一种五金加工用切削液高效配置设备的制作方法

1.本发明涉及切削液配置设备技术领域，特别涉及一种五金加工用切削液高效配置设备。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.现有的五金加工用切削液高效配置设备，1、现有的设备，无法将反应剂和切削液进行混合，从而使切削液在使用时，无法达到切削液本身的功能，从而使加工设备在使用时，容易造成损坏，2、当切削液进行配置时，无法根据加工设备的要求进行稀释切削液的浓度，从而使设备造成损坏。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种五金加工用切削液高效配置设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种五金加工用切削液高效配置设备，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿，四个所述支撑腿呈左右对称分布，四个所述支撑腿下端固定安装有防滑块，所述底座上端固定安装有稀释装置，所述稀释装置上端固定安装有支撑板，所述稀释装置前端中部固定安装有控制器，所述支撑板上端四角均固定安装有支柱，所述支撑板上端左部固定安装有水箱，四个所述支柱上端共同安装有固定板，所述固定板上端中部穿插安装有加工桶，所述加工桶下端和固定板上端中部共同穿插安装有控制阀门，所述加工桶上端左部固定安装有反应剂储存桶，所述加工桶上端后部固定安装有搅拌装置，所述加工桶上端右部固定安装有混合装置，所述加工桶上端前部开有注料口。
7.优选的，所述稀释装置包括稀释箱，所述稀释箱右端设置有启动器，所述稀释箱内部前侧和后侧均穿插连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有若干个稀释搅拌柱，所述稀释搅拌柱远离转动轴的一端固定连接有搅拌块，所述转动轴左端和右端均套接有轴承，所述稀释搅拌柱和搅拌块相交处穿插连接有固定栓，所述稀释箱固定在底座上端。
8.优选的，若干个所述稀释搅拌柱呈环形阵列分布，所述转动轴呈前后对称分布，所述搅拌块和稀释箱内壁之间均不接触，所述转动轴通过轴承穿插连接在稀释箱的左箱壁和右箱壁。
9.优选的，所述启动器包括一号电机，所述一号电机输出端固定连接有转动柱，所述
转动柱左端固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮前端设置有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮外表面共同安装有一号皮带，所述一号电机下端固定连接有支板，所述一号电机通过支板固定在稀释箱右端。
10.优选的，所述一号齿轮和支板之间均不接触，所述一号齿轮和二号齿轮均固定套接在两个转动轴右端。
11.优选的，所述控制器包括控制盒，所述控制盒前端上部固定连接有智能显示屏，所述控制盒前端下部固定连接有若干个调节按键，所述控制盒固定在稀释箱前端中部，所述控制盒和稀释装置电性连接在一起。
12.优选的，所述搅拌装置包括连接轴，所述连接轴上端设置有连接器，所述连接轴下端固定连接有固定座，所述固定座左端和右端均固定穿插连接有搅拌杆，所述固定座下端固定连接有转柱，所述转柱外表面固定连接有螺纹条，所述连接轴穿插在混合装置下端。
13.优选的，所述搅拌杆呈左右对称分布，两个所述搅拌杆和加工桶内壁之间均不接触，所述搅拌杆和混合装置之间均不接触。
14.优选的，所述连接器包括二号电机，所述二号电机输出端固定连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有一号活动轮，所述一号活动轮前端设置有二号活动轮，所述一号活动轮和二号活动轮外表面共同连接有二号皮带，所述二号电机固定在加工桶上端后部。
15.优选的，所述二号活动轮固定套接在连接轴上端，所述二号活动轮和混合装置之间均不接触。
16.优选的，所述混合装置包括驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主轮，所述驱动电机下端固定连接有支撑块，所述主轮左端设置有辅轮，所述辅轮上端穿插连接有活动柱，所述活动柱外表面下侧固定套接有连接座，所述连接座前端和后端均固定连接有混合杆，所述驱动电机通过支撑块固定在加工桶上端右部，所述活动柱套接在连接轴外表面。
17.优选的，所述混合杆和反应剂储存桶之间均不接触，两个所述混合杆之间的总和直径小于加工桶的内壁直径。
18.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
