一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及颜料制备技术领域，具体为一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备。


背景技术：

2.颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，目前的防锈颜料一直都是以含铅、铬类的化合物为主，虽然其防锈效果好，但由于人类对环境和健康的日益重视，这类有毒的防锈颜料已慢慢被弃用，因而复合亚磷酸盐防锈等高性能环保无毒的防锈颜料进入人们的视野，在颜料的加工工艺中，干燥后的颜料饼都需要粉碎至合适粒径以便使用，粉碎设备的好坏直接影响到所得颜料的优良。
3.现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备，在使用时会存在破碎不够均匀的情况，在使用中会带来不良影响，且对于未完全破碎的材料不能进行回收利用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备，以解决上述背景技术中提出现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备，在使用时会存在破碎不够均匀的情况，在使用中会带来不良影响，且对于未完全破碎的材料不能进行回收利用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备，包括破碎箱和卡环，所述破碎箱的上方设置有进料斗，且破碎箱的外壁设置有电机，所述电机的左侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的左侧设置有转轴，所述转轴的外部设置有破碎辊，且破碎辊的外表面设置有第一破碎齿，所述破碎箱的内表面设置有第二破碎齿，所述主动齿轮的后端设置有从动齿轮，所述破碎辊的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有收集滤网，所述收集滤网的下方设置有引导板，且引导板的右侧设置有出料口，所述破碎箱的内壁设置有支撑板，且支撑板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内表面设置有卡槽，所述收集滤网的外壁设置有弹簧，且弹簧远离收集滤网的一侧设置有卡环。
6.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，且主动齿轮和从动齿轮与转轴之间为活动连接。
7.优选的，所述电机通过主动齿轮和转轴与破碎辊之间构成旋转结构，且第一破碎齿沿破碎辊的外表面均匀分布，并且破碎辊的数量设置有两个。
8.优选的，所述引导板与出料口之间的倾斜角度为30
°
，且出料口与破碎箱之间构成连通结构。
9.优选的，所述卡槽与卡环之间构成卡合结构，且卡槽与卡环的外形结构相吻合。
10.优选的，所述收集滤网与滑槽之间构成滑动结构，且收集滤网与滑槽之间相互配
合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置的主动齿轮，能够在电机的作用下与从动齿轮之间不断进行啮合，主动齿轮与从动齿轮向反方向转动，从而能够分别带动两个破碎辊进行旋转，便对颜料原料进行快速粉碎。
13.2、通过设置的第一破碎齿，能够随破碎辊一起旋转，从而能够对颜料原料进行均匀破碎，同时第一破碎齿与第二破碎齿之间相互配合，能够避免有原料未被完全破碎就从下料口掉落；通过设置的引导板，能够在原料被破碎后使原料从出料口卸出，引导板的倾角能够使原料沿着其倾角下落，从而能够加快原料下落的速度，节省加工时间。
14.3、通过设置的卡槽，能够与卡环之间进行卡合，从而能够确保在使用过程中收集滤网的稳定性，避免由于机器振动使收集滤网从滑槽内滑出；通过设置的收集滤网，能够对原料进行过滤，从而避免大颗粒的原料从出料口卸出，避免影响颜料的品质，同时收集滤网可以拆卸下来对其内部收集到的大颗粒原料进行再次破碎使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮啮合结构示意图；
19.图5为本实用新型破碎辊立体结构示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、下料口；3、电机；4、主动齿轮；5、转轴；6、破碎辊；7、第一破碎齿；8、进料斗；9、滑槽；10、收集滤网；11、引导板；12、出料口；13、第二破碎齿；14、从动齿轮；15、支撑板；16、弹簧；17、卡槽；18、卡环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备，包括破碎箱1和卡环18，破碎箱1的上方设置有进料斗8，且破碎箱1的外壁设置有电机3，电机3的左侧设置有主动齿轮4，且主动齿轮4的左侧设置有转轴5，转轴5的外部设置有破碎辊6，且破碎辊6的外表面设置有第一破碎齿7，破碎箱1的内表面设置有第二破碎齿13，主动齿轮4的后端设置有从动齿轮14，破碎辊6的下方设置有下料口2，且下料口2的下方设置有收集滤网10，收集滤网10的下方设置有引导板11，且引导板11的右侧设置有出料口12，破碎箱1的内壁设置有支撑板15，且支撑板15的内部设置有滑槽9，滑槽9的内表面设置有卡槽17，收集滤网10的外壁设置有弹簧16，且弹簧16远离收集滤网10的一侧设置有卡环18。
23.本实用新型中：主动齿轮4与从动齿轮14之间相互啮合，且主动齿轮4和从动齿轮
14与转轴5之间为活动连接；通过设置的主动齿轮4，能够在电机3的作用下与从动齿轮14之间不断进行啮合，主动齿轮4与从动齿轮14向反方向转动，从而能够分别带动两个破碎辊6进行旋转，便对颜料原料进行快速粉碎。
24.本实用新型中：电机3通过主动齿轮4和转轴5与破碎辊6之间构成旋转结构，且第一破碎齿7沿破碎辊6的外表面均匀分布，并且破碎辊6的数量设置有两个；通过设置的第一破碎齿7，能够随破碎辊6一起旋转，从而能够对颜料原料进行均匀破碎，同时第一破碎齿7与第二破碎齿13之间相互配合，能够避免有原料未被完全破碎就从下料口2掉落。
25.本实用新型中：引导板11与出料口12之间的倾斜角度为30
°
，且出料口12与破碎箱1之间构成连通结构；通过设置的引导板11，能够在原料被破碎后使原料从出料口12卸出，引导板11的倾角能够使原料沿着其倾角下落，从而能够加快原料下落的速度，节省加工时间。
26.本实用新型中：卡槽17与卡环18之间构成卡合结构，且卡槽17与卡环18的外形结构相吻合；通过设置的卡槽17，能够与卡环18之间进行卡合，从而能够确保在使用过程中收集滤网10的稳定性，避免由于机器振动使收集滤网10从滑槽9内滑出。
27.本实用新型中：收集滤网10与滑槽9之间构成滑动结构，且收集滤网10与滑槽9之间相互配合；通过设置的收集滤网10，能够对原料进行过滤，从而避免大颗粒的原料从出料口12卸出，避免影响颜料的品质，同时收集滤网10可以拆卸下来对其内部收集到的大颗粒原料进行再次破碎使用。
28.该新型安全环保颜料制备用原料破碎设备的工作原理：首先，启动电机3，使电机3通过主动齿轮4和转轴5带动破碎辊6进行旋转，主动齿轮4能够与从动齿轮14之间不断啮合，使从动齿轮14往反方向转动，如此能够使原料破碎地更加均匀；其次，将颜料的原料通过进料斗8进入到破碎箱1内，第一破碎齿7与第二破碎齿13相互配合，如此能够避免原料未被完全破碎就从下料口2掉落；再其次，破碎完成的原料通过下料口2掉落到收集滤网10的表面，收集滤网10能够对原料进行筛选过滤，这样能够避免有大颗粒的原料投入使用影响颜料的品质；然后，经过收集滤网10过滤后合格的原料能够从出料口12卸出进行后期使用，引导板11的倾角能够加快原料下落的速度，节省加工时间；最后，可以将收集滤网10沿着滑槽9的方向拉出，卡环18在受到外力时会挤压弹簧16使其产生形变，进一步能够使卡槽17和卡环18之间分离，这样能够将收集滤网10完全从滑槽9内取出对其内部收集到的大颗粒原料进行再次破碎加工，支撑板15能够对收集滤网10进行支撑和固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。