一种新能源汽车生产用喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及汽车生产技术领域，特别是涉及一种新能源汽车生产用喷漆装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车，包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等，其废气排放量比较低，新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，在新能源汽车的生产过程中，需要对其外壳进行喷漆工作。
3.现有的汽车生产用喷漆装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，油漆喷涂量不均匀，导致汽车车身一些部位油漆较厚，一些部位油漆比较薄，影响车身美观，需要二次加工，加大了生产成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新能源汽车生产用喷漆装置，有效解决了油漆喷涂量不均匀的问题，通过挤压圆盘对油漆进行挤压，使每次出漆量恒等，有利于提高装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车生产用喷漆装置，包括工作室，所述工作室顶部一侧固定安装有储料箱，所述储料箱顶部固定安装有下料口，所述工作室内顶部靠近储料箱一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴顶部固定安装有限位块，所述限位块外侧套接有升降套管，所述升降套管顶部固定安装有挤压圆盘，所述第二传动轴位于工作室内固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上铰接固定有摆杆，所述摆杆顶部铰接固定安装有推杆，所述推杆上固定安装有轴承，所述轴承固定安装于升降套管上，所述升降套管表面位于轴承两侧均固定安装有限位板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作室一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿第一电机箱、工作室，所述工作室与第一传动轴连接处固定安装有轴承，所述工作室内两侧均固定安装有轴承，所述第一传动轴固定连接第一万向节一端，所述第一万向节另一端固定连接万向轴承，所述万向轴承另一侧固定连接有第二万向节一端，所述第二万向节另一端固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有u型固定板，所述u型固定板内底部与喷涂件底部贴合，所述喷涂件顶部两侧均贴合有橡胶垫片，所述橡胶垫片顶部固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿u型固定板与固定螺母螺纹连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作室顶部另一侧固定安装有气泵，所述气泵顶部固定安装有吸气口，所述储料箱底部贯穿固定安装有进料管，所述气泵底部贯穿
固定安装有进气管，所述进料管、进气管均贯穿工作室顶部与喷漆泵固定连接，所述喷漆泵底部固定安装有喷漆管，所述喷漆管上固定安装有均匀分布的喷头，所述喷头位于喷涂件顶面。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作室内底部固定安装有烘烤箱，所述烘烤箱内中部固定安装有加热板，所述加热板上固定安装有均匀分布的电阻丝，所述烘烤箱顶部贯穿固定安装有导热网，所述烘烤箱底部一侧贯穿固定安装有排气孔。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压圆盘上固定安装有单向阀，且其分别位于挤压圆盘两侧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶垫片为硅橡胶垫片，且其底部设有“s”型防滑纹。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述u型固定板内固定安装有防滑垫，且防滑垫上设有“w”型防滑纹。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作室内壁电镀有保护层，保护层由内向外依次为耐磨层、耐高温层和耐腐蚀层。
13.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的第二电机带动挤压圆盘转动，对油漆进行搅拌，通过设置的推杆对挤压圆盘进行上下推动，推杆同样被第二电机传动，将油漆压入进料管内，使每次喷涂的量恒等，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
15.2、通过设置的第一电机带动第一传动轴转动，将u型固定板内固定的喷涂件进行翻转，有利于提高工作效率，更快速的将汽车喷涂件喷涂到位，有利于提高装置的使用时效；
16.3、通过设置在第一传动轴上的第一万向节与万向轴承与第二万向节，有利于将汽车喷涂件360度翻转，使喷涂件的边角处也能垂直向上，喷涂到位，有利于提高工作效率，降低人工成本；
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明图1所示a处结构示意图；
19.图3为本发明图1所示b处结构示意图；
20.图4为本发明烘烤箱结构示意图；
21.图5为本发明导热网结构示意图；
22.图6为本发明图1所示c处结构示意图；
23.图7为本发明第二传动轴剖视图；
