一种易拆装的空压机机油过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及机油过滤器技术领域，特别是一种易拆装的空压机机油过滤器。


背景技术：

2.机油过滤器是用来过滤机油的一种装置，机滤的上游是机油泵，下游是需要润滑的各零部件，具有较高的过滤性，能很好地滤掉油中渣质，常用在发动机和空压机等润滑系统的工程设备上。
3.现在的空压机机油过滤器的缺点是：
4.1、现在的空压机机油过滤器在使用时，需要经常对过滤器内部的滤芯进行更换，拆装不方便；
5.2、现在的空压机机油过滤器在更换滤芯时，需要将整个滤芯全部拆掉，造成浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种易拆装的空压机机油过滤器。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种易拆装的空压机机油过滤器，包括过滤器，所述过滤器的一侧固定连接有挡板，所述过滤器的内部固定连接有进料板，所述进料板固定连接于挡板的一侧；
8.所述过滤器的内部活动连接有密封筒，所述密封筒的一侧活动连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有过滤纸，所述过滤纸的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧活动连接有过滤筒；
9.所述过滤筒的一侧固定连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿于进料板的内部，所述密封板的一侧固定连接有定位板，所述定位板活动连接于进料板的一侧；
10.所述固定柱的外表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母活动连接于进料板的一侧。
11.可选的，所述定位板固定连接于固定柱的外表面，所述定位板的外表面直径和第二固定板的外表面直径相等，使进料板和密封板之间设置有空隙，便于使机油通过。
12.可选的，所述进料板和密封板的内部均开设有进料孔，所述进料板的内部开设有通孔，所述固定柱位于通孔的内部，在对固定柱进行固定的同时，不影响机油的进出。
13.可选的，所述第一固定板、过滤纸、第二固定板和过滤筒均位于密封板的底部，所述第一固定板、过滤纸、第二固定板、过滤筒和密封板均位于过滤器的内部，便于通过密封板对第一固定板和第二固定板进行固定。
14.可选的，所述第二固定板和过滤筒的内部均开设有出料孔，所述过滤筒和固定柱的内壁直径相等。
15.可选的，所述密封筒靠近第一固定板和过滤筒靠近第二固定板的一侧均开设有定
位槽，所述第一固定板和第二固定板远离过滤纸的一侧均固定连接有定位块，所述定位块活动连接于定位槽的内部。
16.可选的，所述过滤筒的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面螺纹连接有安装板。
17.可选的，所述过滤器的底部活动连接有密封盖，所述密封盖活动连接于安装板的底部，所述密封盖的内部固定连接有密封塞，所述密封塞活动连接于过滤筒的内部。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该易拆装的空压机机油过滤器，通过设置过滤筒，过滤筒的两端分别设置有固定柱，在进行拆卸时，首先转动过滤器底部的密封盖，使密封盖和过滤器分离，进而取出过滤筒内部的密封塞，之后转动固定柱外表面的固定螺母，使固定螺母和固定柱分离，推动过滤器内部的固定柱，即可将过滤器内部的密封筒取出，结构简单，安装和拆卸方便。
20.2、该易拆装的空压机机油过滤器，通过设置过滤纸，过滤纸位于第一固定板和第二固定板之间，在取出密封筒之后，需要对过滤纸进行更换时，转动连接柱外表面的安装板，将安装板取下，之后，能够将密封筒和过滤筒之间的第一固定板和第二固定板取出，对内部的过滤纸进行更换，同时便于对密封筒和过滤筒的内部进行清理，更换完成后，移动两个固定板，使两个固定板上的定位块滑动至密封筒和过滤筒上的定位槽内，进行定位，直至使两个固定板位于密封板的一侧，之后通过安装板进行固定，能够分别对不同的零件进行更换，使滤芯能够重复利用，节约资源，更加环保。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型过滤器的结构示意图；
23.图3为本实用新型密封盖的结构示意图；
24.图4为本实用新型密封筒的结构示意图；
25.图5为本实用新型过滤纸的结构示意图；
26.图6为本实用新型过滤筒的结构示意图。
27.图中：1
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过滤器，2
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挡板，3
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进料板，4
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密封筒，5
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第一固定板，6
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过滤纸，7