19.1、在本发明中，通过稀释装置和控制器，在使用时，当配置好的切削液注入稀释箱内，通过智能显示屏呈现出切削液的浓度，由于浓度过高时，将水箱内的水注入稀释箱内，由一号电机带动转动柱和一号齿轮以及一号皮带，从而使二号齿轮便于达到运转，从而使一号齿轮和二号齿轮控制转动轴进行作业，在转动轴带动稀释搅拌柱和搅拌块，将水和切削液进行稀释，可以通过调节按键控制切削液的浓度比例，从而降低加工设备的损坏。
20.2、在本发明中，通过设置搅拌装置，在使用时，将切削液和反应剂注入加工桶内，通过二号电机带动活动杆，再由活动杆带动一号活动轮，通过一号活动轮控制二号皮带和二号活动轮进行运转，再由二号活动轮带动连接轴和固定座，从而使搅拌杆和螺纹条进行运转，从而便于对切削液进行搅拌。
21.3、在本发明中，通过混合装置，在使用时通过驱动电机带动主轮，再由主轮带动辅轮进行运转，将辅轮套接在活动柱上，从而便于活动柱进行旋转，通过活动柱带动连接座和混合杆，从而使切削液和反应剂达到更加均匀的混合效果。
附图说明
22.图1为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的整体结构示意图；
23.图2为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的后视示意图；
24.图3为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的稀释装置的结构示意图；
25.图4为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的启动器的结构示意图；
26.图5为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的控制器的结构示意图；
27.图6为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的搅拌装置的结构示意图；
28.图7为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的连接器的结构示意图；
29.图8为本发明一种五金加工用切削液高效配置设备的混合装置的结构示意图。
30.图中：1、底座；2、支撑腿；3、防滑块；4、稀释装置；5、控制器；6、支撑板；7、支柱；8、固定板；9、搅拌装置；10、混合装置；11、控制阀门；12、加工桶；13、反应剂储存桶；14、注料口；15、水箱；41、稀释箱；42、启动器；43、转动轴；44、稀释搅拌柱；45、搅拌块；46、轴承；47、固定栓；51、控制盒；52、智能显示屏；53、调节按键；91、连接轴；92、连接器；93、固定座；94、搅拌杆；95、转柱；96、螺纹条；101、驱动电机；102、支撑块；103、主轮；104、活动柱；105、辅轮；106、连接座；107、混合杆；421、一号电机；422、支板；423、转动柱；424、一号齿轮；425、二号齿轮；426、一号皮带；921、二号电机；922、活动杆；923、一号活动轮；924、二号活动轮；925、二号皮带。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1
‑
8所示，一种五金加工用切削液高效配置设备，包括底座1，底座1下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿2，四个支撑腿2呈左右对称分布，四个支撑腿2下端固定安装有防滑块3，底座1上端固定安装有稀释装置4，稀释装置4上端固定安装有支撑板6，稀释装置4前端中部固定安装有控制器5，支撑板6上端四角均固定安装有支柱7，支撑板6上端左部固定安装有水箱15，四个支柱7上端共同安装有固定板8，固定板8上端中部穿插安装有加工桶12，加工桶12下端和固定板8上端中部共同穿插安装有控制阀门11，加工桶12上端左部固定安装有反应剂储存桶13，加工桶12上端后部固定安装有搅拌装置9，加工桶12上端右部固定安装有混合装置10，加工桶12上端前部开有注料口14。
35.稀释装置4包括稀释箱41，稀释箱41右端设置有启动器42，稀释箱41内部前侧和后侧均穿插连接有转动轴43，转动轴43外表面固定连接有若干个稀释搅拌柱44，稀释搅拌柱44远离转动轴43的一端固定连接有搅拌块45，转动轴43左端和右端均套接有轴承46，稀释搅拌柱44和搅拌块45相交处穿插连接有固定栓47，稀释箱41固定在底座1上端，当水注入稀释箱41内时，需要稀释搅拌柱44和搅拌块45进行搅动，从而使切削液便于达到稀释效果。
36.若干个稀释搅拌柱44呈环形阵列分布，转动轴43呈前后对称分布，搅拌块45和稀释箱41内壁之间均不接触，转动轴43通过轴承46穿插连接在稀释箱41的左箱壁和右箱壁，不接触下，可以降低搅拌块45的损坏，从而延长使用时间，由轴承46对转动轴43进行连接，从而提高灵活性。
