸限位安装于所述第四限位凸起和所述第五限位凸起之间。
36.在其中一个实施例中，所述滤瓶体的外壁设有第一插接部，所述限位件的另一端设有第二插接部，所述限位件的另一端通过所述第一插接部和所述第二插接部的插接配合以与所述滤瓶体限位配合。
37.在其中一个实施例中，还包括内芯，所述内芯包括滤材及内筒，所述滤材可拆卸地装设于所述内筒内，所述内筒可拆卸地装设于所述安装腔的内。
38.另一方面，本技术还涉及一种净水机，包括上述任一实施例中的滤芯结构。
39.上述滤芯结构及净水机在使用时，将滤芯安装在安装腔内，此时通过驱动所述滤瓶盖相对所述开口端沿套设于所述开口端的方向移动以带动所述端盖沿所述开口伸入所述安装腔内，以滤芯封装在安装腔内；当需要更换滤芯时，则驱使所述滤瓶盖相对所述开口端沿退出所述开口端的方向移动并带动所述端盖沿所述开口，此时，打开开口，用户可以将内芯沿安装腔内取出，进行更换，使用便捷，且在内芯达到寿命时无需将整个滤芯结构进行
废弃，进而可以节约更换成本。
附图说明
40.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
43.图1为一实施例中滤芯结构的分解示意图；
44.图2为另一实施例中滤芯结构的分解示意图；
45.图3为一实施例中滤芯结构的剖视图；
46.图4为一实施例中滤瓶盖与端盖的装配示意图；
47.图5为图4中b的局部放大示意图；
48.图6为一实施例中端盖的结构示意图；
49.图7为一实施例中滤瓶盖的结构示意图；
50.图8为一实施例中滤瓶体与安装筒装配的示意图；
51.图9为图8中c的局部放大示意图；
52.图10为一实施例中限位件的结构示意图；
53.图11为图3中a的局部放大示意图；
54.图12为另一实施例中限位件的结构示意图；
55.图13为另一实施例中滤瓶盖的结构示意图；
56.图14为另一实施例中滤瓶盖、限位件及滤瓶体之间的装配示意图；
57.图15为另一实施例中滤瓶盖、限位件及滤瓶体之间的装配示意图；
58.图16为一实施例中滤材的结构示意图；
59.图17为一实施例中内筒的结构示意；
60.图18为图16中d的局部放大示意图；
61.图19为图17中e的局部放大示意图；
62.图20为一实施例中内芯的结构示意图；
63.图21为图20中f的局部放大示意图。
64.附图标记说明：
65.10、滤芯结构；100、滤瓶体；110、安装腔；120、开口端；122、开口；124、第二螺纹结构；1242、螺旋凸起；12422、第二螺纹止位；130、第一限位部；140、第二限位部；150、第一插接部；200、滤瓶盖；210、容纳腔；212、第一螺纹结构；2122、螺旋凹槽；21222、第一螺纹止位；214、支撑部；220、安装体；222、插入部；224、凸台；230、第一安装空间；240、第一插接槽；250、第三连接部；300、端盖；310、第一安装面；320、第二安装面；330、安装孔；332、第一限位凸起；3322、第一限位面；33222、抵接凸起；3324、第二限位面；400、连接件；500、限位件；
510、第一连接部；520、第三限位部；522、限位扣；524、第二限位凸起；526、第三限位凸起；530、第二连接部；532、卡扣；534、第四限位凸起；536、第五限位凸起；540、第二插接部；600、安装筒；610、第四限位部；700、内芯；710、滤材；712、滤材本体；714、安装架；7142、第五限位部；716、第七限位部；7162、第六限位凸起；7164、限位凹槽；720、内筒；722、第六限位部；724、第八限位部；7242、第七限位凸起；7244、第八限位凸起；7246、第九限位凸起；726、第二安装空间；810、第一密封圈；820、第二密封圈；900、提手。
具体实施方式
66.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
