一种制革工艺用废水沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及制革工艺技术领域，具体是一种制革工艺用废水沉淀装置。


背景技术：

2.制革业包括人工革制造及真皮制造，真皮是一种天然、耐用且柔韧的材料，由鞣制动物生皮制成。人工革为透过在织物、针织物或非织物上进行轧制、浇铸、涂布及乾法处理形成pvc或pu等合成树脂层而获得的复合材料。人工革广泛用于各下游行业，包括服装及鞋履、手袋及箱包、家居用品、汽车内饰及运动器材等，正由于人们对革皮的大量需求，从业人员不断改良制革工艺及制革衍生设备加快皮革生产，以满足市场需求。随着国家对于环保问题的进一步关注，并实施了一些法律法规，使得制革业迎来了新一轮挑战，而作为制革工艺中重要一环的废水沉淀更是面临着前所未有的挑战，但现有的制革工艺用废水沉淀装置功能单一无法对装置本体进行清理，造成装置腐蚀，严重影响了装置的使用寿命，为了解决上述问题特设计了一种制革工艺用废水沉淀装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制革工艺用废水沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制革工艺用废水沉淀装置，在一种可选方案中：包括沉淀装置本体、主轴、和过滤组件，所述沉淀装置本体上设置有进水口、出水口和沉淀物出口且所述进水口贯通沉淀装置本体，所述出水口上设置有二号闸板阀，沉淀物出口上设置有一号闸板阀，所述主轴上设置有清洁机构，所述沉淀装置本体内设置有驱动主轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括设置在沉淀装置本体底部的电机且所述电机上设置有转轴，所述转轴上设置有凸块，所述转轴上设置有主轴且所述主轴上设置有一号槽，所述一号槽上设置有卡槽且所述卡槽与凸块配合使用，所述清洁机构包括设置在主轴外侧的框架且所述框架靠近沉淀装置本体内壁，所述框架上设置有围绕框架外侧一周的毛刷。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
7.在一种可选方案中：所述沉淀装置本体内均匀设置有若干个导流板，所述进水口内设置有缓流板。
8.在一种可选方案中：所述沉淀装置本体上设置有升降主轴的升降机构，所述升降机构包括设置在沉淀装置本体上的套筒且所述套筒上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有支撑架且所述支撑架与转动设置在主轴上的轴承固定连接。
9.在一种可选方案中：所述沉淀装置本体上设置有絮状物捕捉机构，所述絮状物捕捉机构包括设置在沉淀装置本体内的二号框架，所述二号框架内设置有网体。
10.在一种可选方案中：所述过滤组件自上而下依次设置有缓冲板、过滤网和二号缓冲板，所述缓冲板上设置有一号导流孔，所述二号缓冲板上设置有二号导流孔且所述一号
导流孔的半径大于二号导流孔的半径。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本装置在沉淀装置本体内设置了清洁机构可定期对沉淀装置进行清理，防止废水的沉淀物堆积在装置本体内壁对其造成腐蚀从而提高本装置的使用寿命；
13.2、本装置相较于现有装置，功能多样，本装置设置的得的升降机构可将清洁机构升起，使设置在清洁机构框架中的导流板对废水进行导流，以降低废水的流速从而防止流速过快的废水降装置内的沉淀物再次打散降低沉淀效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中缓冲组件结构示意图。
16.图3为本实用新型升降机构结构示意图。
17.附图标记注释：沉淀装置本体1、轴承2、毛刷3、框架4、导流板5、主轴6、过滤组件7、一号闸板阀8、沉淀物出口9、倾斜隔板10、一号槽11、卡槽12、13、转轴14、凸块15、支撑架16、电动伸缩杆17、套筒18、电机19、进水口20、缓流板21、二号框架22、网体23、出水口24、二号闸板阀25、缓冲板26、一号导流孔27、二号缓冲板28、二号导流孔29、过滤网30。
