自走式喷杆喷雾机半自动控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置的技术领域，特别是涉及一种自走式喷杆喷雾机半自动控制器。


背景技术：

2.众所周知，自走式喷杆喷雾机半自动控制器是用于控制喷雾速率的辅助装置，其在控制装置的领域中得到了广泛的使用；喷雾机是将试液雾化，雾化器是原子化系统的设备，通过雾化喷雾器喷洒的喷雾稳定、雾滴细小、均匀，喷雾机使用过程中基本通过控制器来调节喷雾的雾滴大小与速率，但是目前的控制器使用时不便与更换其内部的密封圈，导致装置的使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于操作者定期更换半体密封圈，节约更换时间，提高其使用便捷性的自走式喷杆喷雾机半自动控制器。
4.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，包括控制器主体、隔板、喷杆、进液管、多组收缩杆、多组压簧、两组弧形密封块、多组魔术贴、两组半体密封圈、多组固定块、空心管和螺管，控制器主体的内部设置有腔室，隔板固定在控制器主体腔室的内部，并且喷杆的左端穿过隔板，并与进液管的右端连通，多组收缩杆均匀对称固定在控制器主体腔室上下两端，压簧套装在收缩杆上，并且弧形密封块固定在收缩杆的另一端，并且两组弧形密封块恰与喷杆和进液管连接处接紧密接触，并分别位于隔板的上下两侧，两组半体密封圈分别通过多组魔术贴固定在弧形密封块的内侧壁上，并且控制器主体通过多组固定块固定在空心管的内部右侧，空心管的外侧壁上设置有螺纹，并且空心管和控制器主体的前端均设置有开口，并位于隔板的左侧，并且螺管与空心管螺装连接。
5.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括转动把手、转动杆和半球体，转动把手固定在转动杆的顶端，转动杆与控制器主体转动连接，并且转动杆位于隔板的右侧，转动杆的底端与位于隔板内的半球体连接，半球体可与隔板的内侧壁紧密接触。
6.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括两组小型电动推杆、移动盘、两组t型滑块和密封垫，两组小型电动推杆对称固定在固定块上下两侧的内侧壁上，并位于空心管的左侧，并且小型电动推杆的输出端与移动盘的左端连接，移动盘的中部设置有圆形开口，进液管从移动盘的圆形开口处穿过，并且两组t型滑块分别对称固定在移动盘的上下两端，空心管的上下两侧内侧壁上设置有滑槽，t型滑块位于滑槽内，并与空心管滑动卡装，并且密封垫固定在移动盘的右端，密封垫的上下两侧与空心管的内侧壁紧密接触。
7.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括两组第一限位块和两组第二限位块，两组第一限位块对称固定在控制器主体的上下两端，并位于隔板的左侧，并且第一限位块与空心管的右端连接，两组第二限位块对称固定在空心管的上下两端，并位于空心管的左侧。
8.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括防滑套，防滑套固定在螺管的外侧壁上，并且防滑套上设置有防滑纹。
9.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，压簧的材质为弹簧钢。
10.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，t型滑块上涂有润滑油。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过收缩杆、压簧、弧形密封块、魔术贴和半体密封圈的配合使用，对喷杆和进液管的连接处进行有效的密封，当需要更换半体密封圈时，将螺管向左拧动，漏出空心管和控制器主体的开口，直接将半体密封圈从魔术贴上拽下进行更换，更换完毕后将螺管向右拧动，并将空心管和控制器主体的开口覆盖即可，便于操作者定期更换半体密封圈，节约更换时间，提高装置的使用便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部左视结构示意图；
14.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、控制器主体；2、隔板；3、喷杆；4、进液管；5、收缩杆；6、压簧；7、弧形密封块；8、魔术贴；9、半体密封圈；10、固定块；11、空心管；12、螺管；13、转动把手；14、转动杆；15、半球体；16、小型电动推杆；17、移动盘；18、t型滑块；19、密封垫；20、第一限位块；21、第二限位块；22、防滑套。