一种球阀防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种球阀防腐处理装置。


背景技术：

2.球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.目前市场上的球阀在工作前需要进行防腐处理，一般需要在球阀的内外壁进行防腐处理，但是在现有技术中大多数只能对球阀的表面进行防腐处理，难以对球阀的内壁进行防腐处理，难以对不同规格的球阀进行夹持，使用起来很不方便，在进行防腐处理过后难以使防腐涂层快速烘干，加工效率较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种球阀防腐处理装置，具有对球阀内外壁进行防腐处理、对不同规格的球阀进行夹持和快速烘干功能解决了难以对球阀的内壁进行防腐处理、难以对不同规格的球阀进行夹持和在进行防腐处理过后难以使防腐涂层快速烘干的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种球阀防腐处理装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有支撑块，所述工作台的一侧固定连接有喷漆箱，所述工作台的一侧固定连接有油漆箱，所述喷漆箱和工作台的一侧开设有若干通孔，所述工作台一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿工作台并固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有放置台，所述放置台远离转轴的一侧设有球阀本体，所述喷漆箱的内壁对称固定连接有液压缸，所述液压缸的一端均固定连接有弧形板，所述油漆箱的表面固定连接有进料管，且进料管贯穿油漆箱并延伸至油漆箱的内部，所述进料管远离油漆箱的一端固定连接有水泵，所述水泵远离进料管的一侧固定连接有内壁喷漆管，所述水泵远离进料管的一侧固定连接有表面喷漆管，所述喷漆箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有喷涂盒，且内壁喷漆管远离水泵的一端与喷涂盒固定连接，所述喷涂盒的表面固定连接有若干内壁喷嘴，所述表面喷漆管的表面固定连接有多个表面喷嘴，所述喷漆箱的内壁固定连接有固定板，且内壁喷漆管和表面喷嘴均贯穿固定板，所述支撑块的内壁开设有若干引流孔，所述放置台的一侧开设有贯穿孔，所述油漆箱的表面开设有进料孔，所述喷漆箱通过合页转动连接有活动门，所述喷漆箱的内部设有烘干装置。
7.优选的，所述进料孔的内壁活动插接有密封塞，所述密封塞采用橡胶材质制成。
8.优选的，所述活动门的表面均固定连接有把手，所述表面喷嘴的数量为六个。
9.优选的，所述烘干装置包括进风孔、防护方管、风扇和加热器本体，所述喷漆箱的上表面对称开设有若干进风孔，所述喷漆箱的内壁对称固定连接有与进风孔相对应的防护方管，所述防护方管的内壁均固定连接有风扇，所述防护方管的内壁均固定连接有加热器本体。
10.优选的，所述工作台与转轴的连接处设有密封轴承，且工作台通过密封轴承与转轴转动连接。
11.优选的，所述油漆箱的正截面呈“凹”字形，所述通孔呈倾斜式设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过把手将活动门打开，然后将球阀本体放置在放置台的表面，通过启动液压缸，带动弧形板相向运动对球阀本体进行限位夹持，使其球阀本体在进行旋转时不易左右晃动，通过启动电机，带动转轴和放置台进行旋转，通过启动水泵，使油漆箱内的防腐涂层经过进料管，从内壁喷漆管和进入到喷涂盒内，经过内壁喷嘴对球阀本体的内壁进行喷涂，从表面喷漆管和表面喷嘴进行喷出，对球阀本体的表面进行喷涂，球阀本体内壁中多余的防腐涂料经过贯穿孔进入到放置台的内部，球阀本体表面上多余的防腐涂料经过引流孔进入到放置台的内部，然后经过通孔回流到油漆箱的内部，通过打开密封塞向油漆箱的内部进行添加防腐涂料，通过启动风扇，带动外部的空气经过进风孔进入，经过加热器本体进行加热进入到油漆箱的内部，对球阀本体进行烘干，便于对球阀的内外壁进行防腐处理，便于对不同规格的球阀进行夹持，使用起来更加方便，便于在进行防腐处理过后使球阀上的防腐涂层快速烘干。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种球阀防腐处理装置的结构正剖图；