69.请参照图1和图2，一实施例中的滤芯结构10，包括内芯700、滤瓶体100、滤瓶盖200及端盖300，其中，滤瓶体100包括开口端120，滤瓶体100内设有安装腔110，开口端120设有与安装腔110连通的开口122，内芯700沿开口122插入安装腔110内并装设于安装腔110，端盖300穿过开口122插设于安装腔110内以封堵开口122，滤瓶盖200包覆端盖300并套设于滤瓶体100外，当需要更换滤芯时，移出滤瓶盖200和端盖300，将内芯700从安装腔110内取出。
70.请参照图3和图4，滤瓶盖200设有容纳腔210，滤瓶盖200通过容纳腔210套设于开口端120。请参照图3，端盖300用于封堵开口122，端盖300连接于容纳腔210的内壁。在滤瓶盖200套设于滤瓶体100的过程中，滤瓶盖200推动端盖300沿开口122插设于安装腔110内以对开口122进行密封。当需要更换滤芯时，滤瓶盖200从滤瓶体100上移出，在滤瓶盖200移出的过程中，滤瓶盖200可以顺带将端盖300从安装腔110内拔出，以实现打开开口122。
71.可选地，滤瓶盖200可相对滤瓶体100移动，通过滤瓶盖200相对滤瓶体100移动的方式实现套设在滤瓶体100上或者从滤瓶体100上取出。其中，滤瓶盖200相对滤瓶体100移动的方式可以是：滤瓶盖200相对滤瓶体100沿直线方向移动，类似插拔的方式；或者是滤瓶盖200相对滤瓶体100转动，例如滤瓶盖200和滤瓶体100螺纹连接，滤瓶盖200通过旋拧安装在滤瓶体100上。
72.在实施过程中，请参照图3，当滤瓶盖200处于第一状态时，此时，滤瓶盖200相对开
口端120沿套设于开口端120的方向移动，且滤瓶盖200带动端盖300沿开口122伸入安装腔110内，此时，完成对开口122的密封和滤瓶盖200的安装。
73.请参照图2，当滤瓶盖200处于第二状态时，滤瓶盖200相对开口端120沿退出开口端120的方向移动，且滤瓶盖200带动端盖300沿开口122退出安装腔110，此时，可以将内芯700沿安装腔110内取出，对内芯700进行清洗或更换，使用便捷。而且，在内芯700达到寿命时无需将整个滤芯结构10进行废弃，进而可以节约更换成本。
74.下面将结合实施例阐述端盖300与滤瓶盖200之间可选地的安装方式。
75.请参照图3，为了便于端盖300密封开口122，端盖300和滤瓶体100位于开口122处的内壁之间一般都会设置第二密封圈820。由于端盖300连接于容纳腔210的内壁，当滤瓶盖200采用相对转动的方式安装在滤瓶体100上时，为了避免滤瓶体100在转动时带动端盖300相对容纳腔210转动以使端盖300与第二密封圈820以及第二密封圈820与容纳腔210的内壁之间的摩擦力过大，导致端盖300和滤瓶盖200拆装阻力大。请参照图4和图5，在本实施例中，该滤芯结构10还包括连接件400，端盖300通过连接件400与容纳腔210的内壁可活动连接。因此，滤瓶盖200在转动时，不会带动端盖300转动，只会通过容纳腔210的内壁挤压端盖300沿开口122伸入安装腔110内。
76.在使用过程中，当滤瓶盖200处于第一状态时，滤瓶盖200相对开口端120沿套设于开口端120的方向移动，滤瓶盖200通过容纳腔210的内壁推动端盖300沿开口122伸入安装腔110内。当滤瓶盖200处于第二状态时，滤瓶盖200相对开口端120沿退出开口端120的方向移动，滤瓶盖200通过连接件400拉动端盖300沿开口122退出安装腔110。
77.请参照图5，该图展示了一实施例中端盖300与滤瓶盖200之间的装配方式，在实施例中，滤瓶盖200包括安装体220，请参照图4，安装体220固设于容纳腔210的内壁。
78.具体地，请接着参照图6，端盖300设有相对设置的第一安装面310和第二安装面320，端盖300还设有贯穿第一安装面310和第二安装面320的安装孔330，第一安装面310相对第二安装面320更靠近容纳腔210的底壁。安装体220从第一安装面310的一侧可活动地插设于安装孔330，因此，当滤瓶盖200转动时，安装体220无法带动端盖300转动，进而避免端盖300相对容纳腔210的侧壁转动时与容纳腔210的侧壁之间的摩擦力阻碍滤瓶盖200的转动。
