一种应用于MVR生产的洗气塔装置的制作方法

一种应用于mvr生产的洗气塔装置
技术领域
1.本公开涉及mvr生产技术领域，具体涉及一种应用于mvr生产的洗气塔装置。


背景技术：

2.mvr工艺系统中，溶液在蒸发器中加热蒸发生成的二次水蒸汽，通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至较高温度的高压蒸汽，此高压高温蒸汽再被用于蒸发设备的加热热源，进入蒸发器的加热腔给蒸发器供热，以实现电能到热能的转换，此蒸发装置不需要依赖外界蒸汽能源，增压后的蒸汽作为蒸发器的加热热源后迅速冷凝，成为洁净蒸馏水。
3.蒸汽压缩机作为mvr系统的核心，压缩机叶轮起着至关重要的作用，由于离心式蒸汽压缩机叶轮与蜗壳间隙约2mm，且叶轮转速高达18000转/分钟，这种高速运行会对进入叶轮的气体有严格要求。若二次蒸汽有腐蚀性或者夹带有泡沫，进入压缩腔会导致叶轮腐蚀损坏。叶轮费用昂贵且叶轮加工周期长，若压缩机叶轮损坏，会导致用户停产，影响客户的经济效益。


技术实现要素：

4.本申请的目的是针对以上问题，提供一种应用于mvr生产的洗气塔装置。
5.第一方面，本申请提供一种应用于mvr生产的洗气塔装置，包括筒体、进气管、导流管、锥形筒以及下封头，所述进气管的下端连接所述导流管，所述筒体的顶端连接所述锥形筒，筒体的底端连接所述下封头，所述导流管远离筒体的一端穿过所述锥形筒延伸至所述筒体内；所述锥形筒设置为上小下大的锥形结构，所述锥形筒的底端与筒体的一端部连接；所述下封头设置为上大下小的锥形结构，所述下封头的顶端与筒体的另一端部连接；所述筒体内设有丝网除沫器，所述导流管的端部延伸至所述丝网除沫器的下方，所述下封头的底端设有排液口，所述锥形筒的侧壁设有出气管；所述导流管内设有若干第一喷淋单元，所述筒体内对应丝网除沫器的上方设有第二喷淋单元。
6.根据本申请实施例提供的技术方案，所述下封头上设有双法兰液位计。
7.根据本申请实施例提供的技术方案，所述锥形筒上设有可视窗。
8.根据本申请实施例提供的技术方案，所述下封头侧壁上设有与下封头内连通的维修口。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，所述导流管的端部延伸至筒体内由上至下的3/4深度的位置。
10.本发明的有益效果：本申请提供一种应用于mvr生产的洗气塔装置，二次蒸汽通过进气管进入筒体后通过第一喷淋单元对气体进行清洗，以及丝网除沫器对二次蒸汽夹带泡沫的击破，可防止带有腐蚀性物质以及泡沫的二次蒸汽气体由出气管排出时对后续压缩机设备的损伤，保证mvr蒸发系统工作稳定性，延长压缩机设备的使用寿命。
附图说明
11.图1为本申请第一种实施例的结构示意图；
12.图中所述文字标注表示为：1、下封头；2、筒体；3、丝网除沫器；4、耳座；5、锥形筒；6、导流管；7、吊耳；8、第一喷淋单元；9、进气管；10、可视窗；11、出气管；12、第二喷淋单元；13、维修口；14、排液口；15、双法兰液位计。
具体实施方式
13.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
14.如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括筒体2、进气管9、导流管6、锥形筒5以及下封头1，所述进气管9的下端连接所述导流管6，所述筒体2的顶端连接所述锥形筒5，筒体2的底端连接所述下封头1，所述导流管6远离筒体2的一端穿过所述锥形筒5延伸至所述筒体2内；所述锥形筒5设置为上小下大的锥形结构，所述锥形筒5的底端与筒体2的一端部连接；所述下封头1设置为上大下小的锥形结构，所述下封头1的顶端与筒体2的另一端部连接；所述筒体2内设有丝网除沫器3，所述导流管6的端部延伸至所述丝网除沫器3的下方，所述下封头1的底端设有排液口14，所述锥形筒5的侧壁设有出气管11；所述导流管6内设有若干第一喷淋单元8，所述筒体2内对应丝网除沫器3的上方设有第二喷淋单元12。
