一种连续化生产石墨烯导热膜的设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯导热膜生产领域，尤其涉及一种连续化生产石墨烯导热膜的设备。


背景技术：

2.目前，石墨烯是一种由碳原子经特定杂化轨道后形成六角蜂巢晶格的二维纳米级材料。其具有极高的导热性及延展性，且自身质量和体积却远小于同等功效材料，故被广泛应用于纳米材料、生物医药等高端领域
3.现有的石墨烯导热膜的生产设备，无法精准控制制作原料之间的比例，导致石墨烯液体喷涂在铜箔上后导热效果无法达到预期的效果，同时，现有技术对原料进行加工时，对原料的搅拌不够细致，从而影响喷涂的效果，满足不了当前的使用需求。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种连续化生产石墨烯导热膜的设备。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种连续化生产石墨烯导热膜的设备，具有精密控制原料比例和原料混合度高的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续化生产石墨烯导热膜的设备，包括混合箱和旋转电机，所述混合箱顶部的左侧固定安装有储料罐，所述混合箱顶部的右侧固定安装储液罐，所述储料罐和储液罐的底部均固定安装有电磁阀，所述电磁阀上固定安装有流量传感器，所述混合箱的内部固定安装有第一丝杆，所述混合箱顶部设置有安装腔，所述安装腔的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部的输出端固定安装有主动齿轮，所述安装腔内腔底部的左右两侧均活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆上活动套设有固定环，所述固定环内部的中间设置有轴承，所述轴承的顶部设置有安装环，所述安装环上固定安装有搅拌桨，所述固定环的内部固定安装有滤液网。
9.优选的，所述电磁阀的底部固定连接有送料管，所述送料管的另一端与混合箱的内腔相连接。
10.优选的，所述储料罐的顶部开设有连接口，所述储液罐的前侧设置有加液管。
11.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述第二丝杆贯穿混合箱的顶部延伸至混合箱的内腔。
12.优选的，所述固定环的两侧开设有螺纹孔，所述旋转电机内固定安装有连接柱。
13.优选的，所述安装环与第一丝杆套接，所述安装环的内部开设有螺纹。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过旋转电机驱动主动齿轮旋转，带动从动齿轮上的第二丝杆旋转，使得旋转
电机在第二丝杆上上下移动，从而带动旋转电机内的滤液网对混合箱内的原料进行筛动，使原料混合的更加充分均匀，通过安装环在第一丝杆上移动，使得安装环在第一丝杆转动，从而带动搅拌桨对混合箱内的原料进行搅拌，进一步提高原料的混合度，使得将石墨烯喷涂液喷涂在导热膜上时能够更加均匀。
16.2、通过流量传感器检测储料罐和储液罐内石墨烯原料与调配液的流量，并控制送料管的开合，在对石墨烯喷涂液制取时，精准控制原料的比例，使得调配出效果优异的石墨烯喷涂液，提高实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的搅拌桨结构示意图。
19.附图标记：
20.1、混合箱；11、储料罐；12、储液罐；13、电磁阀；14、流量传感器；15、送料管；16、第一丝杆；17、安装腔；2、旋转电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、第二丝杆；24、固定环；25、连接柱；26、轴承；27、安装环；28、搅拌桨；29、滤液网。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
2所示，提供了一种连续化生产石墨烯导热膜的设备，包括混合箱1和旋转电机2。
23.请参阅图1，混合箱1顶部的左侧固定安装有储料罐11，混合箱1顶部的右侧固定安装储液罐12，储料罐11和储液罐12的底部均固定安装有电磁阀13，电磁阀13上固定安装有流量传感器14，混合箱1的内部固定安装有第一丝杆16，混合箱1顶部设置有安装腔17，混合箱1用于安装各部件，储料罐11和储液罐12用于储存石墨烯原料和混合液，电磁阀13和流量传感器14用于相配合，通过流量传感器14检测电磁阀13内原料的流量，并控制电磁阀13的开合，从而达到精准控制原料比例的效果，第一丝杆16用于将安装环27的位置限定，安装腔17用于安装旋转电机2。
24.请参阅图1
‑
2，安装腔17的顶部固定安装有旋转电机2，旋转电机2底部的输出端固定安装有主动齿轮21，安装腔17内腔底部的左右两侧均活动安装有从动齿轮22，从动齿轮22的底部固定安装有第二丝杆23，第二丝杆23上活动套设有固定环24，固定环24内部的中间设置有轴承26，轴承26的顶部设置有安装环27，安装环27上固定安装有搅拌桨28，固定环24的内部固定安装有滤液网29，旋转电机2、主动齿轮21、从动齿轮22、第二丝杆23用于相配合，通过旋转电机2驱动主动齿轮21旋转，带动从动齿轮22和第二丝杆23旋转，使得固定环24在第二丝杆23上进行上下移动，固定环24用于安装搅拌桨28和滤液网29，轴承26、安装环27、搅拌桨28和滤液网29用于相配合，通过固定环24上下移动，使得固定环24内的滤液网29对混合箱1内的原料进行筛动，将原料筛分的更加细腻，同时安装环27在第一丝杆16上进行
旋转移动，带动搅拌桨28对混合箱1内的原料进行搅拌，从而使原料混合的更加充分。
25.具体的，电磁阀13的底部固定连接有送料管15，送料管15的另一端与混合箱1的内腔相连接，使得储料罐11和储液罐12内的原料能够通过送料管15被输送至混合箱1的内腔。
26.具体的，储料罐11的顶部开设有连接口，储液罐12的前侧设置有加液管通过连接口和加液管可连接外界输送设备进行原来哦输送，从而达到持续制造石墨烯喷涂液的目的。
27.具体的，主动齿轮21与从动齿轮22之间啮合连接，第二丝杆23贯穿混合箱1的顶部延伸至混合箱1的内腔，使得主动齿轮21转动时能够带动从动齿轮22转动，使得混合箱1内的第二丝杆23也跟着转动。
28.具体的，固定环24的两侧开设有螺纹孔，旋转电机2内固定安装有连接柱25，连接柱25用于对轴承26和滤液网29进行支撑。
29.具体的，安装环27与第一丝杆16套接，安装环27的内部开设有螺纹，通过安装环27内的螺纹与第一丝杆16配合，当安装环27在第一丝杆16上移动时，使得安装环27发生旋转，从而带动搅拌桨28对混合箱1内的原料进行搅拌。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过流量传感器14检测电磁阀13内原料的流量，并控制电磁阀13的开合，从而达到精准控制原料比例的效果，通过旋转电机2驱动主动齿轮21旋转，带动从动齿轮22和第二丝杆23旋转，使得固定环24在第二丝杆23上进行上下移动，通过固定环24上下移动，使得固定环24内的滤液网29对混合箱1内的原料进行筛动，将原料筛分的更加细腻，同时安装环27在第一丝杆16上进行旋转移动，带动搅拌桨28对混合箱1内的原料进行搅拌，从而使原料混合的更加充分。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。