79.进一步地，请继续参照图5，连接件400的一端沿第二安装面320的一侧伸入安装孔330并与安装体220连接，连接件400的另一端与安装孔330的内壁或第二安装面320限位配合。如此，端盖300通过安装体220和连接件400与容纳腔210的内壁连接，可以理解的是，此时端盖300与容纳腔210的内壁是间接连接。且连接件400能够在滤瓶盖200退出滤瓶体100时拉动端盖300移出开口122进而移出安装腔110。
80.请参照图5，在本实施例中，连接件400与安装孔330的内壁限位配合；具体地，安装孔330的内壁形成有第一限位凸起332，第一限位凸起332包括朝向第二安装面320的第一限位面3322，第一限位面3322距第一安装面310的高度小于安装体220的长度，且连接件400的另一端与第一限位面3322限位配合。如此，可以保证安装体220可以活动地设置于安装孔330内，且当滤瓶盖200处于第二状态时，连接件400能够拉动端盖300移出容纳腔210。
81.前述实施例在使用时，当滤瓶盖200处于第一状态时，滤瓶盖200相对开口端120沿套设于开口端120的方向移动，滤瓶盖200通过容纳腔210的内壁与第一安装面310的接触配
合推动端盖300沿开口122伸入安装腔110内。
82.当滤瓶盖200处于第二状态时，滤瓶盖200相对开口端120沿退出开口端120的方向移动，滤瓶盖200通过连接件400的另一端与第一限位面3322接触配合拉动端盖300沿开口122退出安装腔110。
83.可选地，请参照图5，连接件400包括螺钉，螺钉的一端与安装体220连接，螺钉的另一端与安装孔330的内壁限位配合。其中，螺钉的一端为固定端，另一端为螺钉的螺钉帽，通过螺钉帽与安装腔110的内壁限位配合。具体地，请参照图5，螺钉帽与第一限位面3322限位配合，当端盖300装设于安装腔110时，螺钉帽与第一限位面3322间隔设置，当滤瓶盖200移出滤瓶体100时会带动螺钉帽向上移动以拉动端盖300移出安装腔110。
84.在其中一个实施例中，请参照图6，第一限位面3322形成有抵接凸起33222，抵接凸起33222用于与连接件400抵接，抵接凸起33222距第一安装面310的高度小于安装体220的长度。如此，当连接件400在滤瓶盖200的带动下转动退出时，可以降低连接件400与端盖300之间的摩擦力。
85.进一步地，连接件400还包括垫片，垫片插设于螺钉并设置于螺钉帽上，抵接凸起33222与垫片进行抵接，以降低端盖300与垫片之间的摩擦力。
86.进一步地，在前述实施例的基础上，为了保证安装体220与安装孔330之间装配的密封性，请参照图5，在本实施例中，该滤芯结构10还包括第一密封圈810，第一密封圈810设置于安装体220和安装孔330的内壁之间，达到对安装孔330进行密封的作用。
87.具体地，请继续参照图5，安装体220包括插入部222及凸台224，凸台224固设于容纳腔210的底壁，插入部222插入部固设于凸台224，凸台224相对插入部222插入部的周向侧壁突出设置，形成类似阶梯柱型结构；第一限位凸起332还包括与第一限位面3322相对设置的第二限位面3324，当插入部222插设于安装孔330时，第二限位面3324与凸台224间隔设置形成第一安装空间230，第一密封圈810套设于插入部222并密封设置于第一安装空间230内。如此，第一密封圈810可以密封安装体220与安装孔330之间的间隙，达到对安装孔330进行密封的作用；此外，凸起和第二限位面3324配合避免第一密封圈810发生脱落。优选地，请参照图5，凸台224固设于容纳腔210的底壁的中心位置，如此，当端盖300安装于安装体220时，可以位于容纳腔210的中心位置，如此便于端盖300对准开口122。
88.请参照图4，容纳腔210的底壁形成用于支撑第一安装面310的支撑部214，当端盖300安装于安装腔110时，通过支撑部214的支撑，避免端盖300承压变形断裂。可选地，支撑部214可以是支撑筋条。
89.前述实施例中提及了滤瓶盖200和滤瓶体100之间可以采用直线套接或者是转动连接的方式进行安装。在本实施例中，作为其中一个安装方式，容纳腔210的内壁与滤瓶体100可转动连接。