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第二固定板，8
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过滤筒，9
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密封板，10
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固定柱，11
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定位板，12
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固定螺母，13
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连接柱，14
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安装板，15
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密封盖，16
‑
密封塞。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.如图1
‑
6所示，一种易拆装的空压机机油过滤器，它包括过滤器1，过滤器1的一侧固定连接有挡板2，过滤器1的内部固定连接有进料板3，进料板3固定连接于挡板2的一侧；
30.过滤器1的内部活动连接有密封筒4，密封筒4的一侧活动连接有第一固定板5，第一固定板5的一侧固定连接有过滤纸6，过滤纸6的一侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7的一侧活动连接有过滤筒8；
31.过滤筒8的一侧固定连接有密封板9，密封板9的一侧固定连接有固定柱10，固定柱
10贯穿于进料板3的内部，密封板9的一侧固定连接有定位板11，定位板11活动连接于进料板3的一侧；
32.固定柱10的外表面螺纹连接有固定螺母12，固定螺母12活动连接于进料板3的一侧。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.定位板12固定连接于固定柱10的外表面，定位板12的外表面直径和第二固定板7的外表面直径相等。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.进料板3和密封板9的内部均开设有进料孔，进料板3的内部开设有通孔，固定柱10位于通孔的内部。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：
38.第一固定板5、过滤纸6、第二固定板7和过滤筒8均位于密封板9的底部，第一固定板5、过滤纸6、第二固定板7、过滤筒8和密封板9均位于过滤器1的内部。
39.作为本实用新型的一种可选技术方案：
40.第二固定板7和过滤筒8的内部均开设有出料孔，过滤筒8和固定柱10的内壁直径相等，使机油的进出分开，不影响过滤。
41.作为本实用新型的一种可选技术方案：
42.密封筒4靠近第一固定板5和过滤筒8靠近第二固定板7的一侧均开设有定位槽，第一固定板5和第二固定板7远离过滤纸6的一侧均固定连接有定位块，定位块活动连接于定位槽的内部，对第一固定板5和第二固定板7进行定位，便于对过滤纸6进行更换。
43.作为本实用新型的一种可选技术方案：
44.过滤筒8的底部固定连接有连接柱13，连接柱13的外表面螺纹连接有安装板14，便于将第一固定板5和第二固定板7固定在密封板9和安装板14之间。
45.作为本实用新型的一种可选技术方案：
46.过滤器1的底部活动连接有密封盖15，密封盖15活动连接于安装板14的底部，密封盖15的内部固定连接有密封塞16，密封塞16活动连接于过滤筒8的内部。
47.本实用新型的工作过程如下：通过设置过滤筒8，过滤筒8的两端分别设置有固定柱10，在进行拆卸时，首先转动过滤器1底部的密封盖15，使密封盖15和过滤器2分离，进而取出过滤筒8内部的密封塞16，之后转动固定柱10外表面的固定螺母12，使固定螺母12和固定柱10分离，推动过滤器1内部的固定柱10，即可将过滤器1内部的密封筒4取出，结构简单，安装和拆卸方便，通过设置过滤纸6，过滤纸6位于第一固定板5和第二固定板7之间，在取出密封筒4之后，需要对过滤纸6进行更换时，转动连接柱13外表面的安装板14，将安装板14取下，之后，能够将密封筒4和过滤筒8之间的第一固定板5和第二固定板7取出，对内部的过滤纸6进行更换，同时便于对密封筒4和过滤筒8的内部进行清理，更换完成后，移动两个固定板，使两个固定板上的定位块滑动至密封筒4和过滤筒8上的定位槽内，进行定位，直至使两个固定板位于密封板9的一侧，之后通过安装板14，将安装板14转动至连接柱13上，进行固定，能够分别对不同的零件进行更换，使滤芯能够重复利用，节约资源，更加环保，安装密封筒4时，移动密封筒4至过滤器1的内部，使固定柱10穿过进料板3的内部，直至使定位板11位于进料板3的一侧，此时转动固定螺母12至固定柱10的外表面，将固定柱10固定在进料板3
的内部，并移动密封盖15，并转动密封盖15，使密封塞16位于过滤筒8的内部，对密封筒4的底部进行密封，进而将整个密封筒4固定在过滤器1的内部，完成安装。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。