烟道烟气高温余热回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为烟道烟气高温余热回用装置。


背景技术：

2.目前，在锅炉和中央空调及窑炉的烟道中排出的烟气带走了约15
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25％的热量，并且随着锅炉运行时间的加长，排烟温度将会与设计温度比超出许多，这些热量往往直接被排放至大气中，既浪费了能源，又污染了空气，因此需要对烟气进行回收利用，而在回收利用过程中，现有的烟道烟气高温余热回用装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的烟道烟气高温余热回用装置在实际使用中，对烟气进行处理的过程中，不仅不能够回收利用烟气余热，而且所采用的设备处理灰渣的成本较高，投资较大，同时对利用完余热的烟气没有进行检测，直接排放到空气中，容易导致空气污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供烟道烟气高温余热回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟道烟气高温余热回用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤组件，所述过滤组件的表面固定设置有门框，所述过滤组件的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端活动安装有连接组件，所述过滤组件的另一侧固定安装有回用箱，所述回用箱的另一侧固定安装有检测组件。
6.优选的，所述过滤组件包括过滤箱，过滤箱底部的两侧皆固定安装有支撑块，过滤箱的内部固定安装有减速板，减速板的另一侧固定安装有阻尘板，阻尘板的另一侧固定设置有过滤网。
7.优选的，所述检测组件包括检测箱，检测箱的顶部固定设置有出气口，检测箱的内部活动安装有气体分析器，检测箱的底部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有固定板。
8.优选的，所述回用箱的顶部固定设置有进水口，进水口的底部固定设置有导气管，导气管的两侧皆固定安装有缓冲板，缓冲板的底部固定设置有出水管，出水管的另一侧固定安装有阀门。
9.优选的，所述连接组件包括密封圈，密封圈的底部固定设置有连接管，连接管的底部活动设置有伸缩管。
10.优选的，所述门框的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有门把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟道烟气高温余热回用装置，具有以下优点：
12.(1)通过在底座的顶部固定安装有过滤组件，能够利用过滤箱内的阻尘板对烟气进行首次过滤，阻尘板过滤后过滤网再次过滤，进一步保证烟气过滤的效果，同时设置有多
个减速板相互配合，减缓烟气流动的速度，提高过滤的效果，安装有支撑块，为过滤箱提供支撑作用，保证了过滤过程中的稳定性，解决了传统的烟气进行处理的过程中，不仅不能够回收利用烟气余热，而且所采用的设备处理灰渣的成本较高，投资较大的问题；
13.(2)通过在回用箱的另一侧固定安装有检测组件，能够利用气体分析器对利用完余热后的烟气成分进行检测分析，看是否达到排放标准，同时通过固定板两侧的外接螺栓将固定板固定在回用箱上，安装有支撑板为检测箱提供支撑作用，保证了检测过程中的稳定性，设置有出气口，方便烟气排出，解决了传统的对利用完余热的烟气没有进行检测，直接排放到空气中，容易导致空气污染的问题；
14.(3)通过在过滤组件的另一侧固定安装有回用箱，能够利用回用箱顶部的进水口引入水体，通过导气管与水体的接触，利用水体的吸热性，吸走导气管内烟气蕴含的热量，安装有多个缓冲板，减缓水体在回用箱内的流动速度，提高回收的效果，在回用箱内部还设置有外接温度传感器，达到一定温度后，发出提示，工作人员手动扭开阀门，将水体通过出水管排出，排出后的水体工作人员进行收集再利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤组件局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的门框局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接组件局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的检测组件局部结构示意图。
20.图中：1、过滤组件；101、过滤箱；102、减速板；103、支撑块；104、阻尘板；105、过滤网；2、连接组件；201、连接管；202、伸缩管；203、密封圈；3、抽风机；4、底座；5、回用箱；501、进水口；502、导气管；503、缓冲板；504、出水管；505、阀门；6、检测组件；601、检测箱；602、固定板；603、出气口；604、气体分析器；605、支撑板；7、门框；701、门体；702、观察窗；703、门把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：烟道烟气高温余热回用装置，包括底座4，底座4的顶部固定安装有过滤组件1，过滤组件1包括过滤箱101，过滤箱101底部的两侧皆固定安装有支撑块103，过滤箱101的内部固定安装有减速板102，减速板102的另一侧固定安装有阻尘板104，阻尘板104的另一侧固定设置有过滤网105，过滤组件1的表面固定设置有门框7，门框7的表面通过铰链活动安装有门体701，门体701的表面固定设置有观察窗702，观察窗702的一侧固定安装有门把手703，过滤组件1的一侧固定安装有抽风机3，抽风机3的输入端活动安装有连接组件2，连接组件2包括密封圈203，密封圈203的底部固定设置有连接管201，连接管201的底部活动设置有伸缩管202；