90.下面将结合实施例具体阐述实现滤瓶盖200和滤瓶体100转动连接的可选实施方式。
91.请参照图2和图7，容纳腔210的内壁设有第一螺纹结构212，开口端120的外壁设有与第一螺纹结构212螺旋配合的第二螺纹结构124。如此，滤瓶盖200与滤瓶体100通过螺旋的方式进行装配。此外，当滤瓶体100和滤瓶盖200采用螺纹装配，当滤瓶盖200螺旋前进或退出时，端盖300均是直线运动，如此，用螺旋运动过程中产生的力矩克服端盖300与滤瓶体
100在直线运动时产生的摩擦力，可以使得拆装更省力。
92.进一步地，滤瓶体100的外径为d，第一螺纹结构212的螺距为d，其中，0.04d≤d≤0.08d。如此，当第一螺纹结构212的螺距在该范围内时，滤瓶盖200旋转比较省力方便拆装。
93.传统的滤芯结构10中，位于滤瓶盖200上的第一螺纹结构212设有宽度逐渐降低的退刀槽，当第二螺纹结构124与第一螺纹结构212螺旋配合时，第二螺纹结构124的末端会旋进退刀槽内产生抱紧力，避免滤瓶盖200脱落，但也使得滤瓶盖200和滤瓶体100之间难以拆卸。
94.用户在安装滤瓶盖200时，一方面需要滤瓶盖200不会轻易从滤瓶体100上脱落，另一方面又需要滤瓶盖200和滤瓶体100之间拆卸省力，如此，则需要第一螺纹结构212和第二螺纹结构124之间在配合的过程中不会产生抱紧力。
95.请参照图2和图7，在本实施例中，第一螺纹结构212设有第一螺纹止位21222，第二螺纹结构124设有与第一螺纹止位21222限位配合的第二螺纹止位12422。如此，当第一螺纹结构212和第二螺纹结构124通过第一螺纹止位21222和第二螺纹止位12422限位配合时，第一螺纹结构212和第二螺纹结构124无法继续转动产生抱紧力。
96.可选地，请参照图2和图7，第二螺纹结构124的起始端包括螺旋凸起1242，螺旋凸起1242的端面为第二螺纹止位12422，第一螺纹结构212的末端设有用于与螺旋凸起1242螺旋配合的螺旋凹槽2122，螺旋凹槽2122的末端面为螺纹凸起限位配合的第一螺纹止位21222。如此，当滤瓶盖200旋进滤瓶体100时，通过螺旋凸起1242的端面与螺旋凹槽2122的末端面限位配合，滤瓶盖200无法继续旋转但是滤瓶盖200和滤瓶体100之间也不会产生抱紧力，当滤瓶盖200旋出时，螺旋凸起1242的端面与螺旋凹槽2122的末端面可以轻易的分离，进而可以轻松的将滤瓶盖200从滤瓶体100上旋出。
97.在上述任一实施例的基础上，请参照图8和图9，该滤芯结构10还包括安装筒600，滤瓶体100插设于安装筒600。滤瓶盖200还包括提手900，在拆卸安装筒600和滤瓶体100时，一般需要握持提手900并转动滤瓶盖200以将滤瓶盖200和滤瓶体100从安装筒600旋转出来。为了避免在拆卸安装筒600时把滤瓶盖200一起旋拧下来致使滤瓶体100内的水泄漏，则需要将滤瓶盖200进行固定或者限制滤瓶盖200的转动范围。
98.请参照图3，该滤芯结构10还包括限位件500，限位件500的一端与滤瓶盖200连接，限位件500的另一端与滤瓶体100限位配合以限制滤瓶盖200与开口端120分离而打开开口122。其中，限位件500装设于滤瓶体100，当滤瓶盖200套设于滤瓶体100时，通过限位件500将滤瓶盖200限制在滤瓶体100上，避免在拆卸安装筒600时把滤瓶盖200一起拆卸下来。
99.其中，限位件500的另一端与滤瓶体100限位配合，可以是：限位件500可以直接固定在滤瓶体100上或者限位件500与滤瓶体100之间可移动，但是通过限位件500和滤瓶体100的限位配合的方式滤瓶体100限制了限位件500的移动范围，进而间接限制了滤瓶盖200无法与滤瓶体100分离而打开开口122。