具体实施方式
18.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制革工艺用废水沉淀装置，包括沉淀装置本体1、主轴6、和过滤组件7，所述沉淀装置本体1上设置有进水口20、出水口24和沉淀物出口9且所述进水口20贯通沉淀装置本体1，所述出水口24上设置有二号闸板阀25，沉淀物出口9上设置有一号闸板阀8，所述主轴6上设置有清洁机构，所述沉淀装置本体1内设置有驱动主轴6旋转的驱动机构，所述驱动机构包括设置在沉淀装置本体1底部的电机19且所述电机19上设置有转轴14，所述转轴14上设置有凸块15，所述转轴14上设置有主轴6且所述主轴6上设置有一号槽11，所述一号槽11上设置有卡槽12且所述卡槽12与凸块15配合使用，所述清洁机构包括设置在主轴6外侧的框架4且所述框架4靠近沉淀装置本体1内壁，所述框架4上设置有围绕框架4外侧一周的毛刷3，所述框架4内均匀设置有若干个导流板5，所述进水口20内设置有缓流板21;
21.所述主轴6上设置有升降机构，所述升降机构包括设置在沉淀装置本体1上的套筒18且所述套筒18上设置有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17上设置有支撑架16且所述支撑架16与转动设置在主轴6上的轴承2固定连接；
22.具体使用时，首先，启动电动伸缩杆17，由于主轴6上设置有轴承2，轴承2上固定连接有支撑架16而支撑架16与电动伸缩杆17固定连接，所以启动电动伸缩杆17可将主轴6升起使其远离转轴14，其次，将废水从进水口20内导入沉淀装置本体1内，由于进水口20内设
置有缓流板21，故废水在进入沉淀装置本体1内时因为缓流板21的作用下废水从急流变为缓流流入沉淀装置本体1内部不会将原有的沉淀物再次变得浑浊；再其次，由于框架4内部设置有均匀设置有若干个导流板5，使得进入沉淀装置本体1内部的废水分为两个支流，一部分从导流板5上方流向出水口24，另一部分从导流板5下方流向出水口24，减小了废水的流速有利于废水进行沉淀；再其次，打开一号闸板阀8，沉淀物经沉淀物出口9从沉淀装置本体1内排出；最后，在次启动电动伸缩杆17，将主轴6落下使设置在转轴14上的凸块15卡进设置在一号槽11上的卡槽12内，然后启动电机19带动主轴6，主轴6带动固定连接其上的框架4进行旋转，对沉淀装置本体1进行清洁；
23.所述沉淀装置本体1上设置有絮状物捕捉机构，所述絮状物捕捉机构包括设置在沉淀装置本体1内的二号框架22，所述二号框架22内设置有网体23；
24.具体使用时，废水进入沉淀装置本体1后，由于絮状物的密度小于废水的密度，所以废水中的会上浮，被所述絮状物捕捉机构捕捉。
25.实施例2
26.本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述过滤组件7自上而下依次设置有缓冲板26、过滤网30和二号缓冲板28，所述缓冲板26上设置有一号导流孔27，所述二号缓冲板28上设置有二号导流孔29且所述一号导流孔27的半径大于二号导流孔29的半径；
27.具体使用时，首先废水先经过缓冲板26的缓冲流速变缓，然后经设置在缓冲板26上的一号导流孔27进行分流通过过滤网30，经过过滤网30过滤后的废水再通过设置在二号缓冲板28上的二号导流孔29流向沉淀装置本体1底端部，此种设置使得废水不会直接冲向沉淀装置本体1低部，将堆积在沉淀装置本体1底部的沉淀物冲散使废水再一次变得浑浊，而由于一号导流孔27的半径大于二号导流孔29的半径，此种设置使得废水中的大颗粒物经过层层过滤被留在缓冲板26上方，防止其对二号导流孔29造成堵塞，影响沉淀物的排出。
28.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。