23.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在底座4的顶部固定安装有过滤组件1，能够利用过滤箱101内的阻尘板104对烟气进行首次过滤，阻尘板104过滤后过滤网105再次过滤，进一步保证烟气过滤的效果，同时设置有多个减速板102相互配合，减缓烟气流动的速度，提高过滤的效果，安装有支撑块103，为过滤箱101提供支撑作用，保证了过滤过程中的稳定性，解决了传统的烟气进行处理的过程中，不仅不能够回收利用烟气余热，而且所采用的设备处理灰渣的成本较高，投资较大的问题，能够利用观察窗702，观察过滤箱101内的使用情况，通过拉动门把手703打开门体701，定期对过滤箱101内的灰渣进行处理，并且定期对阻尘板104和过滤进行拆卸清洗和更换，保证过滤的效率，通过安装有抽风机3，抽风机3的输出端连接过滤箱101，抽风机3的输出端安装有连接组件2，通过安装有伸缩管202，可以进行伸缩，满足不同环境下的吸烟需求，通过安装有连接管201，连接管201的内部设置有内螺纹，可以与外螺纹管进行活动连接，同时设置有密封圈203，防止在连接过程中烟气泄露，抽风机3通过导线与外接电源进行电性连接，该抽风机3的型号可为y5
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47抽风机，抽风机3又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，抽风机3从通风原理来讲，分为高、中、低、负压四种，负压风机系列产品均常用cad/cam设计，具有低噪音、低耗电、风量大、运行平稳、寿命长、效率高，并拥有百叶自动开启、关闭系统，达到防水、防尘、美观的特点；
24.过滤组件1的另一侧固定安装有回用箱5，回用箱5的顶部固定设置有进水口501，进水口501的底部固定设置有导气管502，导气管502的两侧皆固定安装有缓冲板503，缓冲板503的底部固定设置有出水管504，出水管504的另一侧固定安装有阀门505；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过在过滤组件1的另一侧固定安装有回用箱5，能够利用回用箱5顶部的进水口501引入水体，通过导气管502与水体的接触，利用水体的吸热性，吸走导气管502内烟气蕴含的热量，安装有多个缓冲板503，减缓水体在回用箱5内的流动速度，提高回收的效果，在回用箱5内部还设置有外接温度传感器，达到一定温度后，发出提示，工作人员手动扭开阀门505，将水体通过出水管504排出，排出后的水体工作人员进行收集再利用；
26.回用箱5的另一侧固定安装有检测组件6，检测组件6包括检测箱601，检测箱601的顶部固定设置有出气口603，检测箱601的内部活动安装有气体分析器604，检测箱601的底部固定安装有支撑板605，支撑板605的一侧固定安装有固定板602；
27.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在回用箱5的另一侧固定安装有检测组件6，能够利用气体分析器604对利用完余热后的烟气成分进行检测分析，看是否达到排放标准，同时通过固定板602两侧的外接螺栓将固定板602固定在回用箱5上，安装有支撑板605为检测箱601提供支撑作用，保证了检测过程中的稳定性，设置有出气口603，方便烟气排出，解决了传统的对利用完余热的烟气没有进行检测，直接排放到空气中，容易导致空气污染的问题，气体分析器604通过导线与外接电源进行电性连接，该气体分析器604的型号可为testo310气体分析器，气体分析器604是指测量气体成分的流程分析仪表，在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的，由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析器604的种类繁多。
28.工作原理：使用时，首先，通过在底座4的顶部固定安装有过滤组件1，能够利用过
滤箱101内的阻尘板104对烟气进行首次过滤，阻尘板104过滤后过滤网105再次过滤，进一步保证烟气过滤的效果，同时设置有多个减速板102相互配合，减缓烟气流动的速度，提高过滤的效果，安装有支撑块103，为过滤箱101提供支撑作用，保证了过滤过程中的稳定性；
29.其次，通过在过滤组件1的另一侧固定安装有回用箱5，能够利用回用箱5顶部的进水口501引入水体，通过导气管502与水体的接触，利用水体的吸热性，吸走导气管502内烟气蕴含的热量，安装有多个缓冲板503，减缓水体在回用箱5内的流动速度，提高回收的效果，在回用箱5内部还设置有外接温度传感器，达到一定温度后，发出提示，工作人员手动扭开阀门505，将水体通过出水管504排出，排出后的水体工作人员进行收集再利用；
30.最后，通过在回用箱5的另一侧固定安装有检测组件6，能够利用气体分析器604对利用完余热后的烟气成分进行检测分析，看是否达到排放标准，同时通过固定板602两侧的外接螺栓将固定板602固定在回用箱5上，安装有支撑板605为检测箱601提供支撑作用，保证了检测过程中的稳定性，设置有出气口603，方便烟气排出，解决了传统的对利用完余热的烟气没有进行检测，直接排放到空气中，容易导致空气污染的问题。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。