16.图2为本实用新型提出的一种球阀防腐处理装置的结构正视图；
17.图3为本实用新型提出的一种球阀防腐处理装置的结构侧剖图。
18.图中：1工作台、2支撑块、3喷漆箱、4油漆箱、5通孔、6电机、7转轴、8放置台、9球阀本体、10液压缸、11弧形板、12进料管、13水泵、14内壁喷漆管、15表面喷漆管、16电动推杆、17喷涂盒、18内壁喷嘴、19表面喷嘴、20固定板、21引流孔、22贯穿孔、23进料孔、24活动门、25密封塞、26进风孔、27防护方管、28风扇、29加热器本体、30密封轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种球阀防腐处理装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有支撑块2，工作台1的一侧固定连接有喷漆箱3，工作台1的一侧固定连接有油漆箱4，喷漆箱3和
工作台1的一侧开设有若干通孔5，工作台1一侧固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿工作台1并固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有放置台8，放置台8远离转轴7的一侧设有球阀本体9，喷漆箱3的内壁对称固定连接有液压缸10，液压缸10的一端均固定连接有弧形板11，油漆箱4的表面固定连接有进料管12，且进料管12贯穿油漆箱4并延伸至油漆箱4的内部，进料管12远离油漆箱4的一端固定连接有水泵13，水泵13远离进料管12的一侧固定连接有内壁喷漆管14，水泵13远离进料管12的一侧固定连接有表面喷漆管15，喷漆箱3的内壁固定连接有电动推杆16，电动推杆16的一端固定连接有喷涂盒17，且内壁喷漆管14远离水泵13的一端与喷涂盒17固定连接，喷涂盒17的表面固定连接有若干内壁喷嘴18，表面喷漆管15的表面固定连接有多个表面喷嘴19，喷漆箱3的内壁固定连接有固定板20，且内壁喷漆管14和表面喷嘴19均贯穿固定板20，支撑块2的内壁开设有若干引流孔21，放置台8的一侧开设有贯穿孔22，油漆箱4的表面开设有进料孔23，喷漆箱3通过合页转动连接有活动门24，喷漆箱3的内部设有烘干装置。
21.具体的，进料孔23的内壁活动插接有密封塞25，密封塞25采用橡胶材质制成。
22.具体的，活动门24的表面均固定连接有把手，表面喷嘴19的数量为六个。
23.具体的，烘干装置包括进风孔26、防护方管27、风扇28和加热器本体29，喷漆箱3的上表面对称开设有若干进风孔26，喷漆箱3的内壁对称固定连接有与进风孔26相对应的防护方管27，防护方管27的内壁均固定连接有风扇28，防护方管27的内壁均固定连接有加热器本体29。
24.具体的，工作台1与转轴7的连接处设有密封轴承30，且工作台1通过密封轴承30与转轴7转动连接。
25.具体的，油漆箱4的正截面呈“凹”字形，通孔5呈倾斜式设计。
26.本实用新型的使用原理及使用流程：通过把手将活动门24打开，然后将球阀本体9放置在放置台8的表面，通过启动液压缸10，带动弧形板11相向运动对球阀本体9进行限位夹持，使其球阀本体9在进行旋转时不易左右晃动，通过启动电机6，带动转轴7和放置台8进行旋转，通过启动水泵13，使油漆箱4内的防腐涂层经过进料管12，从内壁喷漆管14和进入到喷涂盒17内，经过内壁喷嘴18对球阀本体9的内壁进行喷涂，从表面喷漆管15和表面喷嘴19进行喷出，对球阀本体9的表面进行喷涂，球阀本体9内壁中多余的防腐涂料经过贯穿孔22进入到放置台8的内部，球阀本体9表面上多余的防腐涂料经过引流孔21进入到放置台8的内部，然后经过通孔5回流到油漆箱4的内部，通过打开密封塞25向油漆箱4的内部进行添加防腐涂料，通过启动风扇28，带动外部的空气经过进风孔26进入，经过加热器本体29进行加热进入到油漆箱4的内部，对球阀本体9进行烘干，达到了对球阀内外壁进行防腐处理、对不同规格的球阀进行夹持和快速烘干的过程。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。