100.请参照图3和图10，在其中一个实施例中，限位件500套设于滤瓶体100，限位件500的一端设有用于与滤瓶盖200连接的第一连接部510，当滤瓶体100插入安装筒600时，安装筒600会推动限位件500移动直至第一连接部510与滤瓶盖200连接。可选地，请参照图9，安装筒600的内壁设有第四限位部610，当滤瓶装体伸入安装筒600时，第四限位部610与限位件500限位配合，并推动限位件500沿移动使第一连接部510能够与滤瓶盖200可拆卸连接。
101.为了避免当安装筒600拆卸下来时，限位件500从滤瓶体100上脱落，请参照图11，滤瓶体100设有沿滤瓶体100长度方向间隔设置的第一限位部130和第二限位部140，第一限位部130相对第二限位部140更靠近滤瓶盖200，限位件500的另一端设有用于与第一限位部130和第二限位部140限位配合的第三限位部520，限位件500通过第三限位部520与第一限位部130和第二限位部140的限位配合能够在第二限位部140和第三限位部520之间移动。可选地，第一限位部130可以为凸起，凸起的数量与第三限位部520的数量对应；第二限位部140为环形凸起。
102.具体地，请参照图11，当滤瓶体100装设于安装筒600时，在安装筒600的推动下，限位件500沿第二限位部140至第一限位部130的方向移动直至第一连接部510与滤瓶盖200可拆卸连接。
103.进一步地，为了使得当限位件500在安装筒600的推动下能够与滤瓶盖200进行可拆卸连接，还需要限制限位件500的转动范围。基于此，请参照图10和图11，在本实施例中，限位件500为限位环，限位件500的内壁形成有第三限位部520，第三限位部520包括限位扣522、第二限位凸起524和第三限位凸起526，第二限位凸起524和第三限位凸起526沿限位件500的周向间隔设置。限位扣522设置于第二限位凸起524和第三限位凸起526之间，限位扣522、第二限位凸起524和第三限位凸起526均限位安装于第一限位部130和第二限位部140之间。限位扣522与第一限位部130限位配合，如此，限位件500不能从开口端120处脱离滤瓶体100。此外，第二限位凸起524和/或第三限位凸起526与第二限位部140限位配合，如此，限位件500不能从开口端120相对的另一端脱离滤瓶体100，进而，将限位件500限制于滤瓶体100上，而不会脱落。其中，第二限位凸起524和第三限位凸起526沿限位件500的内壁突出设置，当限位件500与滤瓶盖200分离时，滤瓶盖200正好下落至与第二限位部140搭接以限位配合。
104.进一步地，第一限位部130限位安装于第二限位凸起524和第三限位凸起526之间，如此，第二限位凸起524与第一限位部130的限位配合及第三限位凸起526与第一限位部130的限位配合限定了限位件500的转动范围，进而限位件500只能在这个区域转动，如此，便于限位件500与滤瓶盖200之间的可拆卸连接。此外，第二限位凸起524与第一限位部130的限位配合及第三限位凸起526与第一限位部130的限位配合还限制了限位件500的转动范围，即可限制滤瓶盖200的转动范围，即使安装筒600从滤瓶体100上旋出时，也不会将滤瓶盖200旋出，从而，滤瓶体100和滤瓶盖200可以一起与安装筒600进行分离，便于后续对内芯700单独更换或维修。
105.可选地，第一连接部510为第一插接凸起，滤瓶盖200设有与第一插接凸起插接配合的第一插接槽240。
106.请参照图10，第一插接凸起为等腰三角形状，第一插接槽240呈梯形状，第一插接凸起有四个并沿限位件500的周向间隔设置，第一插接槽240有四组并沿滤瓶盖200的周向间隔设置，每组包括三个第一插接槽240且三个第一插接槽240沿滤瓶盖200的周向按一定的间距分布设置，具体间距根据需要进行设计。第一插接凸起在装配时与位于单组第一插接槽240中处于中间位置的第一插接槽240进行插接配合。可选地，第一插接凸起的纵向截面为等腰三角形，且底角为55
°‑
65
°
之间。在该范围内，便于限位件500与滤瓶盖200之间的拆装。第一插接凸起的高度为3mm～5mm，在第一插接凸起与第一插接槽240配合时，滤芯出
水端旋扣的扭矩小于第一插接凸起发生弹性变形最大力，从而实现滤瓶体100和滤瓶盖200无相对转动。