37.启动器42包括一号电机421，一号电机421输出端固定连接有转动柱423，转动柱423左端固定套接有一号齿轮424，一号齿轮424前端设置有二号齿轮425，一号齿轮424和二号齿轮425外表面共同安装有一号皮带426，一号电机421下端固定连接有支板422，一号电机421通过支板422固定在稀释箱41右端；由一号电机421带动转动柱423和一号齿轮424，从而使二号齿轮425便于运转，从而使转动轴43达到旋转效果。
38.一号齿轮424和支板422之间均不接触，一号齿轮424和二号齿轮425均固定套接在两个转动轴43右端，不接触下，可以降低一号齿轮424和二号齿轮425的损坏，从而延长使用时间。
39.控制器5包括控制盒51，控制盒51前端上部固定连接有智能显示屏52，控制盒51前端下部固定连接有若干个调节按键53，控制盒51固定在稀释箱41前端中部，控制盒51和稀释装置4电性连接在一起，由智能显示屏52呈现出切削液的浓度和粘稠度，从而便于调节按键53控制一号电机421进行搅拌稀释。
40.搅拌装置9包括连接轴91，连接轴91上端设置有连接器92，连接轴91下端固定连接有固定座93，固定座93左端和右端均固定穿插连接有搅拌杆94，固定座93下端固定连接有转柱95，转柱95外表面固定连接有螺纹条96，连接轴91穿插在混合装置10下端，由连接轴91对固定座93的连接下，使搅拌杆94更加牢靠。
41.搅拌杆94呈左右对称分布，两个搅拌杆94和加工桶12内壁之间均不接触，搅拌杆94和混合装置10之间均不接触，不接触下，可以降低搅拌杆94的损坏，从而延长使用时间。
42.连接器92包括二号电机921，二号电机921输出端固定连接有活动杆922，活动杆922上端固定连接有一号活动轮923，一号活动轮923前端设置有二号活动轮924，一号活动轮923和二号活动轮924外表面共同连接有二号皮带925，二号电机921固定在加工桶12上端后部，通过二号电机921带动活动杆922，使一号活动轮923和二号活动轮924便于运转，从而便于二号活动轮924带动连接轴91进行作业。
43.二号活动轮924固定套接在连接轴91上端，二号活动轮924和混合装置10之间均不接触，不接触下，可以降低二号活动轮924的损坏，从而延长使用时间。
44.混合装置10包括驱动电机101，驱动电机101输出端固定连接有主轮103，驱动电机101下端固定连接有支撑块102，主轮103左端设置有辅轮105，辅轮105上端穿插连接有活动柱104，活动柱104外表面下侧固定套接有连接座106，连接座106前端和后端均固定连接有混合杆107，驱动电机101通过支撑块102固定在加工桶12上端右部，活动柱104套接在连接轴91外表面，由驱动电机101控制主轮103，从而使混合杆107便于将反应剂和切削液混合在
一起。
45.混合杆107和反应剂储存桶13之间均不接触，两个混合杆107之间的总和直径小于加工桶12的内壁直径，不接触下，可以降低混合杆107的损坏，从而延长使用寿命。
46.需要说明的是，本发明为五金加工用切削液高效配置设备，通过搅拌装置9和混合装置10的相互配合下，使反应剂和切削液便于达到更加均匀的混合，当混合好的切削液通过控制阀门11注入稀释箱41内，由控制器5对其进行检测切削液的粘稠度和浓度，检测后通过智能显示屏52呈现出来，将切削液从注料口14注入加工桶12内，再由二号电机921带动活动杆922，通过活动杆922带动一号活动轮923，并将二号皮带925套接在一号活动轮923外表面，从而便于二号活动轮924带动连接轴91，再由连接轴91控制固定座93，并将搅拌杆94固定在固定座93的左端和右端，从而达到搅拌作用，当反应剂注入加工桶12内时，需要通过驱动电机101带动主轮103，再由主轮103控制辅轮105进行运转，由于辅轮105套接在活动柱104外表面，再由活动柱104带动连接座106和混合杆107，从而将反应剂和切削液达到更加均匀的混合，当混合好的切削液通过控制阀门11注入稀释箱41内，通过控制器5对切削液的粘稠度和浓度检测，浓度和粘稠度过高时，需要通过调节按键53控制一号电机421带动转动柱423，再由转动柱423带动一号齿轮424，将一号皮带426套接在一号齿轮424外表面，从而便于控制二号齿轮425进行运转，再由二号齿轮425和一号齿轮424带动转动轴43，通过转动轴43带动稀释搅拌柱44和搅拌块45进行作业，从而便于将浓度过高的切削液达到稀释效果，高效可靠，可推广使用。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。