15.夹带雾沫以及腐蚀性物质的二次蒸汽依次经过进气管9、导流管6、锥形筒5进入筒体2内，在二次蒸汽的流动过程中，第一喷淋单元8对二次蒸汽进行喷淋使得二次蒸汽中的带有异味或者腐蚀性物质被清洗液吸收带走，气体流动至丝网除沫器3时将二次蒸汽中的雾沫击破，清洗除沫后的二次蒸汽受到下封头1的阻力回流至筒体2内，在筒体2内形成向上流动的旋风，最终由出气管11排出筒体2进入mvr系统的压缩机的压缩腔内。本实施例中，由于设置在筒体2顶端的锥形筒5为上小下大的锥形结构使得进入筒体2的二次蒸汽的流速降低，起到系统稳定的目的。本实施例中，第二喷淋单元用于对丝网除沫器3进行清洗，第一喷淋单元8及第二喷淋单元12喷出的冷凝水最终通过排液口14排出筒体2。筒体2外设有循环泵以及回流管道，排液口14排出的液体通过循环泵以及回流管道重新输入至第一喷淋单元8及第二喷淋单元12，实现清洗液的充分利用，降低处理成本。
16.优选地，所述导流管6的端部延伸至筒体2内由上至下的3/4深度的位置。
17.在一优选实施例中，所述下封头1上设有双法兰液位计15。双法兰液位计15用于监测洗气塔内的液位，双法兰液位计15与循环泵以及排液口14的排液阀连锁，保证洗气塔液位的稳定。
18.在一优选实施例中，所述锥形筒5上设有可视窗10。可视窗10方便操作人员观察洗气塔内实际情况。
19.在一优选实施例中，所述下封头1侧壁上设有与下封头1内连通的维修口13。维修口13打开时方便维修人员对洗气塔内进行检查与维修。
20.在一优选实施方式中，为了便于洗气塔的固定安装，导流管6侧壁上设有吊耳7，筒体2侧壁上设有耳座4。
21.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明
只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于mvr生产的洗气塔装置，其特征在于，包括筒体、进气管、导流管、锥形筒以及下封头，所述进气管的下端连接所述导流管，所述筒体的顶端连接所述锥形筒，筒体的底端连接所述下封头，所述导流管远离筒体的一端穿过所述锥形筒延伸至所述筒体内；所述锥形筒设置为上小下大的锥形结构，所述锥形筒的底端与筒体的一端部连接；所述下封头设置为上大下小的锥形结构，所述下封头的顶端与筒体的另一端部连接；所述筒体内设有丝网除沫器，所述导流管的端部延伸至所述丝网除沫器的下方，所述下封头的底端设有排液口，所述锥形筒的侧壁设有出气管；所述导流管内设有若干第一喷淋单元，所述筒体内对应丝网除沫器的上方设有第二喷淋单元。2.根据权利要求1所述的应用于mvr生产的洗气塔装置，其特征在于，所述下封头上设有双法兰液位计。3.根据权利要求1所述的应用于mvr生产的洗气塔装置，其特征在于，所述锥形筒上设有可视窗。4.根据权利要求1所述的应用于mvr生产的洗气塔装置，其特征在于，所述下封头侧壁上设有与下封头内连通的维修口。5.根据权利要求1所述的应用于mvr生产的洗气塔装置，其特征在于，所述导流管的端部延伸至筒体内由上至下的3/4深度的位置。

技术总结
本申请提供一种应用于MVR生产的洗气塔装置，包括筒体、进气管、导流管、锥形筒以及下封头，进气管的下端连接导流管，筒体的顶端连接锥形筒，筒体的底端连接下封头，导流管远离筒体的一端穿过锥形筒延伸至筒体内；筒体内设有丝网除沫器，导流管的端部延伸至丝网除沫器的下方，下封头的底端设有排液口，锥形筒的侧壁设有出气管；导流管内设有若干第一喷淋单元，筒体内对应丝网除沫器的上方设有第二喷淋单元。本申请的有益效果是：二次蒸汽通过进气管进入筒体后通过第一喷淋单元对气体进行清洗，以及丝网除沫器对二次蒸汽夹带泡沫的击破，可防止二次蒸汽气体由出气管排出时对后续设备的损伤，保证MVR蒸发系统工作稳定性，延长设备使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：齐鹏凯 李秋荣 李娜 张兰 曹调霞 冯彩云 梁国宝 王思宁
受保护的技术使用者：河北乐恒节能设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/12/14