24.其中：1、工作室；2、储料箱；3、气泵；4、下料口；5、进料管；6、进气管；7、吸气口；8、喷漆泵；9、喷漆管；10、喷头；11、第一电机箱；12、第一电机；13、第一传动轴；14、烘烤箱；15、加热板；16、电阻丝；17、排气孔；18、导热网；19、第一万向节；20、万向轴承；21、第二万向节；22、连接杆；23、u型固定板；24、螺杆；25、橡胶垫片；26、固定螺母；27、喷涂件；28、第二电机箱； 29、第二电机；30、第二传动轴；31、挤压圆盘；32、升降套管；33、限位板；34、轴承；35、推杆；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮； 38、摆杆；39、单向阀；40、限位块。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1
‑
7所示，本发明提供一种新能源汽车生产用喷漆装置，包括工作室1，工作室1顶部一侧固定安装有储料箱2，储料箱2顶部固定安装有下料口4，工作室1内顶部靠近储料箱2一侧固定安装有第二电机箱28，第二电机箱28内固定安装有第二电机29，第二电机 29输出端固定安装有第二传动轴30，第二传动轴30顶部固定安装有限位块40，限位块40外侧套接有升降套管32，升降套管32顶部固定安装有挤压圆盘31，第二传动轴30位于工作室1内固定安装有第一锥齿轮36，第一锥齿轮36啮合第二锥齿轮37，第二锥齿轮37上铰接固定有摆杆38，摆杆38顶部铰接固定安装有推杆35，推杆35 上固定安装有轴承34，轴承34固定安装于升降套管32上，升降套管32表面位于轴承34两侧均固定安装有限位板33；
28.通过设置的第二电机29带动挤压圆盘31转动，对油漆进行搅拌，通过设置的推杆35对挤压圆盘31进行上下推动，推杆35同样被第二电机29传动，将油漆压入进料管5内，使每次喷涂的量恒等，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
29.在另外一个实施例中，本实施例公开了旋转夹具，如图1
‑
7所示，包括工作室1，工作室1一侧固定安装有第一电机箱11，第一电机箱 11内固定安装有第一电机12，第一电机12输出端固定安装有第一传动轴13，第一传动轴13贯穿第一电机箱11、工作室1，工作室1与第一传动轴13连接处固定安装有轴承，工作室1内两侧均固定安装有轴承，第一传动轴13固定连接第一万向节19一端，第一万向节 19另一端固定连接万向轴承20，万向轴承20另一侧固定连接有第二万向节21一端，第二万向节21另一端固定安装有连接杆22，连接杆22上固定安装有u型固定板23，u型固定板23内底部与喷涂件 27底部贴合，喷涂件27顶部两侧均贴合有橡胶垫片25，橡胶垫片 25顶部固定安装有螺杆24，螺杆24贯穿u型固定板23与固定螺母 26螺纹连接；
30.通过设置的第一电机12带动第一传动轴13转动，将u型固定板 23内固定的喷涂件27进行翻转，有利于提高工作效率，更快速的将汽车喷涂件27喷涂到位，有利于提高装置的使用时效；通过设置在第一传动轴13上的第一万向节19与万向轴承20与第二万向节21，有利于将汽车喷涂件27 360度翻转，使喷涂件27的边角处也能垂直向上，喷涂到位，有利于提高工作效率，降低人工成本。
31.在另外一个实施例中，本实施例公开了喷涂料来源，如图1
‑
7所示，工作室1顶部另一侧固定安装有气泵3，气泵3顶部固定安装有吸气口7，储料箱2底部贯穿固定安装有进料管5，气泵3底部贯穿固定安装有进气管6，进料管5、进气管6均贯穿工作室1顶部与喷漆泵8固定连接，喷漆泵8底部固定安装有喷漆管9，喷漆管9上固定安装有均匀分布的喷头10，喷头10位于喷涂件27顶面；
32.通过设置在工作室1顶部的储料箱2将涂料输送到喷漆泵8内，通过气泵3对喷漆泵8内涂料加压，使其能够从喷头10喷出，有利于保障装置正常运行，保障喷涂质量，使涂料雾
化效果更好，有利于提高装置的使用时效。
33.在另外一个实施例中，本实施例公开了烘烤箱内部结构，如图 1
‑
7所示，工作室1内底部固定安装有烘烤箱14，烘烤箱14内中部固定安装有加热板15，加热板15上固定安装有均匀分布的电阻丝16，烘烤箱14顶部贯穿固定安装有导热网18，烘烤箱14底部一侧贯穿固定安装有排气孔17；
34.通过设置在烘烤箱14内的加热板15对电阻丝16进行加热，产生热量，使喷涂件27上的油漆能快速烘干，有利于提高装置的使用时效，保障喷涂效果。
35.在另外一个实施例中，本实施例公开了单向阀，如图1
‑
7所示，所述挤压圆盘31上固定安装有单向阀39，且其分别位于挤压圆盘31 两侧；
36.通过设置在挤压圆盘31上的单向阀39，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
37.在另外一个实施例中，本实施例公开了橡胶垫片材质，如图1
‑
7 所示，橡胶垫片25为硅橡胶垫片，且其底部设有“s”型防滑纹；
38.通过将橡胶垫片25设为硅橡胶垫片，有利于保护橡胶垫片25的正常使用，提高橡胶垫片25的使用寿命，提高装置的实用性。
39.在另外一个实施例中，本实施例公开了防滑垫，如图1
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7所示， u型固定板23内固定安装有防滑垫，且防滑垫上设有“w”型防滑纹；
40.通过将u型固定板23内设置防滑垫，有利于提高u型固定板23 的固定效果，提高装置的实用性，保障工作安全。
41.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层，如图1
‑
7所示，工作室1内壁电镀有保护层，保护层由内向外依次为耐磨层、耐高温层和耐腐蚀层；
42.通过设置在工作室1内壁的保护层，有利于提高工作室1的使用寿命，有利于保障装置的正常使用，提高装置的使用时效。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。