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，包括控制器主体1、隔板2、喷杆3、进液管4、多组收缩杆5、多组压簧6、两组弧形密封块7、多组魔术贴8、两组半体密封圈9、多组固定块10、空心管11和螺管12，控制器主体1的内部设置有腔室，隔板2固定在控制器主体1腔室的内部，并且喷杆3的左端穿过隔板2，并与进液管4的右端连通，多组收缩杆5均匀对称固定在控制器主体1腔室上下两端，压簧6套装在收缩杆5上，并且弧形密封块7固定在收缩杆5的另一端，并且两组弧形密封块7恰与喷杆3和进液管4连接处接紧密接触，并分别位于隔板2的上下两侧，两组半体密封圈9分别通过多组魔术贴8固定在弧形密封块7的内侧壁上，并且控制器主体1通过多组固定块10固定在空心管11的内部右侧，空心管11的外侧壁上设置有螺纹，并且空心管11和控制器主体1的前端均设置有开口，并位于隔板2的左侧，并且螺管12与空心管11螺装连接；通过收缩杆5、压簧6、弧形密封块7、魔术贴8和半体密封圈9的配合使用，对喷杆3和进液管4的连接处进行有效的密封，当需要更换半体密封圈9时，将螺管12向左拧动，漏出空心管11和控制器主体1的开口，直接将半体密封圈9从魔术贴8上拽下进行更换，更换完毕后将螺管12向右拧动，并将空心管11和控制器主体1的开口覆盖即可，便于操作者定期更换半体密封圈9，节约更换时间，提高装置的使用便捷性。
19.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括转动把手13、转动杆14和
半球体15，转动把手13固定在转动杆14的顶端，转动杆14与控制器主体1转动连接，并且转动杆14位于隔板2的右侧，转动杆14的底端与位于隔板2内的半球体15连接，半球体15可与隔板2的内侧壁紧密接触；通过转动转动把手13，使转动杆14带动半球体15转动，便于使用者调节隔板2的喷雾速率，进一步提高装置的使用便捷性。
20.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括两组小型电动推杆16、移动盘17、两组t型滑块18和密封垫19，两组小型电动推杆16对称固定在固定块10上下两侧的内侧壁上，并位于空心管11的左侧，并且小型电动推杆16的输出端与移动盘17的左端连接，移动盘17的中部设置有圆形开口，进液管4从移动盘17的圆形开口处穿过，并且两组t型滑块18分别对称固定在移动盘17的上下两端，空心管11的上下两侧内侧壁上设置有滑槽，t型滑块18位于滑槽内，并与空心管11滑动卡装，并且密封垫19固定在移动盘17的右端，密封垫19的上下两侧与空心管11的内侧壁紧密接触；通过控制小型电动推杆16，并在t型滑块18的配合使用下，带动移动盘17和密封垫19左右移动，当半体密封圈9失效时，便于及时的对控制器主体1左侧进行密封，避免液体回流泄漏，便于应对紧急情况，进一步提高装置的使用便捷性。
21.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括两组第一限位块20和两组第二限位块21，两组第一限位块20对称固定在控制器主体1的上下两端，并位于隔板2的左侧，并且第一限位块20与空心管11的右端连接，两组第二限位块21对称固定在空心管11的上下两端，并位于空心管11的左侧；通过设置第一限位块20和第二限位块21，对螺管12进行限位，避免螺管12滑出空心管11，提高装置的使用稳定性。
22.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，还包括防滑套22，防滑套22固定在螺管12的外侧壁上，并且防滑套22上设置有防滑纹；通过设置防滑套22，便于使用着拧动螺管12，同时避免出现打滑现象，避免使用者出现损伤，提高装置的使用可靠性。
23.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，压簧6的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
24.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，t型滑块18上涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小t型滑块18与空心管11之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
25.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，其在工作时，首先通过收缩杆5、压簧6、弧形密封块7、魔术贴8和半体密封圈9的配合使用，对喷杆3和进液管4的连接处进行有效的密封，当需要更换半体密封圈9时，将螺管12向左拧动，漏出空心管11和控制器主体1的开口，直接将半体密封圈9从魔术贴8上拽下进行更换，更换完毕后将螺管12向右拧动，并将空心管11和控制器主体1的开口覆盖即可，便于操作者定期更换半体密封圈9，节约更换时间，提高装置的使用便捷性，之后通过转动转动把手13，使转动杆14带动半球体15转动，便于使用者调节隔板2的喷雾速率，然后通过控制小型电动推杆16，并在t型滑块18的配合使用下，带动移动盘17和密封垫19左右移动，当半体密封圈9失效时，便于及时的对控制器主体1左侧进行密封，避免液体回流泄漏，便于应对紧急情况，进一步提高装置的使用便捷性。
26.本实用新型的自走式喷杆喷雾机半自动控制器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。