107.进一步地，第二限位凸起524和第三限位凸起526之间的距离比第一限位部130的长度大，且第二限位凸起524和第三限位凸起526之间的距离与第一限位部130的长度的差值为单组第一插接槽240中，相邻两个第一插接槽240的间距的2到3倍，如此，可以保证第一插接凸起在插入第一插接槽240时有一定活动距离，且使第一插接凸起顶部尖角在第一插接槽240范围内可沿第一插接槽240的斜边导入第一插接槽240，便于两者之间的装配。
108.在另一个实施例中，请参照图12和图14，限位件500的一端设有第二连接部530，滤瓶盖200设有与第二连接部530卡接配合的第三连接部250，限位件500通过第二连接部530和第三连接部250卡接配合以与滤瓶盖200可拆卸连接。
109.可选地，请继续参照图12，限位件500为限位环，第二连接部530设置于限位环的内壁，第二连接部530包括卡扣532、第四限位凸起534和第五限位凸起536，第四限位凸起534和第五限位凸起536沿限位件500的周向间隔设置，卡扣532设置于第四限位凸起534和第五限位凸起536之间。第三连接部250为卡凸，卡扣532与卡凸卡接配合，如此，当滤瓶盖200装设于滤瓶体100时，滤瓶盖200可以通过卡凸与卡扣532的卡接配合与限位件500连接。
110.进一步地，卡凸限位安装于第四限位凸起534和第五限位凸起536之间。如此，当卡凸与第四限位凸起534的限位配合及卡凸与第五限位凸起536的限位配合限定了限位件500的转动范围，进而限位件500可以限制滤瓶盖200的转动范围，如此一方面，便于卡凸与卡扣之间的卡接配合安装；另一方面，即使安装筒600从滤瓶体100上旋出时，也不会将滤瓶盖200旋出，从而，滤瓶体100和滤瓶盖200一起与安装筒600进行分离，便于后续对滤芯的单独更换或维修。
111.进一步地，请参照图13至图15，滤瓶体100的外壁设有第一插接部150，限位件500的另一端设有第二插接部540，限位件500的另一端通过第一插接部150和第二插接部540的插接配合以与滤瓶体100限位配合。如此，通过第一插接部150和第二插接部540的插接配合，避免限位件500沿滤瓶体100中与进口端相对另一端脱落，进而将限位件500限制于滤瓶体100上，从而限制滤瓶体100沿开口端120脱离而打开开口122。
112.可选地，第一插接部150可以为第二插接凸起，第二插接部540可以为第二插接槽。
113.在上述任一实施例的基础上，请参照图16和图17，该滤芯结构10还包括内芯700，内芯700包括滤材710及内筒720，滤材710可拆卸地装设于内筒720内，内筒720可拆卸地装设于安装腔110的内。如此，在使用时，由于内筒720可拆卸地装设于安装腔110的内，当滤材710使用到达一定时间时，将内筒720从安装腔110内拆卸下来。由于滤材710与内筒720是可拆卸连接的，如此，直接将滤材710从内筒720内拆卸下来进行清洗，清洗完毕后再安装到内筒720内，然后再将内筒720装设于安装腔110内，从而避免将包含滤材710的整个内芯700进行更换，降低了更换成本。
114.具体地，请参照图16、图18和图19，滤材710包括滤材本体712及与滤材本体712固定连接的安装架714，安装架714设有第五限位部7142，内筒720的内壁设有第六限位部722，当滤材本体712插设于内筒720内时，安装架714通过第五限位部7142和第六限位部722限位配合以使滤材710限位装设于内筒720内。
115.可选地，请参照图18和图19，在其中一个实施例中，第五限位部7142为限位缺口，
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
123.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
124.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
125.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。